本实用新型专利技术提供一种弹簧承载组件、弹簧承载输送机构、弹簧输送装置、袋装弹簧生产设备，其中，弹簧承载组件包括：壳体、磁性部件、推杆和弹性件，所述壳体具有用于承载弹簧的承载面，所述壳体内具有容纳腔，所述磁性部件可移动地设在所述容纳腔内以接近或远离所述承载面，所述推杆具有第一端和第二端，所述推杆的第一端与所述磁性部件相连，所述推杆的第二端从所述容纳腔内伸出，所述推杆用于带动所述磁性部件远离所述承载面，所述弹性件用于推动所述推杆或所述磁性部件以使所述磁性部件接近所述承载面。本实用新型专利技术实施例的弹簧承载组件可以调节对弹簧的吸力，便于将弹簧吸附在承载面上和弹簧脱离承载面。
【技术实现步骤摘要】
弹簧承载组件、弹簧承载输送机构、弹簧输送装置、袋装弹簧生产设备
本技术涉及袋装弹簧制造
，具体地，涉及一种弹簧承载组件、弹簧承载输送机构、弹簧输送装置以及袋装弹簧生产设备。
技术介绍
袋装弹簧通常用于制作床垫、沙发垫等，卷簧机生产出弹簧后，通过弹簧输送装置将各个独立的弹簧输送到弹簧装袋装置进行装袋，从而制成袋装弹簧条。相关技术中的弹簧输送装置存在弹簧脱离不可靠、输送不平稳的问题，存在改进的需要。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种弹簧承载组件，包括：壳体、磁性部件、推杆和弹性件，所述壳体具有用于承载弹簧的承载面，所述壳体内具有容纳腔，所述磁性部件可移动地设在所述容纳腔内以接近或远离所述承载面，所述推杆具有第一端和第二端，所述推杆的第一端与所述磁性部件相连，所述推杆的第二端从所述容纳腔内伸出，所述推杆用于带动所述磁性部件远离所述承载面，所述弹性件用于推动所述推杆或所述磁性部件以使所述磁性部件接近所述承载面。本技术实施例的弹簧承载组件通过设置能够相对承载面移动的磁性部件，实现了弹簧承载组件在不同情况下对弹簧吸力调节的目的。进一步，磁性部件的复位靠弹性件实现，无需借助外力即可实现磁性部件自动复位。在一些实施例中，所述推杆的第二端设置有滚轮。在一些实施例中，所述承载面的形状为V形或向所述容纳腔凹陷的圆弧形。在一些实施例中，所述磁性部件包括安装座和永磁体，所述永磁体安装在所述安装座上，所述推杆的第一端与所述安装座相连。在一些实施例中，所述安装座具有朝向所述承载面的安装面，所述安装面上设有安装槽，所述永磁体安装在所述安装槽内。在一些实施例中，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的第一端抵接所述壳体，所述压缩弹簧的第二端抵接所述磁性部件或所述推杆。在一些实施例中，所述压缩弹簧套在所述推杆上，所述压缩弹簧的第二端抵接所述磁性部件。在一些实施例中，所述壳体包括底壳和上盖，所述底壳的外底面构成所述承载面，所述上盖安装在所述底壳的上端以封闭所述底壳的上开口。在一些实施例中，还包括固定座，所述固定座设在所述壳体的与所述承载面相对的固定面上。在一些实施例中，所述壳体和所述磁性部件均为一个，所述推杆和所述弹性件均为多个，所述推杆与所述弹性件一一对应，多个所述推杆沿所述壳体的长度方向间隔布置。在一些实施例中，所述壳体为一个，所述推杆、所述弹性件和所述磁性部件均为多个，所述推杆、所述弹性件和所述磁性部件彼此一一对应，多个所述推杆沿所述壳体的长度方向间隔布置。本技术实施例的弹簧承载输送机构包括第一环形输送件、多个弹簧承载组件和脱离导引件，多个所述弹簧承载组件沿所述第一环形输送件的周向间隔分布，所述弹簧承载组件为本技术实施例的弹簧承载组件，所述第一环形输送件带动所述弹簧承载组件移动到所述脱离导引件的位置时所述脱离导引件导引所述推杆移动以使所述磁性部件远离所述承载面。在一些实施例中，所述脱离导引件具有用于导引所述推杆移动的导引斜面。本技术实施例的弹簧输送装置，包括：弹簧承载输送机构和弹簧压缩输送机构，所述弹簧承载输送机构为本技术实施例的弹簧承载输送机构，所述弹簧承载输送机构用于将弹簧输送到所述弹簧压缩输送机构。本技术实施例的袋装弹簧生产设备，包括卷簧机构和弹簧输送装置，所述弹簧输送装置为本技术实施例的弹簧输送装置。附图说明图1是本技术实施例的弹簧承载组件的立体示意图。图2是图1中弹簧承载组件的主视图。图3是图2沿A-A的剖面示意图。图4是本技术实施例的弹簧承载输送机构的局部示意图。图5是本技术实施例的袋装弹簧生产设备的立体图。图6是图5的局部视图A。图7是图5中袋装弹簧生产设备的主视图。图中：1-弹簧；10-弹簧承载组件；11-壳体；111-承载面；112-容纳腔；12-磁性部件；121-安装座；122-永磁体；13-推杆；131-滚轮；14-弹性件；15-固定座；20-第一环形输送件；30-脱离导引件；31-导引斜面；40-弹簧压缩输送机构；50-卷簧机构。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相关技术公开了一种袋装弹簧生产压缩输送机构，其中弹簧输送机构将弹簧输送到弹簧压缩输送机构的两个挡板之间并带动弹簧从两个挡板之间距离较大的一头移动至两挡板之间距离较小的另一头，弹簧随两个挡板之间的距离逐渐减小而逐渐被压缩，弹簧被压缩到一定程度后脱离弹簧输送机构而由弹簧压缩输送机构进行输送。换言之，弹簧与两个挡板之间的摩擦力大于弹簧输送机构对弹簧的磁性吸附力时，弹簧脱离弹簧输送机构。本申请的专利技术人通过研究发现，上述方案中，由于弹簧脱离弹簧输送机构需要依靠弹簧与挡板之间的摩擦力和弹簧输送机构对弹簧的磁性吸附力的大小关系，而摩擦力受诸多因素的影响，例如弹簧被压缩的程度、弹簧与挡板之间的摩擦系数、两个挡板之间的夹角大小等，弹簧输送机构对弹簧的磁性吸附力受弹簧材料、弹簧输送机构的磁性部件的影响，而两个挡板之间的夹角又影响弹簧的压缩量，而且在袋装弹簧生产中，弹簧的压缩量不能随意设定，由此导致弹簧脱离弹簧输送机构的位置难以设计和确定，弹簧与弹簧输送机构的脱离不可靠、弹簧输送机构带动弹簧在两个挡板之间运行不平稳、容易出现弹簧起拱、从两个挡板之间蹦出等问题。为此，本技术提出了一种弹簧脱离可靠、弹簧脱离位置容易设计和确定的弹簧输送装置。本申请的专利技术人通过研究发现，上述方案中，推移机构将弹簧从磁性基座上推到弹簧压缩输送装置中，弹簧从磁性基座到弹簧压缩输送装置的转移可靠性和平稳性差。下面参考附图描述根据本技术实施例的弹簧承载组件、弹簧承载输送机构、弹簧输送装置以及袋装弹簧生产设备。参考图1-3，本技术实施例的弹簧承载组件10包括：壳体11、磁性部件12、推杆13和弹性件14，壳体11的外表具有用于承载弹簧的承载面111，壳体11内具有容纳腔112，磁性部件12可移动地设在容纳腔12内以接近或远离承载面111，推杆13具有第一端和第二端，推杆13的第一端与磁性部件12相连，推杆13的第二端从容纳腔112内伸出，推杆13相对于壳体11可移动，例如，在推杆11在外力作用下朝向壳体11外部移动时，推杆13带动磁性部件12远离承载面111，弹性件14用于推动推杆13或磁性部件14以使磁性部件14接近承载面111，例如，当作用于推杆11的外力消失时，弹性件14推动推杆13朝向壳体11内移动，从而间接推动磁性部件14接近承载面111，或者弹性件14直接推动磁性部件14接近承载面111。参考图1和图3，承载本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹簧承载组件，其特征在于，包括：壳体、磁性部件、推杆和弹性件，所述壳体具有用于承载弹簧的承载面，所述壳体内具有容纳腔，所述磁性部件可移动地设在所述容纳腔内以接近或远离所述承载面，所述推杆具有第一端和第二端，所述推杆的第一端与所述磁性部件相连，所述推杆的第二端从所述容纳腔内伸出，所述推杆用于带动所述磁性部件远离所述承载面，所述弹性件用于推动所述推杆或所述磁性部件以使所述磁性部件接近所述承载面。/n
【技术特征摘要】
1.一种弹簧承载组件，其特征在于，包括：壳体、磁性部件、推杆和弹性件，所述壳体具有用于承载弹簧的承载面，所述壳体内具有容纳腔，所述磁性部件可移动地设在所述容纳腔内以接近或远离所述承载面，所述推杆具有第一端和第二端，所述推杆的第一端与所述磁性部件相连，所述推杆的第二端从所述容纳腔内伸出，所述推杆用于带动所述磁性部件远离所述承载面，所述弹性件用于推动所述推杆或所述磁性部件以使所述磁性部件接近所述承载面。
2.根据权利要求1所述的弹簧承载组件，其特征在于，所述推杆的第二端设置有滚轮。
3.根据权利要求1所述的弹簧承载组件，其特征在于，所述承载面的形状为V形或向所述容纳腔凹陷的圆弧形。
4.根据权利要求1所述的弹簧承载组件，其特征在于，所述磁性部件包括安装座和永磁体，所述永磁体安装在所述安装座上，所述推杆的第一端与所述安装座相连。
5.根据权利要求4所述的弹簧承载组件，其特征在于，所述安装座具有朝向所述承载面的安装面，所述安装面上设有安装槽，所述永磁体安装在所述安装槽内。
6.根据权利要求1所述的弹簧承载组件，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的第一端抵接所述壳体，所述压缩弹簧的第二端抵接所述磁性部件或所述推杆。
7.根据权利要求6所述的弹簧承载组件，其特征在于，所述压缩弹簧套在所述推杆上，所述压缩弹簧的第二端抵接所述磁性部件。
8.根据权利要求1所述的弹簧承载组件，其特征在于，所述壳体包括底壳和上盖，所述底壳的外底面构成所述承载面，所述上盖安装在所述底壳的上端以封闭所述底壳的上开口。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶如剑，
申请(专利权)人：浙江华剑智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。