【技术实现步骤摘要】
一种套装储液罐
本申请涉及油田钻井、压裂
，特别涉及一种套装储液罐。
技术介绍
油田钻井是利用机械设备，将油田地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的施工工艺。油田压裂是利用水力作用,使油层形成裂缝的一种施工工艺。无论是钻井，还是压裂，都需要在施工现场使用到大量的水源或者压裂液。储液罐是一种有效的盛装液体的重要工具，水源或者压裂液通过储液罐能够被运输至施工现场，并被存放在施工现场备用。由于钻井或者压裂施工的用液需求，因此施工现场往往需要在施工前就准备好充足的水源或者压裂液，而又由于上述施工的用液量较大，施工现场需要设置多个储液罐进行水源或者压裂液的存放，以组成一个稳定的供液系统。目前的供液系统一般是由多个单储液罐组成，单储液罐放置于施工现场时占地面积较大，而且单储液罐需要的运输车次多，这样浪费了大量的人力成本和经济成本，不利于油田钻井或压裂施工的可持续发展。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种套装储液罐，能够解决目前单储液罐放置于施工现场时占地面积较大，而且需要的运输车次多的技术问题。
【技术保护点】
1.一种套装储液罐，其特征在于，其包括：第一储液罐(2)、吊耳(12)、支撑滑动柱(14)、第二储液罐(16)、竖直滑道(26)、支撑柱(28)、支撑座(30)、限位件(36)，其中，/n第一储液罐(2)的顶部固定设置有若干吊耳(12)，所述第一储液罐(2)的底部固定设有至少两根间隔且平行分布的支撑滑动柱(14)；/n第二储液罐(16)为顶部呈敞口的中空结构，所述第二储液罐(16)相对的两内侧壁上分别固定设有至少两根竖直滑道(26)，且每面所述内侧壁上的两根所述竖直滑道(26)间隔且平行分布，所述竖直滑道(26)与所述支撑滑动柱(14)相匹配，所述第一储液罐(2)通过所述支...
【技术特征摘要】
1.一种套装储液罐，其特征在于，其包括：第一储液罐(2)、吊耳(12)、支撑滑动柱(14)、第二储液罐(16)、竖直滑道(26)、支撑柱(28)、支撑座(30)、限位件(36)，其中，
第一储液罐(2)的顶部固定设置有若干吊耳(12)，所述第一储液罐(2)的底部固定设有至少两根间隔且平行分布的支撑滑动柱(14)；
第二储液罐(16)为顶部呈敞口的中空结构，所述第二储液罐(16)相对的两内侧壁上分别固定设有至少两根竖直滑道(26)，且每面所述内侧壁上的两根所述竖直滑道(26)间隔且平行分布，所述竖直滑道(26)与所述支撑滑动柱(14)相匹配，所述第一储液罐(2)通过所述支撑滑动柱(14)沿所述竖直滑道(26)的方向进入或退出第二储液罐(16)；每根所述竖直滑道(26)的两侧分别固定设有限位件(36)和支撑柱(28)，所述支撑柱(28)与所述竖直滑道(26)平行，所述支撑柱(28)的顶部固定设有支撑座(30)，所述支撑座(30)的上表面开设有贯穿所述支撑座(30)的用于放置所述支撑滑动柱(14)的支撑凹槽(32)，所述支撑凹槽(32)的轴线方向与所述支撑滑动柱(14)的轴线方向平行，所述支撑凹槽(32)顶端的高度低于所述限位件(36)顶端的高度；
第一储液罐(2)和第二储液罐(16)的侧壁上均设置有进液口(62)和出液口(64)。
2.根据权利要求1所述的套装储液罐，其特征在于，所述竖直滑道(26)为竖直槽钢(27)，所述竖直槽钢(27)的凹槽口朝向所述第二储液罐(16)内，并形成供所述支撑滑动柱(14)上下滑动的通道结构，所述竖直槽钢(27)上与凹槽口相对的侧面与所述第二储液罐(16)的内侧壁焊接。
3.根据权利要求1所述的套装储液罐，其特征在于，所述支撑座(30)的上表面还设有第一阻挡部(34)，所述第一阻挡部(34)到所述限位件(36)的水平距离大于所述支撑凹槽(32)到所述限位件(36)的水平距离。
4.根据权利要求1至3任一项所述的套装储液罐，其特征在于，所述限位件(36)包括安装部(38)和位于所述安装部(38)上方的第二阻挡部(40)，所述第二阻挡部(40)呈梯形体状，且所述第二阻挡部(40)朝向所述支撑座(30)的侧面为斜面，所述安装部(38)的侧面与所述竖直滑道(26)的侧面焊接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆蒙湘，史志峰，张钊，赵永丰，晁大刚，周伟，李国勋，俞金兰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。