一种智能型金属铸造用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属铸造技术领域，且公开了一种智能型金属铸造用冷却装置，包括壳体，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有蓄水槽，所述蓄水槽内放置有冷却水，所述壳体的上端固定连接有四个对称设置的立柱，四个所述立柱的上单固定连接有同一个顶板，所述顶板的上端固定连接有四个对称设置的固定板，四个所述固定板两两之间均通过滚珠轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的杆壁外均套接有两个对称设置的收卷轮，四个所述收卷轮的侧壁均套接有连接绳。该智能型金属铸造用冷却装置，提高了人们的取用效率，提高了设备的冷却速度和冷却效果，提高了设备的智能化，提高了对温度的显示和记录效果，方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型金属铸造用冷却装置
本专利技术涉及金属铸造
，具体为一种智能型金属铸造用冷却装置。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。金属铸造中冷却环节必不可少，在冷却时，需要将滚烫的金属快速冷却，而冷却槽较深且金属块较为笨重，在冷却完成后难以快速的取出，工作效率较低，同时在冷却时难以掌握金属的实际温度，过早取出容易烫伤人体，二过晚取出会导致工作效率降低，不方便人们的使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能型金属铸造用冷却装置，具备可以便捷取出金属且能够实时检测金属温度等优点，解决了现在市面上的冷却设备工作效率较低的问题。（二）技术方案为实现可以便捷取出金属且能够实时检测金属温度的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能型金属铸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型金属铸造用冷却装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端开设有开口且开口处固定连接有蓄水槽（2），所述蓄水槽（2）内放置有冷却水，所述壳体（1）的上端固定连接有四个对称设置的立柱（3），四个所述立柱（3）的上单固定连接有同一个顶板（4），所述顶板（4）的上端固定连接有四个对称设置的固定板（5），四个所述固定板（5）两两之间均通过滚珠轴承转动连接有转杆（6），两个所述转杆（6）的杆壁外均套接有两个对称设置的收卷轮（7），四个所述收卷轮（7）的侧壁均套接有连接绳（8），所述顶板（4）的上端开设有四个对称设置的通孔（9），四个所述连接绳（8）的下端均穿过通孔（9）固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种智能型金属铸造用冷却装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端开设有开口且开口处固定连接有蓄水槽（2），所述蓄水槽（2）内放置有冷却水，所述壳体（1）的上端固定连接有四个对称设置的立柱（3），四个所述立柱（3）的上单固定连接有同一个顶板（4），所述顶板（4）的上端固定连接有四个对称设置的固定板（5），四个所述固定板（5）两两之间均通过滚珠轴承转动连接有转杆（6），两个所述转杆（6）的杆壁外均套接有两个对称设置的收卷轮（7），四个所述收卷轮（7）的侧壁均套接有连接绳（8），所述顶板（4）的上端开设有四个对称设置的通孔（9），四个所述连接绳（8）的下端均穿过通孔（9）固定连接有卡接环（10），四个所述卡接环（10）固定连接有同一个网格篮筐（11）且网格篮筐（11）放置在蓄水槽（2）处。


2.根据权利要求1所述的一种智能型金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述蓄水槽（2）的内侧壁固定连接有导热板（12），所述导热板（12）的下端固定连接有多个贯穿蓄水槽（2）内侧壁的导热片（13），所述壳体（1）的内侧壁固定连接有离心泵（14）和制冷水箱（15），所述离心泵（14）的进水口固定连通至制冷水箱（15）的出水口，所述离心泵（14）的出水口与制冷水箱（15）的进水口之间固定连接有贯穿多个导热片（13）侧壁的导管（16）。


3.根据权利要求1所述的一种智能型金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述壳体（1）的左右两侧壁均开设有开口且两个开口处分别固定连接有进风通道（17）和出风通道（18），所述进风通道（17）的通道口处固定连接有第一过滤网板（19），所述进风通道（17）的内侧壁固定连接有净化机构（20），所述出风通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘业宏，
申请(专利权)人：安徽宏华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34