吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊具，吊具包括用于与吊运装置的活动端连接的吊杆以及与吊杆连接的支撑单元，多个支撑单元沿吊杆的周向排布，支撑单元的连接端与吊杆铰接，通过将吊具伸入管材内，进而通过吊运装置对吊杆施力起吊，以使各支撑单元的支撑端在自重和起吊力双重作用下分别向远离吊杆的方向平移并与管材的内壁面相接触，各支撑单元分别斜撑于吊杆上，从而通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，进而通过吊运装置将吊具及管材吊运至目标位置。本实用新型专利技术的吊具，通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，因此，管材不易发生变形，也不容易滑脱，从而确保吊运过程的安全。

【技术实现步骤摘要】
吊具
本技术涉及管材吊运设备领域，特别地，涉及一种吊具。
技术介绍
长型管材水平吊运时较为方便，但垂直吊运时，现有的吊具采用夹装(或吊带捆绑)，不够紧时容易打滑；并且吊具夹装(或吊带捆绑)力度过大时容易使管材发生变形，改变管材外表或内孔尺寸。
技术实现思路
本技术提供了一种吊具，其目的为解决现有的吊运装置采用吊具夹装管材进行垂直吊运时容易力度过小而打滑或容易力度过大而发生变形。根据本技术的一个方面，提供一种吊具，用于固定管材，以通过吊运装置吊运管材，吊具包括用于与吊运装置的活动端连接的吊杆以及与吊杆连接的支撑单元，多个支撑单元沿吊杆的周向排布，支撑单元的连接端与吊杆铰接，通过将吊具伸入管材内，进而通过吊运装置对吊杆施力起吊，以使各支撑单元的支撑端在自重和起吊力双重作用下分别向远离吊杆的方向平移并与管材的内壁面相接触，各支撑单元分别斜撑于吊杆上，从而通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，进而通过吊运装置将吊具及管材吊运至目标位置。进一步地，支撑单元包括外撑板以及支撑杆，支撑杆的第一端铰接于吊杆的外周上，支撑杆的第二端铰接于外撑板的内侧面上，通过吊杆起吊时的起吊力以及支撑单元的自重转换成支撑杆的支撑力，以使外撑板与管材的内壁面紧贴。进一步地，外撑板的顶端设有调节环，通过调节绳或调节链分别穿过多个外撑板上的调节环，从而将多个外撑板串连连接。进一步地，外撑板的贴合面的表面形状与管材的内壁面的表面形状相匹配。进一步地，外撑板的贴合面上铺设有防滑层。进一步地，吊杆上设有用于与支撑单元的连接端铰接的连接架，连接架包括套于吊杆周围的连接环以及用于将连接环与吊杆连接固定的连接杆，支撑单元的连接端铰接于连接环上。进一步地，多个连接架沿吊杆的轴向间隔布设。进一步地，支撑单元的连接端设有用于套设于连接环上的第一铰接环。进一步地，吊杆的起吊端设有挡止结构，挡止结构为挡杆、挡架或挡板，挡止结构的直径大于吊具的最大工作直径，以防止吊具掉入管材内。进一步地，吊杆的起吊端设有用于吊挂于吊运装置的活动端上的吊环。本技术具有以下有益效果：本技术的吊具，多个支撑单元沿吊杆的周向排布，并通过支撑单元的连接端铰接于吊杆上，吊运前，通过将支撑单元向起吊方向斜移，使吊具的直径小于管材的内径，从而将吊具伸入管材内，进而通过吊运装置将吊杆施力起吊，使各支撑单元的支撑端在自重和起吊的双重作用下分别向远离吊杆的方向平移并与管材的内壁面相接触，各支撑单元分别斜撑于吊杆上，从而通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，进而通过吊运装置将吊具及管材吊运至目标位置，因此，管材不易发生变形，也不容易滑脱，从而确保吊运过程的安全。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的吊具的结构示意图。图例说明：1、吊杆；2、外撑板；3、支撑杆；4、调节环；5、连接环；6、连接杆；7、第一铰接环；8、安装环；9、第二铰接环；10、挡块；11、挡止结构；12、吊环。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的吊具的结构示意图。如图1所示，本实施例的吊具，用于固定管材，以通过吊运装置吊运管材，吊具包括用于与吊运装置的活动端连接的吊杆1以及与吊杆1连接的支撑单元，多个支撑单元沿吊杆1的周向排布，支撑单元的连接端与吊杆1铰接，通过将吊具伸入管材内，进而通过吊运装置对吊杆1施力起吊，以使各支撑单元的支撑端在自重和起吊的双重作用下分别向远离吊杆1的方向平移并与管材的内壁面相接触，各支撑单元分别斜撑于吊杆1上，从而通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，进而通过吊运装置将吊具及管材吊运至目标位置。多个支撑单元的支撑端的分布直径为吊具的工作直径。如图1所示，本技术的吊具，多个支撑单元沿吊杆1的周向排布，并通过支撑单元的连接端铰接于吊杆1上，吊运前，通过将支撑单元向起吊方向斜移，使吊具的直径小于管材的内径，从而将吊具伸入管材内，进而通过吊运装置将吊杆1施力起吊，使各支撑单元的支撑端在自重和起吊的双重作用下分别向远离吊杆1的方向平移并与管材的内壁面相接触，各支撑单元分别斜撑于吊杆1上，从而通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，进而通过吊运装置将吊具及管材吊运至目标位置，因此，管材不易发生变形，也不容易滑脱，从而确保吊运过程的安全。在本实施例中，管材吊运至目标位置后，通过将吊杆1与吊运装置分离，同时通过吊运装置将支撑单元向上转动，从而使支撑单元的支撑端与管材的内壁面分离，进而通过吊运装置将吊具吊出管材。如图1所示，支撑单元包括外撑板2以及支撑杆3，支撑杆3的第一端铰接于吊杆1的外周上，支撑杆3的第二端铰接于外撑板2的内侧面上。通过吊杆1起吊时的起吊力以及支撑单元的自重转换成支撑杆3的支撑力，以使外撑板2与管材的内壁面紧贴。通过外撑板2增大了管材的受力面积，利用外撑板2与管材的内壁面之间的摩擦力，进一步将管材支撑固定，有效地防止管材从吊具上滑脱，同时也能防止管材局部受力而变形。在本实施例中，通过将外撑板2向上提起，使多个外撑板2的分布直径小于管材的内径，以将吊具伸入管材或从管材取出。可选地，支撑单元包括沿吊杆1轴向间隔排布的两根支撑杆3，两根平行布设，外撑板2与吊杆1之间通过两根支撑杆3连接以构成平行四边形结构，进而使外撑板2通过两根外撑板2在吊杆1上做平移运动。如图1所示，外撑板2的顶端设有调节环4，通过调节绳或调节链分别穿过多个外撑板2上的调节环4，从而将多个外撑板2串连连接。通过收放调节绳或调节链，使外撑板2向上提起或向下移动，并带动支撑杆3转动，从而改变多个外撑板2的分布直径。在本实施例中，吊运前，通过吊运装置将吊杆1及相邻两个外撑板2之间的调节绳或调节链向上提起，使多个外撑板2的分布直径小于待吊运的管材的内径，然后通过吊运装置将多个外撑板2和吊杆1伸入管材内，并将相邻两个外撑板2之间的调节绳或调节链向下放长，使多个外撑板2向下转动而与管材的内壁面相接触，最后通过吊运装置吊起吊杆1，通过支撑杆3的支撑力将外撑板2顶抵与管材的内壁面上而紧密贴合，从而将管材吊起。在本实施例中，将管材吊运到目标位置后，将吊杆1从吊运装置上取下而将调节链或调节绳挂于吊运装置上，利用吊具自身的重力下落并通过吊运装置将调节链或调节绳吊起上提，从而使外撑板2向上移动并带动支撑杆3向上转动，使多个外撑板2的分布直径小于管材的内径，外撑板2与管材分离，从而通过吊运装置将吊具吊出管材。如图1所示，外撑板2的贴合面的表面形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊具，用于固定管材，以通过吊运装置吊运管材，/n其特征在于，/n吊具包括用于与吊运装置的活动端连接的吊杆(1)以及与吊杆(1)连接的支撑单元，多个支撑单元沿吊杆(1)的周向排布，支撑单元的连接端与吊杆(1)铰接，/n通过将吊具伸入管材内，进而通过吊运装置对吊杆(1)施力起吊，以使各支撑单元的支撑端在自重和起吊力双重作用下分别向远离吊杆(1)的方向平移并与管材的内壁面相接触，各支撑单元分别斜撑于吊杆(1)上，从而通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，进而通过吊运装置将吊具及管材吊运至目标位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊具，用于固定管材，以通过吊运装置吊运管材，
其特征在于，
吊具包括用于与吊运装置的活动端连接的吊杆(1)以及与吊杆(1)连接的支撑单元，多个支撑单元沿吊杆(1)的周向排布，支撑单元的连接端与吊杆(1)铰接，
通过将吊具伸入管材内，进而通过吊运装置对吊杆(1)施力起吊，以使各支撑单元的支撑端在自重和起吊力双重作用下分别向远离吊杆(1)的方向平移并与管材的内壁面相接触，各支撑单元分别斜撑于吊杆(1)上，从而通过多个支撑单元的支撑力将管材支撑固定于吊具上，进而通过吊运装置将吊具及管材吊运至目标位置。


2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，
支撑单元包括外撑板(2)以及支撑杆(3)，支撑杆(3)的第一端铰接于吊杆(1)的外周上，支撑杆(3)的第二端铰接于外撑板(2)的内侧面上，通过吊杆(1)起吊时的起吊力以及支撑单元的自重转换成支撑杆(3)的支撑力，以使外撑板(2)与管材的内壁面紧贴。


3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，
外撑板(2)的顶端设有调节环(4)，通过调节绳或调节链分别穿过多个外撑板(2)上的调节环(4)，从而将多个外撑板(2)串连连接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玲，向勇，曾麟芳，谢昭昭，
申请(专利权)人：湖南三泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43