一种锂电池正极浆料周转罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种锂电池正极浆料周转罐。锂电池正极浆料周转罐，包括：周转罐本体；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述周转罐本体上；固定框，所述固定框固定安装在所述周转罐本体的外壁上；升降电机，所述升降电机固定安装在所述固定框的顶部；升降绞龙，所述升降绞龙转动安装在所述固定框的两侧内壁上，且所述升降绞龙的顶端延伸至所述固定框的上方并与所述升降电机的转动轴固定连接；进料口，所述进料口开设在所述周转罐本体的内壁上。本实用新型专利技术提供的锂电池正极浆料周转罐具有操作简单、储存效果好、可以更好的保证储存安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极浆料周转罐
本技术涉及锂电池正极材料
，尤其涉及一种锂电池正极浆料周转罐。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。在锂电池的组成过程中电芯是十分重要的元件，电芯内含有正极片和负极片，而正负极片上一般都会涂覆有浆料，在生产锂电池的过程中，将浆料涂覆到极片上之前，一般会将浆料在一个容器内暂存，这便是周转罐，现今在周转罐使用过程中，浆料存放在周转罐内，一般会通过搅拌机构来对周转罐内的浆料进行搅拌防止浆料结块，但是在搅拌罐的底部内壁上的浆料一般搅拌不到，这样在搅拌罐底部内壁上的浆料便会沉淀结块，继而影响整个周转罐存放浆料的效果，且会影响到后期对正负极片的加工，且浆料存放在周转罐内，一般无法及时对周转罐内的浆料进行取样检查，这样便无法准确的了解到周转罐内的浆料存储情况，继而在浆料出现问题时，也无法及时解决，从而影响周转罐内浆料的存储效果。因此，有必要提供一种锂电池正极浆料周转罐解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、储存效果好、可以更好的保证储存安全性的锂电池正极浆料周转罐。为解决上述技术问题，本技术提供的锂电池正极浆料周转罐，包括：周转罐本体；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述周转罐本体上；固定框，所述固定框固定安装在所述周转罐本体的外壁上；升降电机，所述升降电机固定安装在所述固定框的顶部；升降绞龙，所述升降绞龙转动安装在所述固定框内，且所述升降绞龙的顶端延伸至所述固定框的上方并与所述升降电机的转动轴固定连接；进料口，所述进料口开设在所述周转罐本体的内壁上，且所述进料口与所述固定框相连通；出料口，所述出料口开设在所述周转罐本体的内壁上，且所述出料口与所述固定框相连通。优选的，所述周转罐本体的内壁上固定安装有放置框，且所述放置框处于出料口的下方，焊接在周转罐本体的内壁上，所述放置框内设置有收集框，其上沿与进料口内沿平齐。优选的，所述放置框和所述收集框均采用过滤网构成。优选的，所述周转罐本体的外壁上开设有通口，所述通口内铰接有密封门，所述密封门的面积、尺寸大小与所述收集框的一侧面积、尺寸大小相同，方便维护、整理收集框时，收集框可以方便的从所述密封门中取出或送人周转罐本体。优选的，所述周转罐本体的外壁上固定安装有三个抽样管，所述周转罐本体的内壁上固定安装有安装框，所述周转罐本体的内壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端延伸至所述安装框内并与所述安装框转动连接，所述周转罐本体的外壁上转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端延伸至所述安装框内，所述第一转动杆与所述第二转动杆通过齿轮进行连接传动。优选的，所述第一转动杆的顶端固定套设有第一齿轮，所述第二转动杆位于安装框内的一端固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮齿合。优选的，所述第一转动杆上设置有三个搅拌环，三个所述搅拌环分别位于三个所述抽样管与周转罐本体的连接端口处。优选的，所述周转罐本体的外壁上固定安装有三个放置板，三个所述放置板上均设置有收集杯。与相关技术相比较，本技术提供的锂电池正极浆料周转罐具有如下有益效果：本技术提供一种锂电池正极浆料周转罐，通过进料口、出料口和升降绞龙可以将周转罐本体底部内壁上的浆料输送到周转罐本体内的顶部，这样可以避免浆料在周转罐本体的底部内壁上沉淀或者结块，继而保证周转罐本体存储浆料的效果，通过收集框可以对浆料内的一些杂质或者加工效果不好的原料进行过滤，这样可以保证浆料的质量，继而保证锂电池加工的质量，且在周转罐本体不使用时，可以将收集框取出周转罐本体进行清理，操作简单便捷。附图说明图1为本技术提供的锂电池正极浆料周转罐第一实施例的主视结构示意图；图2为本技术提供的锂电池正极浆料周转罐第一实施例的正视剖视结构示意图；图3为本技术提供的锂电池正极浆料周转罐第一实施例中收集框的立体结构示意图；图4为本技术提供的锂电池正极浆料周转罐第二实施例的主视结构示意图；图5为图4所示的A部分的放大示意图。图中标号：1、周转罐本体；2、搅拌机构；3、固定框；4、升降电机；5、升降绞龙；6、进料口；7、出料口；8、放置框；9、收集框；10、抽样管；11、安装框；12、安装板；13、第一转动杆；14、第二转动杆；15、放置板；16、收集杯。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例请结合参阅图1-图3，在本技术的第一实施例中，锂电池正极浆料周转罐包括：周转罐本体1，对锂电池生产过程中的浆液进行储存；搅拌机构2，所述搅拌机构2设置在所述周转罐本体1上，对浆液进行搅拌，避免浆液结块；固定框3，所述固定框3固定安装在所述周转罐本体1的外壁上；升降电机4，所述升降电机4固定安装在所述固定框3的顶部，为浆液的输送提供动力；升降绞龙5，所述升降绞龙5转动安装在所述固定框3内，且所述升降绞龙5的顶端延伸至所述固定框3的上方并与所述升降电机4的转动轴固定连接，将周转罐本体1底部内壁上的浆液输送到周转罐本体1内的顶部；进料口6，所述进料口6开设在所述周转罐本体1的内壁上，且所述进料口6与所述固定框3相连通；出料口7，所述出料口7开设在所述周转罐本体1的内壁上，且所述出料口7与所述固定框3相连通，通过进料口6与出料口7的共同作用，使浆液通过升降绞龙5进行输送。为了对浆液进行过滤，所述周转罐本体1的内壁上固定安装有放置框8，且所述放置框8处于出料口7的下方，所述放置框8内设置有收集框9。为了保证浆液的过滤效果，所述放置框8和所述收集框9均采用过滤网构成。为了方便将收集框9取出周转罐本体1进行清理，所述周转罐本体1的外壁上开设有通口，所述通口内铰接有密封门，所述密封门的面积大小与所述收集框9的一侧面积大小相同。本实施例中：搅拌机构2采用现有技术构成；使用时，将浆料排入周转罐本体1内，且通过搅拌机构2对周转罐本体1内的浆料进行搅拌，避免浆料沉淀或者结块，且同时启动升降电机4带动升降绞龙5转动，通过进料口6、出料口7和升降绞龙5可以将周转罐本体1底部内壁上的浆料输送到周转罐本体1内的顶部，这样可以避免浆料在周转罐本体1的底部内壁上沉淀或者结块，继而保证周转罐本体1存储浆料的效果；在将浆料输送到周转罐本体1内的顶部时，浆料通过出料口7排入周转罐本体1内会通过放置框8和收集框9，通过收集框9可以对浆料内的一些杂质或者加工效果不好的原料进行过滤，这样可以保证浆料的质量，继而保证锂电池加工的质量，且在周转罐本体1不使用时，可以将收集框9取出周转罐本体1进行清理，操作简单便捷。与相关技术相比较，本技术提供的锂电池正极浆料周转罐具有如下有益效果：通过进料口6、出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池正极浆料周转罐，其特征在于，包括：/n周转罐本体；/n搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述周转罐本体上；/n固定框，所述固定框固定安装在所述周转罐本体的外壁上；/n升降电机，所述升降电机固定安装在所述固定框的顶部；/n升降绞龙，所述升降绞龙转动安装在所述固定框内，且所述升降绞龙的顶端延伸至所述固定框的上方并与所述升降电机的转动轴固定连接；/n进料口，所述进料口开设在所述周转罐本体的内壁上，且所述进料口与所述固定框相连通；/n出料口，所述出料口开设在所述周转罐本体的内壁上，且所述出料口与所述固定框相连通；所述周转罐本体的内壁上固定安装有放置框，且所述放置框处于出料口的下方，焊接在周转罐本体的内壁上，所述放置框内设置有收集框，其上沿与进料口内沿平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极浆料周转罐，其特征在于，包括：
周转罐本体；
搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述周转罐本体上；
固定框，所述固定框固定安装在所述周转罐本体的外壁上；
升降电机，所述升降电机固定安装在所述固定框的顶部；
升降绞龙，所述升降绞龙转动安装在所述固定框内，且所述升降绞龙的顶端延伸至所述固定框的上方并与所述升降电机的转动轴固定连接；
进料口，所述进料口开设在所述周转罐本体的内壁上，且所述进料口与所述固定框相连通；
出料口，所述出料口开设在所述周转罐本体的内壁上，且所述出料口与所述固定框相连通；所述周转罐本体的内壁上固定安装有放置框，且所述放置框处于出料口的下方，焊接在周转罐本体的内壁上，所述放置框内设置有收集框，其上沿与进料口内沿平齐。


2.根据权利要求1所述的锂电池正极浆料周转罐，其特征在于，所述放置框和所述收集框均采用过滤网构成。


3.根据权利要求1所述的锂电池正极浆料周转罐，其特征在于，所述周转罐本体的外壁上开设有通口，所述通口内铰接有密封门。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝勇，赖延清，杨声海，田忠良，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43