一种定位输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定位输送装置，涉及传送装置领域，包括辊筒架、输送机构、定位机构以及强制复位块，所述辊筒架包含左右两边且两边结构相同并对称设置用于为整个定位输送装置提供支撑以及安装所需的位置，所述输送机构安装在辊筒架的内侧用于输送工件，所述定位机构包含若干个且安装在输送机构分别的两端用于为工件进行定位，所述强制复位块安装在辊筒架的内侧，该装置通过设置带锁扣的定位机构能在输送产品时保证产品保持需要的状态且不发生移动，有效的避免了输送时产品的翻转或挤压的情况对产品质量的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种定位输送装置
本技术涉及传送装置领域，具体为一种定位输送装置。
技术介绍
输送装置现在广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，在一些需要按照特定方向或特定形状进行输送的产品例如表层覆盖玻璃或是表面有彩色涂料等都需要在输送时为产品提供一些辅助定位，防止产品翻转、挤压等等，现有的一些输送装置普遍都不太合适输送此类产品，即便有些专用的输送装置具备此类功能也同样操作不便，靡费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定位输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位输送装置，包括辊筒架、输送机构、定位机构以及强制复位块，所述辊筒架包含左右两边且两边结构相同并对称设置用于为整个定位输送装置提供支撑以及安装所需的位置，所述输送机构安装在辊筒架的内侧用于输送工件，所述定位机构包含若干个且安装在输送机构分别的两端用于为工件进行定位，所述强制复位块安装在辊筒架的内侧。优选的，所述输送机构包括动力辊筒、支撑辊筒以及输送带，所述动力辊筒分别通过辊筒轴安装在辊筒架的首尾两端，所述支撑辊筒均匀设置在两端的动力辊筒之间且安装在辊筒架的内侧，所述输送带绕过首尾两端的动力辊筒并将每个支撑辊筒包裹住。优选的，所述定位机构包括安装座、弹簧套、固定架以及锁扣装置，所述安装座侧面设置弹簧挡板，所述安装座底部设置安装孔，所述安装座上表面几何中心位置设有滑槽，所述固定架利用其底部的T形块滑动安装于安装座上的滑槽内，所述固定架顶部设有上夹板，与所述上夹板对应的正下方设有下夹板，所述下夹板的下方设有弹簧一，所述弹簧一安装在固定架上的弹簧孔内，所述弹簧套设置在固定架的侧面且弹簧套内设有弹簧二，所述固定架以及下夹板在不夹持工件时利用侧面的锁扣装置固定在一起。优选的，所述锁扣装置包括锁扣、定位销以及拉簧，所述锁扣利用定位销安装在固定架侧面的安装槽内，所述锁扣顶端扣在下夹板的上表面，所述锁扣的尾部设有翘起的扳手，所述拉簧一端安装在锁扣的内侧面，另一端安装在固定架的拉簧孔内。优选地，所述强制复位块包括楔形块以及安装杆，所述楔形块对称设置在安装杆上，所述安装杆固定在辊筒架的内侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过设置带锁扣的定位机构能在输送产品时保证产品保持需要的状态且不发生移动，有效的避免了输送时产品的翻转或挤压的情况对产品质量的影响。附图说明图1为本技术整体外观示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术定位机构结构示意图；图4为本技术定位机构剖面示意图；图5为本技术定位机构剖面示意图；图6为本技术锁扣装置结构示意图。图中：1-辊筒架；2-输送机构；3-定位机构；4-强制复位块；5-动力辊筒；6-支撑辊筒；7-输送带；8-安装座；9-弹簧套；10-固定架；11-锁扣装置；12-弹簧挡板；13-安装孔；14-滑槽；15-T形块；16-上夹板；17-下夹板；18-弹簧一；19-弹簧孔；20-弹簧二；21-锁扣；22-定位销；23-拉簧；24-安装槽；25-拉簧孔；26-扳手；27-楔形块，28-安装杆；29-辊筒轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种定位输送装置，包括辊筒架1、输送机构2、定位机构3以及强制复位块4，所述辊筒架1包含左右两边且两边结构相同并对称设置用于为整个定位输送装置提供支撑以及安装所需的位置，所述输送机构2安装在辊筒架1的内侧用于输送工件，所述定位机构3包含若干个且安装在输送机构2分别的两端用于为工件进行定位，所述强制复位块4安装在辊筒架1的内侧。在本实施例中，所述输送机构2包括动力辊筒5、支撑辊筒6以及输送带7，所述动力辊筒5分别通过辊筒轴29安装在辊筒架1的首尾两端，所述支撑辊筒6均匀设置在两端的动力辊筒5之间且安装在辊筒架1的内侧，所述输送带7绕过首尾两端的动力辊筒5并将每个支撑辊筒6包裹住，输送机构2可以带动支撑辊筒6以及安装在支撑辊筒6上的定位机构3不停的循环运动，提高输送効率。在本实施例中所述定位机构3包括安装座8、弹簧套9、固定架10以及锁扣装置11，所述安装座8侧面设置弹簧挡板12，所述安装座8底部设置安装孔13，所述安装座8上表面几何中心位置设有滑槽14，所述固定架10利用其底部的T形块15滑动安装于安装座8上的滑槽14内，所述固定架10顶部设有上夹板16，与所述上夹板16对应的正下方设有下夹板17，所述下夹板17的下方设有弹簧一18，所述弹簧一18安装在固定架10上的弹簧孔19内，所述弹簧套9设置在固定架10的侧面且弹簧套9内设有弹簧二20，所述固定架10以及下夹板17在不夹持工件时利用侧面的锁扣装置11固定在一起，定位机构3可以实现产品在输送过程中保持需要的状态且不发生移动，有效的避免了输送时产品的翻转或挤压的情况对产品质量的影响。在本实施例中，所述锁扣装置11包括锁扣21、定位销22以及拉簧23，所述锁扣21利用定位销22安装在固定架10侧面的安装槽24内，所述锁扣21顶端扣在下夹板17的上表面，所述锁扣21的尾部设有翘起的扳手26，所述拉簧23一端安装在锁扣21的内侧面，另一端安装在固定架10的拉簧孔25内，设置锁扣装置11可以使该装置在未输送产品时下夹板17保持一个固定打开的状态，不会在弹簧弹力的作用下摇晃，也便于产品放入上夹板16与下夹板17之间，扳手26的设置可以使操作者很方便的打开锁扣21，便于夹持产品。在本实施例中，所述强制复位块4包括楔形块27以及安装杆28，所述楔形块27对称设置在安装杆28上，所述安装杆28固定在辊筒架1的内侧面，在输送机构的末端设置楔形块27可以使定位机构3上的产品在运输至末端并被取走后由楔形块27插入上夹板16以及下夹板17之间，因为楔形块27厚度与两夹板之间的最大距离相同，且整个定位机构3在不停运动的情况下，楔形块27会将下夹板17强行下压，通过下夹板17以及锁扣21对应位置的斜面相互挤压，使锁扣21重新扣在下夹板17上。工作原理：使用时将产品两端放入至上夹板16与下夹板17之间，此时对称设置的弹簧二20会因为弹力将两端的固定架10沿滑槽14推动至两端抵住产品，保证产品不会左右晃动，然后摁下扳手26，锁扣21沿定位销转动，锁扣21松开下夹板17，下夹板17在弹簧一18的作用下抬起直到产品抵在上夹板16上，保证产品不会上下晃动，然后又整个输送装置2带着产品到达指定的位置，取下产品后，整个定位机构3继续随输送机构2运动，在运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位输送装置，其特征在于：包括辊筒架(1)、输送机构(2)、定位机构(3)以及强制复位块(4)，所述辊筒架(1)包含左右两边且两边结构相同并对称设置用于为整个定位输送装置提供支撑以及安装所需的位置，所述输送机构(2)安装在辊筒架(1)的内侧用于输送工件，所述定位机构(3)包含若干个且安装在输送机构(2)分别的两端用于为工件进行定位，所述强制复位块(4)安装在辊筒架(1)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位输送装置，其特征在于：包括辊筒架(1)、输送机构(2)、定位机构(3)以及强制复位块(4)，所述辊筒架(1)包含左右两边且两边结构相同并对称设置用于为整个定位输送装置提供支撑以及安装所需的位置，所述输送机构(2)安装在辊筒架(1)的内侧用于输送工件，所述定位机构(3)包含若干个且安装在输送机构(2)分别的两端用于为工件进行定位，所述强制复位块(4)安装在辊筒架(1)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种定位输送装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括动力辊筒(5)、支撑辊筒(6)以及输送带(7)，所述动力辊筒(5)分别通过辊筒轴(29)安装在辊筒架(1)的首尾两端，所述支撑辊筒(6)均匀设置在两端的动力辊筒(5)之间且安装在辊筒架(1)的内侧，所述输送带(7)绕过首尾两端的动力辊筒(5)并将每个支撑辊筒(6)包裹住。


3.根据权利要求1所述的一种定位输送装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括安装座(8)、弹簧套(9)、固定架(10)以及锁扣装置(11)，所述安装座(8)侧面设置弹簧挡板(12)，所述安装座(8)底部设置安装孔(13)，所述安装座(8)上表面几何中心位置设有滑槽(14)，所述固定架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，
申请(专利权)人：芜湖顺威智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34