一种电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料及电池制造技术

技术编号:29122488 阅读:27 留言:0更新日期:2021-07-02 22:16
本发明专利技术涉及电池外包装领域,具体涉及一种电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,为至少依次包括外基材树脂层、中间金属层、内热熔接树脂层的层叠结构,中间金属层为至少含有Fe、Si、Sb、Cu,并进行了退火处理的铝合金箔,本发明专利技术通过管理Sb和Si的量可以减小中间金属层的结晶粒径及尺寸偏差,提高强度和伸长率;通过管理Cu的量,对提高中间金属层铝合金箔的强度也是有效的,增加Cu的添加量会提高强度,对成型起到积极作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料及电池
本专利技术涉软包电池外包装生产
,具体涉及一种电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料及电池。
技术介绍
目前锂离子电池主要分为方形、圆柱、软包三大类,其中方形和圆柱的外壳主要采用铝合金、不锈钢等硬壳,铝合金外壳可为铝,而用金属和树脂层叠而成的软包外壳则采用金属复合膜,极大地改善了硬装电池外形设计不灵活的问题。金属复合膜的从外到内的构成依次是外基材树脂层,外层胶粘剂层,中间金属层,内层胶粘剂层和内热熔接树脂层。作为电池外包装材料,主要使用铝合金箔作为中间金属层。铝箔合金有防止水分侵入电池内部、冲击和穿刺下维持强度、冲压成型后收纳电池部件,含有电解质的电解液、电极、隔板等作用。所以铝箔的物理性能对电池的性能影响很大。以往,铝合金箔是通过对混合有Fe、Si元素的合金进行轧制工序、热处理工序来生产的。但是,仅通过控制Fe、Si的合金成分无法获得充分的成型性。此外,中间金属层也需要进行防腐蚀处理,防腐蚀处理不充分的情况下,一旦在电池生产过程中混入水分,与电解液中的锂盐反应,则生成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,为至少依次包括外基材树脂层(1)、中间金属层(5)、内热熔接树脂层(8)的层叠结构,其特征在于,中间金属层(5)为至少含有Fe、Si、Sb、Cu,并进行了退火处理的铝合金箔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,为至少依次包括外基材树脂层(1)、中间金属层(5)、内热熔接树脂层(8)的层叠结构,其特征在于,中间金属层(5)为至少含有Fe、Si、Sb、Cu,并进行了退火处理的铝合金箔。


2.如权利要求1所述的电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,其特征在于,中间金属层(5)中Fe含量为1.7%以下,Si含量为0.1%以下,Sb含量为0.06%以下,Cu含量为0.003%以上,0.65%为上限。


3.如权利要求2所述的电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,其特征在于,当Fe的含量为1时,Si的含量为0.09以下,Cu的含量为0.5以下。


4.如权利要求1所述的电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,其特征在于,中间金属层(5)的表面润湿性为D级以上,或者蒸馏水的接触角为25°以下。


5.如权利要求1所述的电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,其特征在于,中间金属层(5)的TD的45°方向,MD方向的拉伸强度为80MPa以上,断裂伸长率为10%以上,0.2%屈服强度为35MPa以上。


6.如权利要求1所述的电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,为至少依次包括外基材树脂层(1)、中间金属层(5)、内防腐蚀层(6)、内热熔接树脂层(8)的层叠结构,其特征在于,内防腐蚀层(6)包括三价铬化合物、无机酸、氟化物、有机树脂和水,三价铬化合物、无机酸、氟化物、有机树脂的比例在(19-60):(3-60):(0-10):(6-60)的范围内;
其中,三价铬化合物与有机树脂的比例在(3-100):10的范围内。


7.如权利要求1所述的电池元件用高成型且耐久性优异的外包装材料,为至少依次包括外基材树脂层(1)、中间金属层(5)、内防腐蚀层(6)、内热熔接树脂层(8)的层叠结构,其特征在于,内防腐蚀层(6)包括三价铬化合物、无机酸、有机树脂、有机溶剂、钛酸盐和水,三价铬化合物、无机酸、有机树脂、钛酸盐的比例为(25-38):(1-8):(10-12):(0-5);
其中,三价铬化合物与有机树脂的比例为(2-4):1。


8.如权利要求1所述的电池元件用...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄志王卉刘倩倩程跃
申请(专利权)人:上海恩捷新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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