一种高效率的钻孔装置及其钻孔方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效率的钻孔装置，其技术方案要点是包括机床本体、用于进行钻孔的钻孔装置、工作台、用于支承工件的托盘，在加工过程中托盘被夹紧在工作台上，所述钻孔装置包括预钻孔钻头、精钻孔钻头，钻孔装置驱动预钻孔钻头、精钻孔钻头能沿三条相互垂直的第一直线轴线、第二直线轴线、第三直线轴线运动，通过钻孔装置调节预钻孔钻头与精钻孔钻头之间的距离，所述机床本体设有控制器，所述控制器控制钻孔装置的运行状态，提供一种钻孔效率高、精度高且调节定位方便、稳固压紧的钻孔装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的钻孔装置及其钻孔方法
本专利技术属于空压机壳体加工
，尤其涉及一种高效率的钻孔装置及其钻孔方法。
技术介绍
空气压缩机壳体通过铸造出来后，还需要进行钻孔加工，其中空压机壳体结构如附图1所示，在其侧面具有较多的钻孔数量需要加工，但是通过人工移动空压机壳体进行逐个钻孔，导致空压机壳体的钻孔效率较慢，使用一把转孔刀具钻孔使刀具磨损的速度较快，且容易影响到对空压机壳体的钻孔的加工精度，增加了钻孔的不合格率，增加了生产成本，由此需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种钻孔效率高、精度高且调节定位方便、稳固压紧的钻孔装置。本专利技术的目的是这样实现的：一种高效率的钻孔装置，包括机床本体、用于进行钻孔的钻孔装置、工作台、用于支承工件的托盘，在加工过程中托盘被夹紧在工作台上，所述钻孔装置包括预钻孔钻头、精钻孔钻头，钻孔装置驱动预钻孔钻头、精钻孔钻头能沿三条相互垂直的第一直线轴线、第二直线轴线、第三直线轴线运动，通过钻孔装置调节预钻孔钻头与精钻孔钻头之间的距离，所述机床本体设有控制器，所述控制器控制钻孔装置的运行状态。本专利技术进一步设置为：所述钻孔装置还包括第一进给装置，用于驱动预钻孔钻头、精钻孔钻头沿第一直线轴线运动；第二进给装置，用于驱动预钻孔钻头、精钻孔钻头沿第二直线轴线运动；第三进给装置，用于驱动预钻孔钻头、精钻孔钻头沿第三直线轴线运动；动力装置，用于驱动预钻孔钻头、精钻孔钻头转动。本专利技术进一步设置为：所述托盘与工作台之间设有第一滑轨，所述托盘设有与第一滑轨适配的第一滑块，两个第一滑块之间固连有第二滑轨，且第二滑轨的轴线与第一滑轨的轴线垂直，所述托盘设有与第二滑轨适配的第二滑块，所述托盘与第二滑块之间通过轴承连接。本专利技术进一步设置为：所述工作台设有定位装置，所述定位装置包括定位板、伺服电机、定位调节机构，所述定位调节机构还包括固连于定位板上的调节电机、置于调节电机输出轴的第一传动锥齿、两条安装于定位板上且关于调节电机轴线对称分布的螺杆、置于螺杆上且与第一传动锥齿啮合的第二传动锥齿，所述定位装置设有与螺杆适配的定位座，所述定位装置设有固连于定位板上的导轨，且定位座与导轨适配，所述定位装置设有置于定位座上的定位柱。本专利技术进一步设置为：所述托盘设有四条绕轴线均匀分布的定位槽，定位槽呈圆角矩形状，工件置于托盘上时将固定孔置于定位槽上方对应，所述定位柱与定位座之间设有液压缸，液压缸连接有电磁换向阀，所述液压缸包括缸体、置于缸体内的液压活塞、置于液压活塞一侧且与定位柱连接的连杆，缸体的内部通过液压活塞分为有连杆一侧的上腔体以及无连杆一侧的下腔体，所述电磁换向阀为三位四通阀，所述电磁换向阀包括连接供油管路的第一端口、连接回油管路的第二端口、连接下腔体的第三端口、连接上腔体的第四端口。本专利技术进一步设置为：所述定位柱设有压紧机构，所述压紧机构包括若干绕定位柱轴线均匀分布的压紧件、与压紧件对应的第一推杆、第二推杆，所述定位柱设有与压紧件适配的嵌槽，使压紧件的表面与定位柱的表面适配，所述定位柱设有活动腔，所述定位柱设有置于活动腔内且可活动连接的活动活塞，所述活动活塞固连有导向筒，所述压紧件与定位柱铰接，第一推杆的一端与压紧件铰接，第一推杆的另一端与导向筒铰接，活动活塞与第二推杆固连，通过活动活塞运动驱动导向筒伸缩移动，所述定位柱固连有与第二推杆轴线相同的导向套，所述第二推杆的一端置于导向套内活动伸缩，所述压紧机构设有套接在导向套和第二推杆上的第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端抵触定位柱，另一端伸入导向筒内且抵触导向筒的底部，所述压紧件的内侧设有呈弹性状的橡胶压块。本专利技术进一步设置为：所述定位柱设有进气口和出气口，所述进气口连接有电磁通断阀，所述活动腔设有置于出气口一端的挡板，挡板与定位柱铰接，挡板在常态下与出气口密封，阻止活动腔内的空气通过出气口流出，所述定位柱设有可伸缩活动连接的出气推杆，所述出气推杆的一端抵触挡板，出气推杆的另一端设有磁体，所述定位柱设有与磁体对应的线圈，线圈通电产生的磁场与磁体的磁场之间产生相斥的磁力，控制线圈内流通的电流大小控制磁力的大小，所述出气推杆套接有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵触定位柱，另一端抵触磁体，第二复位弹簧不具有导磁性。本专利技术还提供了一种高效率的钻孔装置的钻孔方法，包括如下步骤：S1：调节定位柱的位置以适应空压机壳体，将空压机壳体置于托盘上且使空压机的固定孔与托盘上的定位槽对应；S2:移动并调节托盘，使定位柱与空压机壳体的固定孔对应，驱动电磁换向阀使第一端口与第三端口连通，第二端口与第四端口连通，增加下腔体内的液压油，使液压活塞向上移动，从而使定位柱向上移动贯穿通过空压机壳体的固定孔，且保证压紧件整体通过，驱动电磁换向阀使第一端口、第二端口、第三端口、第四端口互不连通；S3:打开电磁通断阀，增加活动腔内的气体压力，驱动活动活塞向上移动，导向筒推动第一推杆，从而推动压紧件打开，关闭电磁通断阀阻断向活动腔内继续充气；S4：驱动电磁换向阀使第一端口与第四端口连通，第二端口与第三端口连通，增加上腔体的液压油，使定位柱向下移并通过压紧件将空压机壳体压紧，压紧后驱动电磁换向阀使第一端口、第二端口、第三端口、第四端口互不连通；S5：机床本体通过控制器控制钻孔装置驱动预钻孔钻头移动并进行加工，当预钻孔钻头完成所有钻孔后驱动精钻孔钻头移动并进行加工，当精钻孔钻头完成所有钻孔后，驱动电磁换向阀使第一端口与第三端口连通，第二端口与第四端口连通，使定位柱向上移动，将压紧件与空压机壳体分离，增加线圈的通电电流，进一步增加线圈与磁体之间的斥力，使出气推杆推动挡板打开，将活动腔内的气体释放，压紧件在第一复位弹簧的作用下复位与定位柱外表面适配；S6：驱动电磁换向阀使第一端口与第四端口连通，第二端口与第三端口连通，移动定位柱退出空压机壳体的固定孔，将定位柱移动至托盘下方，将完成加工的空压机壳体换成待加工空压机壳体，循环上述步骤。本专利技术进一步设置为：所述步骤S2中包括触碰反馈，当定位柱上移时触碰到托盘或空压机壳体时，反馈给控制器，驱动电磁换向阀使第一端口、第二端口、第三端口、第四端口互不连通阻止定位柱上移，继续调节托盘，当定位柱不触碰到托盘或空压机壳体时，驱动电磁换向阀使第一端口与第三端口连通，第二端口与第四端口连通，使定位柱继续向上移动。本专利技术进一步设置为：所述定位柱设有实现触碰反馈的触碰装置，所述触碰装置包括活动件、置于活动件上可活动连接的反馈杆、置于定位柱外且与反馈杆固连的反馈板、置于活动件内且与反馈杆固连的复位板、置于活动件与复位板之间的第三复位弹簧，所述复位板设有第一触点，所述活动件设有与第一触点对应的第二触点，通过第一触点与第二触点接触或分离产生的电信号形成反馈信号，所述活动件的周缘设有驱动部，所述驱动部从外部施加的电流来提供驱动力，通过驱动力驱动活动件上下移动，活动件的一端与定位柱之间设有第四复位弹簧，活动件的另一端设有呈弹性状的减振垫。本专利技术的有益效果是：1、通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的钻孔装置，其特征在于，包括机床本体(1)、用于进行钻孔的钻孔装置(11)、工作台(12)、用于支承工件的托盘(13)，在加工过程中托盘(13)被夹紧在工作台(12)上，所述钻孔装置(11)包括预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)，钻孔装置(11)驱动预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)能沿三条相互垂直的第一直线轴线(X)、第二直线轴线(Y)、第三直线轴线(Z)运动，通过钻孔装置(11)调节预钻孔钻头(115)与精钻孔钻头(116)之间的距离，所述机床本体(1)设有控制器，所述控制器控制钻孔装置(11)的运行状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的钻孔装置，其特征在于，包括机床本体(1)、用于进行钻孔的钻孔装置(11)、工作台(12)、用于支承工件的托盘(13)，在加工过程中托盘(13)被夹紧在工作台(12)上，所述钻孔装置(11)包括预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)，钻孔装置(11)驱动预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)能沿三条相互垂直的第一直线轴线(X)、第二直线轴线(Y)、第三直线轴线(Z)运动，通过钻孔装置(11)调节预钻孔钻头(115)与精钻孔钻头(116)之间的距离，所述机床本体(1)设有控制器，所述控制器控制钻孔装置(11)的运行状态。


2.根据权利要求1所述的高效率的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔装置(11)还包括第一进给装置(111)，用于驱动预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)沿第一直线轴线(X)运动；第二进给装置(112)，用于驱动预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)沿第二直线轴线(Y)运动；第三进给装置(113)，用于驱动预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)沿第三直线轴线(Z)运动；动力装置(114)，用于驱动预钻孔钻头(115)、精钻孔钻头(116)转动。


3.根据权利要求2所述的高效率的钻孔装置，其特征在于，所述托盘(13)与工作台(12)之间设有第一滑轨(2)，所述托盘(13)设有与第一滑轨(2)适配的第一滑块(21)，两个第一滑块(21)之间固连有第二滑轨(22)，且第二滑轨(22)的轴线与第一滑轨(2)的轴线垂直，所述托盘(13)设有与第二滑轨(22)适配的第二滑块(23)，所述托盘(13)与第二滑块(23)之间通过轴承连接。


4.根据权利要求3所述的高效率的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(12)设有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括定位板(41)、伺服电机(42)、定位调节机构，所述定位调节机构还包括固连于定位板(41)上的调节电机(43)、置于调节电机(43)输出轴的第一传动锥齿(431)、两条安装于定位板(41)上且关于调节电机(43)轴线对称分布的螺杆(44)、置于螺杆(44)上且与第一传动锥齿(431)啮合的第二传动锥齿(441)，所述定位装置(4)设有与螺杆(44)适配的定位座(45)，所述定位装置(4)设有固连于定位板(41)上的导轨(46)，且定位座(45)与导轨(46)适配，所述定位装置(4)设有置于定位座(45)上的定位柱(47)。


5.根据权利要求4所述的高效率的钻孔装置，其特征在于，所述托盘(13)设有四条绕轴线均匀分布的定位槽(131)，定位槽(131)呈圆角矩形状，工件置于托盘(13)上时将固定孔(10)置于定位槽(131)上方对应，所述定位柱(47)与定位座(45)之间设有液压缸(5)，液压缸(5)连接有电磁换向阀(6)，所述液压缸(5)包括缸体(51)、置于缸体(51)内的液压活塞(52)、置于液压活塞(52)一侧且与定位柱(47)连接的连杆(53)，缸体(51)的内部通过液压活塞(52)分为有连杆(53)一侧的上腔体(511)以及无连杆(53)一侧的下腔体(512)，所述电磁换向阀(6)为三位四通阀，所述电磁换向阀(6)包括连接供油管路的第一端口(61)、连接回油管路的第二端口(62)、连接下腔体(512)的第三端口(63)、连接上腔体(511)的第四端口(64)。


6.根据权利要求5所述的高效率的钻孔装置，其特征在于，所述定位柱(47)设有压紧机构(7)，所述压紧机构(7)包括若干绕定位柱(47)轴线均匀分布的压紧件(71)、与压紧件(71)对应的第一推杆(72)、第二推杆(73)，所述定位柱(47)设有与压紧件(71)适配的嵌槽(471)，使压紧件(71)的表面与定位柱(47)的表面适配，所述定位柱(47)设有活动腔(472)，所述定位柱(47)设有置于活动腔(472)内且可活动连接的活动活塞(74)，所述活动活塞(74)固连有导向筒(75)，所述压紧件(71)与定位柱(47)铰接，第一推杆(72)的一端与压紧件(71)铰接，第一推杆(72)的另一端与导向筒(75)铰接，活动活塞(74)与第二推杆(73)固连，通过活动活塞(74)运动驱动导向筒(75)伸缩移动，所述定位柱(47)固连有与第二推杆(73)轴线相同的导向套(77)，所述第二推杆(73)的一端置于导向套(77)内活动伸缩，所述压紧机构(7)设有套接在导向套(77)和第二推杆(73)上的第一复位弹簧(76)，第一复位弹簧(76)的一端抵触定位柱(47)，另一端伸入导向筒(75)内且抵触导向筒(75)的底部，所述压紧件(71)的内侧设有呈弹性状的橡胶压块(78)。


7.根据权利要求6所述的高效率的钻孔装置，其特征在于，所述定位柱(47)设有进气口(473)和出气口(474)，所述进气口(473)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王恩明，
类型：发明
国别省市：浙江;33