一种仿珍珠贝电磁波吸收薄膜的制备方法技术

本发明专利技术属于抗电磁干扰领域，提供一种仿珍珠贝电磁波吸收薄膜制备方法，步骤如下：步骤1对铁硅铝合金粉末进行湿法球磨，球磨后获得片状铁硅铝合金粉，取出晾干后存储。步骤2将步骤1中获得的片状铁硅铝粉末与硝酸溶液混合。步骤3将步骤2反应后的的钝化后的铁硅铝粉末取出，清洗并烘干后，并置入管式炉中，进行高温处理。步骤4将步骤3得到的铁硅铝粉末与NMP(N‑甲基吡咯烷酮):PVDF(聚偏氟乙烯)混合制备复合胶液。步骤5将复合胶液利用涂布机进行涂布，形成薄膜，并固化。本方案制备工艺简单，且采用化学法制备，工业化生产成本低。且制备后余料较少，对环境污染小。

【技术实现步骤摘要】
一种仿珍珠贝电磁波吸收薄膜的制备方法
本专利技术属于抗电磁干扰领域，提供一种仿珍珠贝电磁波吸收薄膜制备方法。
技术介绍
随着电子设备越来越小型化发展，以及通讯设施在工业、商业和军事领域的广泛应用，同时大量的电磁污染也会给人们的正常生活带来了麻烦，比如生活中最常见的电磁辐射、电磁干扰等。电磁波对正常工作的电子元器件的干扰会随着电子线路和组件的小型化，集成化程度变高而越来越严重。因而含有大型集成电路的电子、电气产品的可靠性面临严峻挑战，使得提供一种有效降低电子产品厚度，有良好屏蔽性能的磁性薄膜是迫切的现实需要。相较于球形磁粉，铁硅铝片状磁粉因具有较大的长径比，扁平状的外形结构能够产生更大形状各向异性，进而突破传统块体材料和球体颗粒材料的Snoek极限对磁导率和共振频率理论上的限制，能在高频范围内保持更高磁导率的同时兼具低的涡流损耗，有利于材料对高频段电磁波的吸收。因而得到了广泛应用，但片状铁硅铝合金微粉介电常数过高影响阻抗匹配的问题一直存在。解决这一问题的关键是制造具有小厚度，高电阻率和对磁粉的强附着力的绝缘层。珍珠贝属于天然的有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿珍珠贝电磁波吸收薄膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤1，球磨铁硅铝合金：按质量比2:1～4称取200-300目球形铁硅铝合金粉与无水乙醇混合，加入球磨机中球磨，球磨介质为直径3～10mm钢珠，球料质量比15～25:1，在200-300r/min下球磨2～24h；球磨完成后将浆料干燥，筛分，去除粒径低于25μm部分，得到片状铁硅铝微粉；/n步骤2，表面处理：按照0.1～0.5g/ml将步骤1得到的片状铁硅铝微粉分散在HNO

【技术特征摘要】
1.一种仿珍珠贝电磁波吸收薄膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，球磨铁硅铝合金：按质量比2:1～4称取200-300目球形铁硅铝合金粉与无水乙醇混合，加入球磨机中球磨，球磨介质为直径3～10mm钢珠，球料质量比15～25:1，在200-300r/min下球磨2～24h；球磨完成后将浆料干燥，筛分，去除粒径低于25μm部分，得到片状铁硅铝微粉；
步骤2，表面处理：按照0.1～0.5g/ml将步骤1得到的片状铁硅铝微粉分散在HNO3-乙醇溶液中，所述的HNO3-乙醇溶液质量浓度为10-40wt％，期间保持不间断的机械搅拌；钝化时间为1-20min；反应结束后，将粉末滤出，烘干；在片状铁硅铝微粉表面形成均一完整的钝化膜；
步骤3，高温退火：将步骤2得到的表面处理后的粉末进行退火处理，将粉末置入管式炉中，保护气氛为氩气，升温速率为6-10℃/min，加热至500-800℃，保温30-120min后，在保护气氛下冷却至室温；
步骤4，胶液混合：将步骤3得到的片状粉体与NMP与PVDF混合，制成混合浆料；混合浆料配比为铁硅铝粉体:NMP:PVDF为5～20:20～80:1；在转速为20～80r/min的搅拌机中搅拌20～60min充分混合均匀；混合浆料在0.1MPa条件下负压脱泡；
步骤5，薄膜制备：利用涂布机将所得浆料涂布成薄膜，调整刮刀高度为0.6～2mm，控制刮刀前进速度为1～4cm/s；湿膜烘干固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，陈新宇，李逸兴，张政宇，孙卓，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21