一种压紧切割一体式熔喷布分切机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种压紧切割一体式熔喷布分切机，包括底座和平行设置在底座上的固定板，固定板通过支架固定在底座上，固定板上设置有驱动气缸，驱动气缸的输出端竖直向下穿过固定板且连接有驱动板，驱动板的底端中心处设置有切刀架，切刀架的底部竖直连接有切刀，驱动板的两端分别设置有压紧部件，两侧的压紧部件对称设置在切刀的两侧，压紧部件包括与驱动板水平相连的压紧基板，压紧基板上竖直穿设有压紧杆，压紧杆的下端连接有水平的压紧板，驱动板与压紧板之间设置有压紧缓冲弹簧，压紧缓冲弹簧套设在压紧杆外部，可以较高地保证熔喷布分切的精确性，提升熔喷布的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压紧切割一体式熔喷布分切机
本专利技术实施例涉及熔喷布加工
，具体涉及一种压紧切割一体式熔喷布分切机。
技术介绍
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。现有的分切机在对熔喷布进行分切处理时，由于没有专用的压紧装置，导致在切割熔喷布时绒布容易跑偏，从而出现切割错位的现象，导致分切精度不高，熔喷布成品质量不佳的问题。而市面上一些通用的压紧装置不能很好地与分切机协调运作。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种压紧切割一体式熔喷布分切机，以解决现有技术中分切机在对熔喷布进行分切处理时，由于没有专用的压紧装置，导致在切割熔喷布时绒布容易跑偏，从而出现切割错位的现象，导致分切精度不高，熔喷布成品质量不佳的问题。而市面上一些通用的压紧装置不能很好地与分切机协调运作的问题。为了实现上述目的，本专利技术的实施方式提供如下技术方案：一种压紧切割一体式熔喷布分切机，包括底座和平行设置在所述底座上的固定板，所述固定板通过支架固定在所述底座上，所述固定板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端竖直向下穿过所述固定板且连接有驱动板，所述驱动板的底端中心处设置有切刀架，所述切刀架的底部竖直连接有切刀，所述驱动板的两端分别设置有压紧部件，两侧的压紧部件对称设置在所述切刀的两侧；所述压紧部件包括与所述驱动板水平相连的压紧基板，所述压紧基板上竖直穿设有压紧杆，所述压紧杆的下端连接有水平的压紧板，所述驱动板与所述压紧板之间设置有压紧缓冲弹簧，所述压紧缓冲弹簧套设在所述压紧杆外部。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述底座上设置有切割槽，所述切割槽位于所述切刀的正下方。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述切割槽内上下滑动设置有升降板和用于驱动所述升降板上下移动的升降驱动部件，在所述切刀下移时，所述升降驱动部件带动所述升降板下移，以形成凹槽，在所述切刀上移时，所述升降驱动部件带动所述升降板上移，直至所述升降板的上表面和所述底座的上表面共同构成一个完整平面。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述升降驱动部件包括升降压缩弹簧、磁铁板和动磁块，所述磁铁板设置于所述升降板的下表面，所述升降压缩弹簧连接于所述切割槽的底部和所述磁铁板之间，所述动磁块与所述磁铁板相对的面磁极相反，且所述动磁块设置于所述切刀架和所述切刀之间。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述压紧部件与所述驱动板之间设置有横向拉伸部件，所述横向拉伸部件包括设置于所述驱动板下表面的横向拉伸滑槽，所述横向拉伸滑槽远离所述切刀架的一端设置有滑槽固定座，所述横向拉伸滑槽内滑动设置有滑动座，所述滑动座与所述滑槽固定座之间设置有滑槽拉伸弹簧。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述滑动座的下端与所述压紧基板的上端面相连，所述压紧基板正对着所述切刀架的一端端部设置有横向拉伸套筒，所述横向拉伸套筒正对和所述切刀架的一端插设有横向拉伸杆，所述横向拉伸杆的末端设置有抵接座，所述抵接座与所述横向拉伸套筒的端部之间设置有套筒拉伸弹簧，所述抵接座在所述套筒拉伸弹簧的弹力作用下与所述切刀架的侧面抵接。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述切刀架的侧面设置有横向推动座，所述横向推动座位于所述抵接座的上方，所述横向推动座的底端呈三角状，且该三角的尖角紧贴着所述切刀架并朝下。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述抵接座上设置有与所述横向推动座相适配的受动座，所述受动座呈三角状，且三角的尖角朝上并远离所述切刀架。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述压紧部件与所述固定板之间设置有导向部件，所述导向部件包括连接于所述压紧杆上端的第一导向杆，所述第一导向杆的上端穿过所述驱动板和所述固定板，所述驱动板和所述固定板上设置有用于所述第一导向杆穿过并滑动的第一导向滑槽，且所述固定板的上表面设置有与所述第一导向杆滑动轨迹相适配的第一导向筒。作为本专利技术的一种压紧切割一体式熔喷布分切机优选方案，所述导向部件还包括设置于所述压紧板上的第二导向杆，所述第二导向杆的上端穿过所述压紧基板、所述驱动板和所述固定板，所述驱动板和所述固定板上设置有用于所述第二导向杆穿过并滑动的第二导向滑槽，且所述固定板的上表面设置有与所述第二导向杆滑动轨迹相适配的第二导向筒，所述第二导向杆和所述第一导向杆错位设置，二者不在同一水平直线上。本专利技术的实施方式具有如下优点：(1)、本专利技术通过设置压紧部件可以很好地固定住熔喷布切割区域，避免该区域移动，从而保证熔喷布分切的精确性，提升熔喷布的成品质量，而且，压紧部件压紧熔喷布的动力来源于切刀下压的动力，二者能够保持高度统一，协调运作；(2)、本专利技术通过在底座上设置有切割槽，该切割槽位于切刀的正下方，且切割槽与切刀相适配，在切刀下移进行熔喷布切断时，切刀穿过熔喷布后可插入切割槽内，以使切刀完全穿过熔喷布，提升熔喷布的分切效率；同时，通过在切割槽内设置了升降板，该升降板可在切割槽内上下滑动，同时设置了用于驱动上述升降板上下移动的升降驱动部件，在切刀下移时，升降驱动部件带动升降板下移，以形成凹槽，在切刀上移时，升降驱动部件带动升降板上移，直至升降板的上表面和底座的上表面共同构成一个完整平面，避免给熔喷布的移动造成干扰；(3)、本专利技术通过切割槽虽然可以使切刀完全穿过熔喷布而提升熔喷布的分切效率，但在设置切割槽的状态下，切刀下压熔喷布时会带动靠近切割槽的熔喷布进入该切割槽内，使熔喷布弯曲而出现褶皱，或者导致熔喷布的分切长度不均匀，从而影响熔喷布的分切质量，但将压紧部件与切割槽相结合后，在压紧部件的作用下，切割熔喷布之前压紧部件就已将熔喷布压紧固定，可以有效避免熔喷布进入切割槽，从而保证熔喷布的分切质量；(4)、本专利技术中切割槽与横向拉伸部件相结合，可以在熔喷布分切时，以切割线为中心向两侧拉伸熔喷布，避免熔喷布滑入切割槽内，同时，也可以在切割完成熔喷布后使两段熔喷布快速分离，避免熔喷布粘粘在切刀上，避免切刀在多次分切后温度较高，长时间与熔喷布接触有可能熔喷布受损的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧切割一体式熔喷布分切机，其特征在于，包括底座(5)和平行设置在所述底座(5)上的固定板(6)，所述固定板(6)通过支架固定在所述底座(5)上，所述固定板(6)上设置有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)的输出端竖直向下穿过所述固定板(6)且连接有驱动板(8)，所述驱动板(8)的底端中心处设置有切刀架(9)，所述切刀架(9)的底部竖直连接有切刀(10)，所述驱动板(8)的两端分别设置有压紧部件(1)，两侧的压紧部件(1)对称设置在所述切刀(10)的两侧；/n所述压紧部件(1)包括与所述驱动板(8)水平相连的压紧基板(101)，所述压紧基板(101)上竖直穿设有压紧杆(102)，所述压紧杆(102)的下端连接有水平的压紧板(103)，所述驱动板(8)与所述压紧板(103)之间设置有压紧缓冲弹簧(104)，所述压紧缓冲弹簧(104)套设在所述压紧杆(102)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种压紧切割一体式熔喷布分切机，其特征在于，包括底座(5)和平行设置在所述底座(5)上的固定板(6)，所述固定板(6)通过支架固定在所述底座(5)上，所述固定板(6)上设置有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)的输出端竖直向下穿过所述固定板(6)且连接有驱动板(8)，所述驱动板(8)的底端中心处设置有切刀架(9)，所述切刀架(9)的底部竖直连接有切刀(10)，所述驱动板(8)的两端分别设置有压紧部件(1)，两侧的压紧部件(1)对称设置在所述切刀(10)的两侧；
所述压紧部件(1)包括与所述驱动板(8)水平相连的压紧基板(101)，所述压紧基板(101)上竖直穿设有压紧杆(102)，所述压紧杆(102)的下端连接有水平的压紧板(103)，所述驱动板(8)与所述压紧板(103)之间设置有压紧缓冲弹簧(104)，所述压紧缓冲弹簧(104)套设在所述压紧杆(102)外部。


2.根据权利要求1所述的一种压紧切割一体式熔喷布分切机，其特征在于，所述底座(5)上设置有切割槽(11)，所述切割槽(11)位于所述切刀(10)的正下方。


3.根据权利要求2所述的一种压紧切割一体式熔喷布分切机，其特征在于，所述切割槽(11)内上下滑动设置有升降板(12)和用于驱动所述升降板(12)上下移动的升降驱动部件(2)，在所述切刀(10)下移时，所述升降驱动部件(2)带动所述升降板(12)下移，以形成凹槽，在所述切刀(10)上移时，所述升降驱动部件(2)带动所述升降板(12)上移，直至所述升降板(12)的上表面和所述底座(5)的上表面共同构成一个完整平面。


4.根据权利要求3所述的一种压紧切割一体式熔喷布分切机，其特征在于，所述升降驱动部件(2)包括升降压缩弹簧(201)、磁铁板(202)和动磁块(203)，所述磁铁板(202)设置于所述升降板(12)的下表面，所述升降压缩弹簧(201)连接于所述切割槽(11)的底部和所述磁铁板(202)之间，所述动磁块(203)与所述磁铁板(202)相对的面磁极相反，且所述动磁块(203)设置于所述切刀架(9)和所述切刀(10)之间。


5.根据权利要求1所述的一种压紧切割一体式熔喷布分切机，其特征在于，所述压紧部件(1)与所述驱动板(8)之间设置有横向拉伸部件(3)，所述横向拉伸部件(3)包括设置于所述驱动板(8)下表面的横向拉伸滑槽(301)，所述横向拉伸滑槽(301)远离所述切刀架(9)的一端设置有滑槽固定座(302)，所述横向拉伸滑槽(301)内滑动设置有滑动座(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友生，
申请(专利权)人：安徽伟源兴盛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34