一种楼板专用钢结构的镀覆装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种楼板专用钢结构的镀覆装置，包括钢体传送组件、磨擦调整组件和结构钢本体，所述钢体传送组件置于磨擦调整组件的外侧，所述结构钢本体置于所述钢体传送组件的上方，且所述传送组件将结构钢本体运输并穿过磨擦调整组件，本发明专利技术解决了现有钢材加工需要对钢材由于表面会不可避免的沾有油污、水分、灰尘等污染物，不利于涂覆防腐涂料，进行研磨时存在对这些附着物处理不够彻底，尤其是钢材表面附着物存在相邻部位厚度不一，疏密程度不同，研磨中呈块状附着力弱的杂质会整体脱落，预先经摩擦剂喷涂组件添加的研磨液随着块状杂质的脱离而流失，深层研磨得不到有效保障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种楼板专用钢结构的镀覆装置及其使用方法
本专利技术属于钢结构加工
，具体涉及一种楼板专用钢结构的镀覆装置及其使用方法。
技术介绍
由于建筑钢材强度高、塑性韧性好、自重轻，加上钢结构具有制作简便、施工工期短，适用于跨度大、高度高、承载重的结构等优点，使钢材在建筑业中得到了广泛应用。但是钢材耐腐蚀性和耐锈蚀性差。据发达国家的不完全统计，每年由于腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的4％。钢结构的腐蚀不仅造成经济损失，也给结构的安全带来隐患，由于钢锈蚀而导致的工程事故也屡见不鲜。因此钢结构(特别是薄壁钢构件)的防腐处理具有重要的经济和社会意义。常温下钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。钢结构在常温大气环境中使用，钢材受大气中水分、氧和其他污染物(未清理干净的焊渣、锈层、表面污物)的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60％以下时，钢材的腐蚀是很轻微的；但当相对湿度增加到某一数值时，钢材的腐蚀速度突然升高，这一数值称为临界湿度。常温下，一般钢材的临界湿度为60％～70％。当空气被污染或在沿海地区空气中含盐时，临界湿度都很低，钢材表面容易形成水膜。此时焊渣和未处理干净的锈层(氧化铁皮)作为阴极，钢结构构件(母材)作为阳极在水膜中发生电化学腐蚀。大气中的水分吸附在钢材表面形成的水膜是造成钢材腐蚀的决定因素；大气的相对湿度和污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素。中国专利(CN109513979A)公布了一种钢结构加工装置，包括加工台，所述加工台的上端设有切割台和两个固定块，所述切割台位于两个固定块之间，所述固定块的上端设有支撑柱，两个支撑柱的上端通过横板连接，所述横板的上端设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的活塞杆末端贯穿横板并固定连接有升降板，所述横板的下端设有两个限位板，两个限位板位于横板的两侧，两个限位板相对的一侧均设有限位槽，所述升降板的两端分别位于两个限位槽内，所述升降板的下端设有切割机，所述加工台的上端两侧均设有夹紧机构，所述切割台的上表面均匀分布有多个除尘孔。但是，仍然存在下列问题：现有技术中钢材加工需要对钢材进行防腐喷漆处理前会进行表面的研磨工艺，但是由于构件表面会不可避免的沾有油污、水分、灰尘等污染物，不利于涂覆防腐涂料，在未喷漆前的研磨阶段，钢材表面附着的毛刺、氧化铁皮、锈层等表面缺陷，进行研磨时存在对这些附着物处理不够彻底，尤其是钢材表面附着物存在相邻部位厚度不一，疏密程度不同，研磨中呈块状附着力弱的杂质会整体脱落，预先经摩擦剂喷涂组件添加的研磨液随着块状杂质的脱离而流失，深层研磨得不到有效保障，同时在研磨中缺乏对结构钢本体稳固的夹持，在进行表面反复研磨过程中，结构钢本体产生晃动，存在研磨不均匀的情况，进而影响研磨的效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术提供了一种楼板专用钢结构的镀覆装置，用以解决现有钢材加工需要对钢材进行防腐喷漆处理前会进行表面的研磨工艺，但是由于构件表面会不可避免的沾有油污、水分、灰尘等污染物，不利于涂覆防腐涂料，在未喷漆前的研磨阶段，钢材表面附着的毛刺、氧化铁皮、锈层等表面缺陷，进行研磨时存在对这些附着物处理不够彻底，尤其是钢材表面附着物存在相邻部位厚度不一，疏密程度不同，研磨中呈块状附着力弱的杂质会整体脱落，预先经摩擦剂喷涂组件添加的研磨液随着块状杂质的脱离而流失，深层研磨得不到有效保障的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：一种楼板专用钢结构的镀覆装置，包括钢体传送组件、磨擦调整组件和结构钢本体，所述钢体传送组件置于磨擦调整组件的外侧，所述结构钢本体置于所述钢体传送组件的上方，且所述传送组件将结构钢本体运输并穿过磨擦调整组件。本专利技术采用钢体预处理组件对结构钢本体的预处理，将结构钢本体外部的杂质预先去除。进一步，所述钢体传送组件包括传送稳定座、传送电机、传送带和传送架体，所述传送架体与通过架体连接件与传送稳定座连接，所述传送电机置于传送架体的外侧，所述传送带置于传送架体的内侧，所述传送架体的内部设置有带轮，所述传送电机的头部与带轮连接，且所述传送电机通过带轮驱动传送带转动，所述结构钢本体放置于所述传送带的上端。本专利技术采用钢体传送组件，将结构钢本体的运输，将预处理后的结构钢本体向前运输到摩擦剂喷涂组件下方。进一步，所述钢体传送组件的上部还设有钢体预处理组件，所述钢体预处理组件包括两个呈平行设置的同步移动单元和打磨块，所述打磨块置于两个所述同步移动单元的下部，所述打磨块的上端与每个同步移动单元的内侧连接，所述打磨块套设在结构钢本体的外周并与结构钢本体滑动连接，两个所述同步移动单元带动打磨块往复移动。在钢体传送组件工作的同时为钢体预处理组件的研磨预先处理提供动力，过程连续不间断，无需停机后额外单独研磨处理，提高整体加工效率。进一步，每个所述同步移动单元包括同步电机、上基板、下基板、同步齿带和两个同步齿轮，两个同步齿轮分别置于上基板、下基板之间的左右两侧，所述同步齿带套设于两个同步齿轮的外周，所述同步电机与上基板的上部连接，所述同步电机的头部与右侧的同步齿轮连接，所述同步电机通过同步齿轮驱动同步齿带相对上基板、下基板的外侧滑动，所述打磨块的顶部与两个同步齿带的内侧相连接。具体是，控制两个同步电机的正向与反向转动，通过两侧同步齿轮的转动将同步齿带相对上基板、下基板的内侧滑动，同时与两个同步齿带内侧连接的打磨块实现移动，打磨块在结构钢本体外周往复滑动，将结构钢本体外周附着的杂质预先去除，结构钢本体表面相邻部位的厚度不一，疏密程度不同的附着物，在打磨块的往复研磨作用下，呈块状附着力弱的杂质会整体脱落，为后续结构钢本体进入下一步的摩擦剂喷涂组件添加研磨液及磨擦调整组件进行精研创造更良好的加工条件，从而经磨擦调整组件的加工后的结构钢本体能到防腐喷涂工艺要求。进一步，所述钢体传送组件的外侧还设有多个钢体夹持组件，多个所述钢体夹持组件、钢体传送组件、磨擦调整组件和结构钢本体位于同一水平直线上，且多个所述钢体夹持组件呈对称设置于磨擦调整组件的两侧，结构钢本体被每个所述钢体夹持组件的头部夹紧或释放。在磨擦调整组件工作过程中，研磨中缺乏对结构钢本体的稳固的夹持，在进行表面反复研磨过程中，结构钢本体产生晃动，存在研磨不均匀的情况，进而影响研磨的效果。进一步，所述每个所述钢体夹持组件包括夹持稳定座、夹持头，所述夹持头与夹持稳定座的上部连接，所述夹持头包括滑动连接板、夹持气缸、设置于滑动连接板两侧的夹持板，每个所述夹持板上设有多个滑槽，所述滑动连接板上设有多个滑轨，每个所述夹持板通过滑槽、滑轨的配合与滑动连接板形成滑动连接，所述夹持气缸驱动两侧的夹持板相互靠近或远离，每个所述夹持板的内侧上还设有多个橡胶触头，每个所述橡胶触头通过连接转座与夹持板转动连接。本专利技术可以通过在结构钢本体前期加工过程中涂覆压防腐涂层和锌粉，使得钢结构的表面防腐能力得以提高，其有涂覆效率高和成本低的优点，适用于钢结构流水线加工的防腐涂覆，其中结构钢本体研磨的夹持固定，采用对结构钢本体表面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼板专用钢结构的镀覆装置，其特征在于：包括钢体传送组件(92)、磨擦调整组件(6)和结构钢本体(7)，所述钢体传送组件(92)置于磨擦调整组件(6)的外侧，所述结构钢本体(7)置于所述钢体传送组件(92)的上方，且所述传送组件(92)将结构钢本体(7)运输并穿过磨擦调整组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼板专用钢结构的镀覆装置，其特征在于：包括钢体传送组件(92)、磨擦调整组件(6)和结构钢本体(7)，所述钢体传送组件(92)置于磨擦调整组件(6)的外侧，所述结构钢本体(7)置于所述钢体传送组件(92)的上方，且所述传送组件(92)将结构钢本体(7)运输并穿过磨擦调整组件(6)。


2.如权利要求1所述的一种楼板专用钢结构的镀覆装置，其特征在于：所述钢体传送组件(92)包括传送稳定座(921)、传送电机(926)、传送带(923)和传送架体(924)，所述传送架体(924)与通过架体连接件(925)与传送稳定座(921)连接，所述传送电机(926)置于传送架体(924)的外侧，所述传送带(923)置于传送架体(924)的内侧，所述传送架体(924)的内部设置有带轮，所述传送电机(926)的头部与带轮连接，且所述传送电机(926)通过带轮驱动传送带(923)转动，所述结构钢本体(7)放置于所述传送带(923)的上端。


3.如权利要求2所述的一种楼板专用钢结构的镀覆装置，其特征在于：所述钢体传送组件(92)的上部还设有钢体预处理组件(93)，所述钢体预处理组件(93)包括两个呈平行设置的同步移动单元(931)和打磨块(922)，所述打磨块(922)置于两个所述同步移动单元(931)的下部，所述打磨块(922)的上端与每个同步移动单元(931)的内侧连接，所述打磨块(922)套设在结构钢本体(7)的外周并与结构钢本体(7)滑动连接，两个所述同步移动单元(931)带动打磨块(922)往复移动。


4.如权利要求3所述的一种楼板专用钢结构的镀覆装置，其特征在于：每个所述同步移动单元(931)包括同步电机(9211)、上基板(9212)、下基板(9213)、同步齿带(9214)和两个同步齿轮，两个同步齿轮分别置于上基板(9212)、下基板(9213)之间的左右两侧，所述同步齿带(9214)套设于两个同步齿轮的外周，所述同步电机(9211)与上基板(9212)的上部连接，所述同步电机(9211)的头部与右侧的同步齿轮连接，所述同步电机(9211)通过同步齿轮驱动同步齿带(9214)相对上基板(9212)、下基板(9213)的外侧滑动，所述打磨块(922)的顶部与两个同步齿带(9214)的内侧相连接。


5.如权利要求4所述的一种楼板专用钢结构的镀覆装置，其特征在于：所述钢体传送组件(92)的外侧还设有多个钢体夹持组件(91)，多个所述钢体夹持组件(91)、钢体传送组件(92)、磨擦调整组件(6)和结构钢本体(7)位于同一水平直线上，且多个所述钢体夹持组件(91)呈对称设置于磨擦调整组件(6)的两侧，结构钢本体(7)被每个所述钢体夹持组件(91)的头部夹紧或释放。


6.如权利要求5所述的一种楼板专用钢结构的镀覆装置，其特征在于：所述每个所述钢体夹持组件(91)包括夹持稳定座(911)、夹持头(912)，所述夹持头(912)与夹持稳定座(911)的上部连接，所述夹持头(912)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立发，邱钊强，刘井正，姚明，王巨凯，
申请(专利权)人：青海龙明钢结构科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：青海;63