用于灌装机的物料定量输出机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于灌装机的物料定量输出机构。该技术方案摒弃了直接以喷头向容器中输入料液的模式，而是在料液的输出端构建容腔，并利用电动缸驱动塞头控制容腔开启或封闭；同时，将旁路管接入容腔，用于控制容腔内气压状态。基于以上构造，可在本实用新型专利技术插入待灌装容器前先将料液暂存于该容腔中，待插入容器后，上提塞头使容腔开启，再通过旁路管向容腔中输入压缩气，将其中暂存的料液快速推入容器。这种模式不仅有效利用了时间，而且输出动力更强，因而具有更高的灌装效率。与常规设备相比，本实用新型专利技术的灌装速度可提高30％以上，有利于缩短工艺时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于灌装机的物料定量输出机构
本技术涉及灌装机
，具体涉及一种用于灌装机的物料定量输出机构。
技术介绍
灌装机属于包装机范畴，根据物料性质可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机等；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在工业生产中，由于液体产品很难采用其他方式封装，因此，液体灌装机应用最为广泛。主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。料液输出机构是灌装机的核心组件之一，其执行速度是制约整个灌装过程的主要因素。目前，常规输出机构仅依靠液泵提供输出动力，其输出速度本身就较慢，而且，只能在喷嘴插入容器后再启动液泵执行输出动作，因此整体灌装速度普遍较慢。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于灌装机的物料定量输出机构，以解决灌装机的常规料液输出机构，其灌装速度有待提升的技术问题。本技术要解决的另一技术问题是，如何提供一种全新构型的灌装机料液输出机构，以扩展设备构型的可选范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于灌装机的物料定量输出机构，其特征在于包括三通管(1)，输出管(2)，支架(3)，电动缸(4)，推杆(5)，供液管(6)，进液口(7)，出液口(8)，连通口(9)，塞头(10)，端口(11)，活塞(12)，环套(13)，旁路管(14)，其中，在三通管(1)的下端固定连接有输出管(2)，在三通管(1)的上端固定连接有支架(3)，在支架(3)的顶端固定连接有电动缸(4)，推杆(5)位于电动缸(4)下端，在推杆(5)下端固定连接有供液管(6)，供液管(6)向下经由三通管(1)伸入至输出管(2)中，在供液管(6)的侧端分别具有进液口(7)和出液口(8)，进液口(7)位于三通管(1)上方，出液口(...

【技术特征摘要】
1.用于灌装机的物料定量输出机构，其特征在于包括三通管(1)，输出管(2)，支架(3)，电动缸(4)，推杆(5)，供液管(6)，进液口(7)，出液口(8)，连通口(9)，塞头(10)，端口(11)，活塞(12)，环套(13)，旁路管(14)，其中，在三通管(1)的下端固定连接有输出管(2)，在三通管(1)的上端固定连接有支架(3)，在支架(3)的顶端固定连接有电动缸(4)，推杆(5)位于电动缸(4)下端，在推杆(5)下端固定连接有供液管(6)，供液管(6)向下经由三通管(1)伸入至输出管(2)中，在供液管(6)的侧端分别具有进液口(7)和出液口(8)，进液口(7)位于三通管(1)上方，出液口(8)位于三通管(1)内部或输出管(2)内部，在进液口(7)上连接有用于供给料液的软管，在支架(3)上开设有连通口(9)，所述软管经由连通口(9)穿出；供液管(6)的上端和下端均封闭，在供液管(6)的下端固定连接有塞头(10)，在输出管(2)的下端具有端口(11)，端口(11)的规格与塞头(10)的规格相配合，在供液管(6)的外壁上分别设有活塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，陈敏，
申请(专利权)人：福建漳州久依久化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35