一种新型制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型制袋机，其技术方案要点是：包括制袋机本体，所述制袋机本体包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有U型壳体，所述U型壳体的顶部安装固定有高压风机，所述U型壳体的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内水平滑移连接有连接管，所述连接管位于所述U型壳体内腔的端部连通固定有吸风管，所述连接管的另一端部连通固定有连接箱，所述高压风机的吸风口与所述连接箱通过软管连通，所述U型壳体的顶部在所述高压风机的一侧固定连接有过滤净化箱，所述过滤净化箱与所述高压风机的出风口通过横管连通，所述过滤净化箱的内腔中设置有多个过滤净化层，所述过滤净化箱的顶部连通固定有排气管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制袋机
本技术涉及塑料袋制作领域，特别涉及一种新型制袋机。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。可参考公开号为CN210453944U的中国专利，其提出了一种制袋机，包括用于缠绕袋膜的送料辊、沿送料辊的送料方向依次设置的第一传感器、热封装置、V型刀装置、第一输送辊组、张力调节辊、第二传感器、第二输送辊组及切刀装置，该送料辊上绕设有袋膜，该袋膜为双重膜，并对应外膜上按照预定的间隔设置有标识，该第一输送辊组连接有第一伺服电机，通过第一伺服电机带动第一输送辊组工作，该第二输送辊组连接有一第二伺服电机，通过第二伺服电机带动第二输送辊组工作，该第一传感器用于感应袋膜的标识位置并传达给第一伺服电机，该第二传感器用于感应袋膜上的V形切口并传达给第二伺服电机。上述专利具有可较准确定位切割位置及热封位置，保证其产品的质量的优点，但是也存在缺陷，如：其未设置有害气体吸收装置，导致生产中散发的有害气体溢散在车间内，损害工人的身体健康。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种新型制袋机，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有U型壳体，所述U型壳体的顶部安装固定有高压风机，所述U型壳体的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内水平滑移连接有连接管，所述连接管位于所述U型壳体内腔的端部连通固定有吸风管，所述连接管的另一端部连通固定有连接箱，所述高压风机的吸风口与所述连接箱通过软管连通，所述U型壳体的顶部在所述高压风机的一侧固定连接有过滤净化箱，所述过滤净化箱与所述高压风机的出风口通过横管连通，所述过滤净化箱的内腔中设置有多个过滤净化层，所述过滤净化箱的顶部连通固定有排气管。本新型制袋机，通过吸风管、连接管、连接箱、软管、高压风机、横管、过滤净化箱的配合使用，可将制袋机本体在生产时散发的有害气体进行完全吸收净化，避免有害气体在车间积累，对工人造成伤害，达到设置有有害气体吸收机构，避免有害气体溢散到车间、损害工人身体健康的效果；本新型制袋机，通过矩形槽、连接管的配合使用，可通过推动连接箱，带动连接管在矩形槽内滑动，从而改变吸风管的位置，达到吸风管位置可改变，精准吸收有害气体，提升吸收效率的效果。较佳的，所述U型壳体的顶部在所述连接箱的两侧分别固定有导向块，所述连接箱的两侧分别与两个所述导向块滑动连接。通过采用上述技术方案，导向块的设置，避免连接箱在滑动时发生偏移。较佳的，所述过滤净化箱上转动连接有用于方便更换所述过滤净化层的防护门，所述防护门在闭合时与所述过滤净化箱封闭连接。通过采用上述技术方案，防护门的设置，可方便更换过滤净化层，提升过滤净化效果。较佳的，所述防护门与所述过滤净化箱通过销杆锁定。通过采用上述技术方案，销杆的设置，可将防护门与过滤净化箱锁定，避免防护门自动开启。较佳的，所述操作台的下方设置有控制所述高压风机运行的功能面板。通过采用上述技术方案，功能面板的设置，方便控制高压风机，提升本制袋机的智能化。较佳的，所述操作台的下方设置有两组放置物品的放置柜，所述制袋机本体的顶部固定连接有多个支撑腿。通过采用上述技术方案，放置柜的设置，用于放置常用的检修工具，节省检修时间，支撑腿的设置，使制袋机本体更加稳定。较佳的，所述连接箱的一侧固定连接有方便移动的连接杆，所述连接杆的端部设置有防滑套。通过采用上述技术方案，连接杆的设置，可方便推动连接箱，防滑套的设置，避免在推移过程中发生滑杆，影响推移。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、本新型制袋机，通过吸风管、连接管、连接箱、软管、高压风机、横管、过滤净化箱的配合使用，可将制袋机本体在生产时散发的有害气体进行完全吸收净化，避免有害气体在车间积累，对工人造成伤害，达到设置有有害气体吸收机构，避免有害气体溢散到车间、损害工人身体健康的效果；第二、本新型制袋机，通过矩形槽、连接管的配合使用，可通过推动连接箱，带动连接管在矩形槽内滑动，从而改变吸风管的位置，达到吸风管位置可改变，精准吸收有害气体，提升吸收效率的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的U型壳体处侧视图；图3是本技术的过滤净化箱处剖视图。附图标记：1、制袋机本体；2、操作台；3、U型壳体；4、高压风机；5、矩形槽；6、连接管；7、吸风管；8、连接箱；9、过滤净化箱；10、横管；11、过滤净化层；12、排气管；13、导向块；14、防护门；15、销杆；16、功能面板；17、放置柜；18、支撑腿；19、连接杆；20、防滑套；21、软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1、图2、图3，一种新型制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1包括操作台2，操作台2的顶部固定连接有U型壳体3，U型壳体3的顶部安装固定有高压风机4，U型壳体3的顶部开设有矩形槽5，矩形槽5内水平滑移连接有连接管6，连接管6位于U型壳体3内腔的端部连通固定有吸风管7，连接管6的另一端部连通固定有连接箱8，高压风机4的吸风口与连接箱8通过软管21连通，U型壳体3的顶部在高压风机4的一侧固定连接有过滤净化箱9，过滤净化箱9与高压风机4的出风口通过横管10连通，过滤净化箱9的内腔中设置有多个过滤净化层11，过滤净化箱9的顶部连通固定有排气管12。参考图2，为了达到对连接箱8进行导向的目的；U型壳体3的顶部在连接箱8的两侧分别固定有导向块13，连接箱8的两侧分别与两个导向块13滑动连接；导向块13的设置，避免连接箱8在滑动时发生偏移。参考图3，为了达到方便更换过滤净化层11的目的；过滤净化箱9上转动连接有用于方便更换过滤净化层11的防护门14，防护门14在闭合时与过滤净化箱9封闭连接；防护门14的设置，可方便更换过滤净化层11，提升过滤净化效果。参考图1，为了达到锁定防护门14的目的；防护门14与过滤净化箱9通过销杆15锁定；销杆15的设置，可将防护门14与过滤净化箱9锁定，避免防护门14自动开启。参考图1，为了达到方便控制高压风机4的目的；操作台2的下方设置有控制高压风机4运行的功能面板16；功能面板16的设置，方便控制高压风机4，提升本制袋机的智能化。参考图1，为了达到节省检修时间的目的；操作台2的下方设置有两组放置物品的放置柜17，制袋机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型制袋机，包括制袋机本体(1)，所述制袋机本体(1)包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的顶部固定连接有U型壳体(3)，所述U型壳体(3)的顶部安装固定有高压风机(4)，所述U型壳体(3)的顶部开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)内水平滑移连接有连接管(6)，所述连接管(6)位于所述U型壳体(3)内腔的端部连通固定有吸风管(7)，所述连接管(6)的另一端部连通固定有连接箱(8)，所述高压风机(4)的吸风口与所述连接箱(8)通过软管(21)连通，所述U型壳体(3)的顶部在所述高压风机(4)的一侧固定连接有过滤净化箱(9)，所述过滤净化箱(9)与所述高压风机(4)的出风口通过横管(10)连通，所述过滤净化箱(9)的内腔中设置有多个过滤净化层(11)，所述过滤净化箱(9)的顶部连通固定有排气管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型制袋机，包括制袋机本体(1)，所述制袋机本体(1)包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的顶部固定连接有U型壳体(3)，所述U型壳体(3)的顶部安装固定有高压风机(4)，所述U型壳体(3)的顶部开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)内水平滑移连接有连接管(6)，所述连接管(6)位于所述U型壳体(3)内腔的端部连通固定有吸风管(7)，所述连接管(6)的另一端部连通固定有连接箱(8)，所述高压风机(4)的吸风口与所述连接箱(8)通过软管(21)连通，所述U型壳体(3)的顶部在所述高压风机(4)的一侧固定连接有过滤净化箱(9)，所述过滤净化箱(9)与所述高压风机(4)的出风口通过横管(10)连通，所述过滤净化箱(9)的内腔中设置有多个过滤净化层(11)，所述过滤净化箱(9)的顶部连通固定有排气管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型制袋机，其特征在于：所述U型壳体(3)的顶部在所述连接箱(8)的两侧分别固定有导向块(13)，所述连接箱(8)的两侧分别与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志根，
申请(专利权)人：绍兴上虞伟强包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33