【技术实现步骤摘要】
一种锅炉省煤器制造焊接工艺
本专利技术涉及锅炉省煤器领域，特别涉及一种锅炉省煤器制造焊接工艺。
技术介绍
省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，而钢管式省煤器使锅炉省煤器中常见的一种，钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成，有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果，钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子(俗称蛇形管)组成，在钢管式省煤器的制造过程中，需要将省煤器的U型弯管与钢管的端部进行焊接，但是现有的锅炉省煤器制造设备在对锅炉省煤器进行焊接的过程中常常存在以下几个问题：1.将U型管与钢管之间进行对位的过程中钢管与U型管容易由于撞击力度过大而发生偏移或者相对滑动，从而导致焊接效果不佳甚至失败；2.焊接的过程中，现有设备无法对焊接头进行角度调整，且不能够进行批量化焊接，从而导致焊接的效率低下。专利技术...
【技术保护点】
1.一种锅炉省煤器制造焊接工艺，该种锅炉省煤器制造焊接工艺采用如下设备进行焊接，该设备包括底座(1)、固定装置(2)和焊接装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端安装有固定装置(2)，固定装置(2)的上方设置有焊接装置(3)；/n所述的固定装置(2)包括支撑板(20)、支撑台(21)、固定板(22)、横板(23)、工型架(24)、气缸(25)、安装板(26)、一号电机(27)、一号螺纹杆(28)、竖板(29)、一号夹板(2a)和二号夹板(2b)，底座(1)的上端左右对称安装有支撑板(20)，左右正相对的支撑板(20)的上端之间安装有支撑...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉省煤器制造焊接工艺，该种锅炉省煤器制造焊接工艺采用如下设备进行焊接，该设备包括底座(1)、固定装置(2)和焊接装置(3)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端安装有固定装置(2)，固定装置(2)的上方设置有焊接装置(3)；
所述的固定装置(2)包括支撑板(20)、支撑台(21)、固定板(22)、横板(23)、工型架(24)、气缸(25)、安装板(26)、一号电机(27)、一号螺纹杆(28)、竖板(29)、一号夹板(2a)和二号夹板(2b)，底座(1)的上端左右对称安装有支撑板(20)，左右正相对的支撑板(20)的上端之间安装有支撑台(21)，支撑台(21)的前端左右对称安装有固定板(22)，且支撑台(21)的前侧设置有横板(23)，横板(23)的下端安装有工型架(24)，工型架(24)的下端通过滑动配合方式与底座(1)的上端相连，且工型架(24)的前端安装有气缸(25)，气缸(25)的前端安装有安装板(26)，安装板(26)的下端与底座(1)相连，横板(23)的上端安装有一号电机(27)，一号电机(27)的左端安装有一号螺纹杆(28)，一号螺纹杆(28)的左端通过销轴安装有竖板(29)，竖板(29)的下端与横板(23)的上端相连，且一号螺纹杆(28)的外壁通过螺纹配合方式连接有一号夹板(2a)和二号夹板(2b)，一号夹板(2a)与二号夹板(2b)从左至右相邻分布，且一号夹板(2a)、二号夹板(2b)与一号螺纹杆(28)之间的螺纹配合方向相反，一号夹板(2a)与二号夹板(2b)的下端与横板(23)的上端滑动配合；
所述的焊接装置(3)包括矩形板(30)、二号螺纹杆(31)、滑块(32)、焊接单元(33)、从动齿轮(34)、不完全齿轮(35)、转轴(36)、二号电机(37)和L型座(38)，底座(1)的上端左右对称安装有矩形板(30)，矩形板(30)位于支撑板(20)的外侧，左右正相对的矩形板(30)之间转动连接有二号螺纹杆(31)，二号螺纹杆(31)的外壁通过螺纹配合方式连接有滑块(32)，滑块(32)的下端安装有焊接单元(33)，且二号螺纹杆(31)的右端穿过矩形板(30)并安装有从动齿轮(34)，从动齿轮(34)的下端啮合有不完全齿轮(35)，不完全齿轮(35)的中部安装有转轴(36)，转轴(36)的右端安装有二号电机(37)，二号电机(37)的下端安装有L型座(38)，L型座(38)的左端与矩形板(30)的右端相连；
采用上述设备对该种锅炉省煤器进行焊接加工时具体包括如下步骤：
S1、设备检查：在启用该设备对该种锅炉省煤器进行焊接加工时，对该设备运行进行检查；
S2、固定钢管：通过人工方式将钢管置于支撑台(21)上，并将与钢管相连的肋板的两端置于固定板(22)上，并对钢管进行固定；
S3、固定U型...
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