一种有膜内衬塑料编织袋制作加工方法技术

本发明专利技术涉及一种有膜内衬塑料编织袋制作加工方法，其使用了一种有膜内衬塑料编织袋制作加工装置，该有膜内衬塑料编织袋制作加工装置包括L型工作台、支撑板、安装板、翻转机构、打开机构、吹气机构、下压机构和辊平机构，本发明专利技术采用的翻转机构与打开机构相配合将塑料编织袋与内衬袋进行吸附翻转放置然后打开便于两者套在一起，同时通过吹气机构将打塑料编织袋与内衬袋进行气动吹开，避免直接将内衬袋套在塑料编织袋的内部时产生褶皱，造成塑料编织袋与内衬袋套设之后不平导致后面使用时需要再次进行整理的不方便的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种有膜内衬塑料编织袋制作加工方法
本专利技术涉及有膜内衬塑料编织袋制作
，特别涉及一种有膜内衬塑料编织袋制作加工方法。
技术介绍
编织袋，又称蛇皮袋，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数，塑料编织袋是以聚丙烯(英文名pp)为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成，由于物料储备的气密性要求，许多化工产品的包装袋往往采用含有内衬薄膜袋的塑料编织复合袋，这样在装放一些气密性物料或者不防水的物料时内衬薄膜袋可以对其进行保护，在有膜内衬塑料编织袋制作是现将编织袋于内衬袋制作完成之后再将两者套在一起制作成内衬塑料编织袋，但在内衬塑料编织袋制作过程中会出现以下问题：1、常见的内衬塑料编织袋的制作在将内衬袋送入到塑料编织袋内时，由于内衬袋不是打开撑起的状态送入到塑料编织袋内，导致送入的内衬袋易出现褶皱的现象，造成内衬袋直接折叠在塑料编织袋内，在后期使用时不方便，还需要将内衬袋平铺在塑料编织袋内进行使用；2、在将内衬袋送入到塑料编织袋内时，由于是夹持内衬袋放入的，在将其放入塑料编织袋内时，易出现夹持不稳定导致内衬袋直接掉落，造成无法套在塑料编织袋内的现象。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种有膜内衬塑料编织袋制作加工方法，其使用了一种有膜内衬塑料编织袋制作加工装置，该有膜内衬塑料编织袋制作加工装置包括L型工作台、支撑板、安装板、翻转机构、打开机构、吹气机构、下压机构和辊平机构，采用上述有膜内衬塑料编织袋制作加工装置进行制作加工时具体制作加工方法如下：S1、吸附翻转：将塑料编织袋与内衬袋通过吸管将其吸起，然后液压缸收回拉动绳索带动吸管进行翻转，使得吸管将塑料编织袋与内衬袋带到左右两个拉动板之间；S2、打开吹气：通过左右两个吸附板抽气将塑料编织袋与内衬袋的上端开口处打开，然后通过吹气机构送气将塑料编织袋与内衬袋气动吹开；S3、下压撑起：通过下压机构将内衬袋进行内部撑起吸附，同时将内衬袋向下送入到塑料编织袋内；S4、辊平送出：通过辊平机构将内衬袋与塑料编织袋进行辊平，同时制作完成的含有内衬袋的塑料编织袋进行传送；所述的L型工作台水平段上端面安装有支撑板，L型工作台的前后两端面对称安装有安装板，安装板之间设置有翻转机构，翻转机构之间设置有打开机构、安装板之间从上向下依次设置有下压机构、吹气机构和辊平机构；所述的翻转机构包括放置板、挡料板、顶板、吊板、耳板、连接块、吸管、连接管、连接条、V型箱、抽气机、一号吸气管、水平板、绳索、液压缸和拉板，所述的L型工作台与支撑板的上端面对称设置有放置板，放置板上开设有放置槽，放置槽内设置有挡料板，安装板之间左右对称安装有顶板，顶板的下端面安装有吊板，吊板的下端面前后对称安装有耳板，耳板之间通过连接轴从前向后等距离设置有连接块，连接块的下端面安装有吸管，吸管为下端开口的圆柱型结构，吸管之间通过连接管相连接，连接块之间通过连接条相连接，安装板的前端面通过支架块安装有V型箱，V型箱为空腔结构，安装板的前端面通过机架安装有抽气机，抽气机的抽气管端与V型箱相连通，V型箱上安装有一号吸气管，一号吸气管穿设安装板与其中一个吸管相连接，吊板上安装有水平板，中间的吸管上安装有耳座，耳座与吊板之间通过绳索相连接，安装板的后端面安装有支撑架，支撑架上安装有液压缸，液压缸的移动杆端安装有拉板，绳索穿设安装板安装在拉板上，通过抽气机进行吸气，使得吸管将塑料编织袋与内衬袋吸起，然后通过液压缸拉动拉板将绳索向下拉，使得绳索拉动吸管进行翻转度，将塑料编织袋与内衬袋放置成竖直状态，便于将塑料编织袋与内衬袋打开进行套放，将塑料编织袋内套放内衬袋避免将物品直接放到塑料编织袋在遇到水是浸湿，内衬袋对塑料编织袋内的物品起到保护的作用。所述的打开机构包括移动槽、连接槽、连板、双向电动气缸、拉动板、吸附板和二号吸气管，所述的安装板的相对面上下对称开设有移动槽，移动槽上开设有连接槽，连接槽与上下两个移动槽连通，连接槽内左右对称设置有连板，连板之间设置有双向电动气缸，双向电动气缸的移动杆与连板相连接，前后连板之间安装有拉动板，拉动板位于前后移动槽之间，左右拉板的相对面均安装有吸附板，吸附板为矩形空腔结构，吸附板的相对面开设有吸孔，吸孔是矩阵排布，连板上开设有抽气孔，抽气孔上安装有二号吸气管，二号吸气管穿设安装板与V型箱连通，通过吸附板将塑料编织袋与内衬袋的左右两侧进行吸附，然后双向电动气缸通过连板带动拉动板将吸附了塑料编织袋与内衬袋的吸附板向两侧拉动，使得塑料编织袋与内衬袋的上端打开，便于吹气机构将塑料编织袋与内衬袋进行气动吹开，同时对塑料编织袋与内衬袋进行吸附支撑，避免塑料编织袋与内衬袋向下掉落，避免在将塑料编织袋与内衬袋吹气打开时上端未开口导致塑料编织袋与内衬袋无法打开的现象。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的吹气机构包括回形板、一号吹气板、二号吹气板、进气孔、连接盒和风机，所述的安装板之间左右对称安装有回形板，回形板位于上端两个拉动板上方，回形板的相对面开设有一号吹气槽，一号吹气槽上安装有一号吹气板，一号吹气板为向左右两个拉动板之间倾斜的回形结构，左侧回形板的下端面开设有二号吹气槽，二号吹气槽上安装有向下方两个拉动板之间倾斜的二号吹气板，安装板上左右对称开设有进气孔，进气孔位于回形板内，安装板的后端面安装有连接盒，连接盒为空腔结构，安装板的后端面安装有风机，风机的出气口端与连接盒连通，通过风机将空气送到连接盒内，使得风从进气孔进入回形板内，然后通过一号吹气板与二号吹气板对塑料编织袋与内衬袋进行气动吹开，便于将塑料编织袋与内衬袋打开进行套设，同时不影响其他机构的运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下压机构包括下压槽、下压板、螺杆、皮带、双向电动机、衬板、连接孔和三号吸气管，所述的安装板的相对面对称开设有下压槽，下压槽与移动槽连通，下压槽内设置有下压板，下压板上螺接有螺杆，前后两个螺杆均穿设安装板通过皮带传动连接，安装板上通过机架安装有双向电动机，双向电动机的输出轴与其中一个螺杆相连接，下压板的下端面安装有衬板，衬板为空腔结构，衬板上开设有吸气孔，吸气孔是矩阵排布，下压板上开设有连接孔，连接孔贯穿衬板，连接孔上安装有三号吸气管，三号吸气管穿设安装板与V型箱相连接，当塑料编织袋与内衬袋打开之后，通过双向电动机带动螺杆进行转动，螺杆带动下压板向下运动，下压板带动衬板向下运动，使得衬板运动到内衬袋内，然后将内衬袋的内部进行撑起吸附，同时衬板继续向下运动，使得内衬袋脱离吸附板吸附在衬板上向下运动，衬板将内衬袋送入到塑料编织袋内时停止向下运动，使得内衬袋向下运动时吸附在衬板上，同时便于将内衬袋送到到塑料编织袋内，避免出现内衬袋向下运动时掉落或者褶皱状态套入塑料编织袋内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的辊平机构包括转动轴、辊轮、齿轮和单向电动机，所述的安装板之间通过轴承左右对称安装有转动轴，转动轴上套设有辊轮，转动轴穿设安装板套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有膜内衬塑料编织袋制作加工方法，其使用了一种有膜内衬塑料编织袋制作加工装置，该有膜内衬塑料编织袋制作加工装置包括L型工作台(1)、支撑板(2)、安装板(3)、翻转机构(4)、打开机构(5)、吹气机构(6)、下压机构(7)和辊平机构(8)，其特征在于：采用上述有膜内衬塑料编织袋制作加工装置进行制作加工时具体制作加工方法如下：/nS1、吸附翻转：将塑料编织袋与内衬袋通过吸管(46)将其吸起，然后液压缸(4e)收回拉动绳索(4d)带动吸管(46)进行翻转，使得吸管(46)将塑料编织袋与内衬袋带到左右两个拉动板(54)之间；/nS2、打开吹气：通过左右两个吸附板(55)抽气将塑料编织袋与内衬袋的上端开口处打开，然后通过吹气机构(6)送气将塑料编织袋与内衬袋气动吹开；/nS3、下压撑起：通过下压机构(7)将内衬袋进行内部撑起吸附，同时将内衬袋向下送入到塑料编织袋内；/nS4、辊平送出：通过辊平机构(8)将内衬袋与塑料编织袋进行辊平，同时制作完成的含有内衬袋的塑料编织袋进行传送；/n所述的L型工作台(1)水平段上端面安装有支撑板(2)，L型工作台(1)的前后两端面对称安装有安装板(3)，安装板(3)之间设置有翻转机构(4)，翻转机构(4)之间设置有打开机构(5)、安装板(3)之间从上向下依次设置有下压机构(7)、吹气机构(6)和辊平机构(8)；/n所述的翻转机构(4)包括放置板(40)、挡料板(41)、顶板(42)、吊板(43)、耳板(44)、连接块(45)、吸管(46)、连接管(47)、连接条(48)、V型箱(49)、抽气机(4a)、一号吸气管(4b)、水平板(4c)、绳索(4d)、液压缸(4e)和拉板(4f)，所述的L型工作台(1)与支撑板(2)的上端面对称设置有放置板(40)，放置板(40)上开设有放置槽，放置槽内设置有挡料板(41)，安装板(3)之间左右对称安装有顶板(42)，顶板(42)的下端面安装有吊板(43)，吊板(43)的下端面前后对称安装有耳板(44)，耳板(44)之间通过连接轴从前向后等距离设置有连接块(45)，连接块(45)的下端面安装有吸管(46)，吸管(46)为下端开口的圆柱型结构，吸管(46)之间通过连接管(47)相连接，连接块(45)之间通过连接条(48)相连接，安装板(3)的前端面通过支架块安装有V型箱(49)，V型箱(49)为空腔结构，安装板(3)的前端面通过机架安装有抽气机(4a)，抽气机(4a)的抽气管端与V型箱(49)相连通，V型箱(49)上安装有一号吸气管(4b)，一号吸气管(4b)穿设安装板(3)与其中一个吸管(46)相连接，吊板(43)上安装有水平板(4c)，中间的吸管(46)上安装有耳座，耳座与吊板(43)之间通过绳索(4d)相连接，安装板(3)的后端面安装有支撑架，支撑架上安装有液压缸(4e)，液压缸(4e)的移动杆端安装有拉板(4f)，绳索(4d)穿设安装板(3)安装在拉板(4f)上；/n所述的打开机构(5)包括移动槽(50)、连接槽(51)、连板(52)、双向电动气缸(53)、拉动板(54)、吸附板(55)和二号吸气管(56)，所述的安装板(3)的相对面上下对称开设有移动槽(50)，移动槽(50)上开设有连接槽(51)，连接槽(51)与上下两个移动槽(50)连通，连接槽(51)内左右对称设置有连板(52)，连板(52)之间设置有双向电动气缸(53)，双向电动气缸(53)的移动杆与连板(52)相连接，前后连板(52)之间安装有拉动板(54)，拉动板(54)位于前后移动槽(50)之间，左右拉板(4f)的相对面均安装有吸附板(55)，吸附板(55)为矩形空腔结构，吸附板(55)的相对面开设有吸孔，吸孔是矩阵排布，连板(52)上开设有抽气孔，抽气孔上安装有二号吸气管(56)，二号吸气管(56)穿设安装板(3)与V型箱(49)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有膜内衬塑料编织袋制作加工方法，其使用了一种有膜内衬塑料编织袋制作加工装置，该有膜内衬塑料编织袋制作加工装置包括L型工作台(1)、支撑板(2)、安装板(3)、翻转机构(4)、打开机构(5)、吹气机构(6)、下压机构(7)和辊平机构(8)，其特征在于：采用上述有膜内衬塑料编织袋制作加工装置进行制作加工时具体制作加工方法如下：
S1、吸附翻转：将塑料编织袋与内衬袋通过吸管(46)将其吸起，然后液压缸(4e)收回拉动绳索(4d)带动吸管(46)进行翻转，使得吸管(46)将塑料编织袋与内衬袋带到左右两个拉动板(54)之间；
S2、打开吹气：通过左右两个吸附板(55)抽气将塑料编织袋与内衬袋的上端开口处打开，然后通过吹气机构(6)送气将塑料编织袋与内衬袋气动吹开；
S3、下压撑起：通过下压机构(7)将内衬袋进行内部撑起吸附，同时将内衬袋向下送入到塑料编织袋内；
S4、辊平送出：通过辊平机构(8)将内衬袋与塑料编织袋进行辊平，同时制作完成的含有内衬袋的塑料编织袋进行传送；
所述的L型工作台(1)水平段上端面安装有支撑板(2)，L型工作台(1)的前后两端面对称安装有安装板(3)，安装板(3)之间设置有翻转机构(4)，翻转机构(4)之间设置有打开机构(5)、安装板(3)之间从上向下依次设置有下压机构(7)、吹气机构(6)和辊平机构(8)；
所述的翻转机构(4)包括放置板(40)、挡料板(41)、顶板(42)、吊板(43)、耳板(44)、连接块(45)、吸管(46)、连接管(47)、连接条(48)、V型箱(49)、抽气机(4a)、一号吸气管(4b)、水平板(4c)、绳索(4d)、液压缸(4e)和拉板(4f)，所述的L型工作台(1)与支撑板(2)的上端面对称设置有放置板(40)，放置板(40)上开设有放置槽，放置槽内设置有挡料板(41)，安装板(3)之间左右对称安装有顶板(42)，顶板(42)的下端面安装有吊板(43)，吊板(43)的下端面前后对称安装有耳板(44)，耳板(44)之间通过连接轴从前向后等距离设置有连接块(45)，连接块(45)的下端面安装有吸管(46)，吸管(46)为下端开口的圆柱型结构，吸管(46)之间通过连接管(47)相连接，连接块(45)之间通过连接条(48)相连接，安装板(3)的前端面通过支架块安装有V型箱(49)，V型箱(49)为空腔结构，安装板(3)的前端面通过机架安装有抽气机(4a)，抽气机(4a)的抽气管端与V型箱(49)相连通，V型箱(49)上安装有一号吸气管(4b)，一号吸气管(4b)穿设安装板(3)与其中一个吸管(46)相连接，吊板(43)上安装有水平板(4c)，中间的吸管(46)上安装有耳座，耳座与吊板(43)之间通过绳索(4d)相连接，安装板(3)的后端面安装有支撑架，支撑架上安装有液压缸(4e)，液压缸(4e)的移动杆端安装有拉板(4f)，绳索(4d)穿设安装板(3)安装在拉板(4f)上；
所述的打开机构(5)包括移动槽(50)、连接槽(51)、连板(52)、双向电动气缸(53)、拉动板(54)、吸附板(55)和二号吸气管(56)，所述的安装板(3)的相对面上下对称开设有移动槽(50)，移动槽(50)上开设有连接槽(51)，连接槽(51)与上下两个移动槽(50)连通，连接槽(51)内左右对称设置有连板(52)，连板(52)之间设置有双向电动气缸(53)，双向电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：温素君，李东升，
申请(专利权)人：南京东昱旺塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32