一种按压泵制造技术

本发明专利技术涉及按压泵领域，尤指一种按压泵。其中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成，环保安全，便于回收；同时采用的弹簧为塑料弹簧，且所述泵体的下端内设有供液体进入的塑料球体；同时避免采用金属弹簧和金属球体时，金属弹簧和金属球体的腐蚀及内容物被污染的问题。本发明专利技术中通过旋转按头，使得螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装；即可以实现对按头内锁，方便产品的运输或陈列售卖，按头内锁的同时，但不会增加弹簧预压，弹簧处于压缩力较小的状态，这样可使弹簧不会在非使用状态时因为受压缩，导致屈服变形而失效，减少弹簧额外疲劳。

【技术实现步骤摘要】
一种按压泵
本专利技术涉及按压泵领域，尤指一种按压泵。
技术介绍
传统的乳液泵通常由锁瓶盖、泵室、按头、主柱、副柱、活塞、玻珠、回弹装置和将主柱、副柱、活塞固定在泵室上的锁盖构成，一般回弹装置采用金属弹簧，并且设置在料体腔内，在泵送乳液时被乳液浸没，金属弹簧容易腐蚀并且污染内容物(乳液)；而由于传统的乳液泵一般包括有塑料、金属和玻璃等零组件，在回收时需要拆开分类回收，回收不方便。同时现有的按压泵大多为上位锁头形式的按压泵，在处于非使用状态时，例如在产品的运输和陈列售卖过程中，按头部分高，占据位置，容易打开。因此，在按压泵领域中，仍然需要进一步改进结构的按压泵，其能够解决陈列售卖时的高度问题、弹簧弹力衰减、乳液污染以及环保回收的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种按压泵，能够解决弹簧弹力衰减、乳液污染以及环保回收的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种按压泵，包括按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱，其中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压泵，其特征在于：包括按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱，其中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成；所述连接柱位于泵体内，所述副柱设置在泵体内并与连接柱的底部连接，所述主柱的上端与按头配装，所述主柱的下端延伸至泵体内并与连接柱连接，且所述主柱通过连接柱与副柱相连通；所述活动活塞套接在副柱的外侧面，且所述活动活塞的外侧面与泵体的内侧面活动连接；所述弹簧的一

【技术特征摘要】
1.一种按压泵，其特征在于：包括按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱，其中按头、主柱、泵体、弹簧、活动泵塞、副柱、连接柱均为塑料制备而成；所述连接柱位于泵体内，所述副柱设置在泵体内并与连接柱的底部连接，所述主柱的上端与按头配装，所述主柱的下端延伸至泵体内并与连接柱连接，且所述主柱通过连接柱与副柱相连通；所述活动活塞套接在副柱的外侧面，且所述活动活塞的外侧面与泵体的内侧面活动连接；所述弹簧的一端位于在副柱的底面，弹簧的另一端位于在泵体底部的内侧壁；所述泵体下端内部还设有塑料球；所述连接柱内壁设置有螺纹槽、位于螺纹槽上方的上卡设装置、位于螺纹槽下末端的下卡设装置，所述主柱外侧壁设置有与螺纹槽配装的螺纹凸块；其中螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的上末端并与位于螺纹槽的上方的上卡设装置配装，从而使所述弹簧进入备用状态；螺纹凸块沿螺纹槽移动至螺纹槽的下末端并与下卡设装置配装，从而使所述弹簧进入非备用状态。


2.根据权利要求1所述的一种按压泵，其特征在于：所述主柱靠近按头的一端的外侧面垂直连接有一圈第一连接凸台，且所述第一连接凸台的外侧面套接有一圈插接块，其中所述插接块的内侧面、第一连接凸台的表面、主柱的外侧面围成第一插接槽；所述按头的底部设置有与第一插接槽配装的连接筒，其中该连接筒的外侧壁设置有一圈棘齿结构，位于第一插接槽的插接块的外侧面均匀分布在有若干个棘爪结构；其中所述按头的连接筒插接在第一插接槽内，且所述棘齿结构与棘爪结构相互啮合。


3.根据权利要求2所述的一种按压泵，其特征在于：所述连接筒内侧壁设置有一圈第一卡设凸台，所述位于第一插接槽的主柱的外侧面开设有一圈第一卡设槽，所述第一卡设凸台卡设在第一卡设槽内。


4.根据权利要求2所述的一种按压泵，其特征在于：所述连接柱包括第二外连接柱筒、第二内连接柱筒、第二连接凸台，其中第二内连接柱筒设置在第二外连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远清，
申请(专利权)人：世捷包装制品清远有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44