一种铝箔软连接结构制作加工方法技术

本发明专利技术涉及一种铝箔软连接结构制作加工方法，包括圆台、传动机构、成型机构和下料机构，本发明专利技术采用的传动机构可以将冲孔之后的铝箔软连接板直接移动到折弯的冲压头下方进行折弯，使得铝箔软连接板的冲孔与折弯可以连续性进行，避免将固定之后冲孔完成的铝箔软连接板再取下然后再进行放置折弯造成的繁琐流程，同时通过传动机构内的调节组对铝箔软连接板在折弯时两端的移动进行调节，保证铝箔软连接结构的两端可以同步进行移动，提高了铝箔软连接结构成型的合格率，避免折弯时铝箔软连接结构两端的位移不一致，造成加工成型的铝箔软连接结构不合格率增加的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔软连接结构制作加工方法
本专利技术涉及铝箔软连接结构制作
，特别涉及一种铝箔软连接结构制作加工方法。
技术介绍
铝箔是金属铝直接压延成薄片的烫印材料，铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，铝箔片与软连接结构形成了铝箔软连接结构，而软连接适用于各种高压电器、真空电器、矿用防爆开关及汽车、机车等相关产品，具有产品质量好、导电性强、承受电流大、电阻值小、经久耐用等优点，广泛应用于冶金、化工、轮变电工程、电力设备等，所以需要将铝箔软连接结构加工成一定的形状便于安装使用，但在铝箔软连接结构制作加工过程中会出现以下问题：1、传统的铝箔软连接结构加工是将切割成片状的铝箔软连接板先进行固定冲孔，然后再将冲孔之后的铝箔软连接板取下进行折弯，这样的方式导致铝箔软连接结构成型加工的流程较为繁琐，同时降低了铝箔软连接结构的加工效率；2、在对铝箔软连接结构进行折弯时，由于铝箔软连接结构的两端无法保证同时进行移动，导致折弯时铝箔软连接结构两端的位移不一致，造成加工成型的铝箔软连接结构不合格率增加。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铝箔软连接结构制作加工方法，其使用了一种铝箔软连接结构制作加装置，该种铝箔软连接结构制作加装置包括圆台、传动机构、成型机构和下料机构，所述的圆台的圆心位置设置有传动机构，圆台沿周向设置有成型机构和下料机构；所述的传动机构包括U型凹槽、圆形筒、从动齿轮、转动轴、不完全齿轮、底盖、支撑台、电动机、连接块、放置座、固定组和调节组，所述的圆台的下端面开设有U型凹槽，U型凹槽的上端面开设有圆形孔，圆形孔的中心与圆台中心相对应，圆形孔内通过轴承安装有圆形筒，圆形筒的下端贯穿圆形孔后套设有从动齿轮，U型凹槽内转动连接有转动轴，转动轴上套设有与从动齿轮间歇啮合的不完全齿轮，圆台的下端面安装有底盖，底盖上安装有支撑台，圆形筒套设在支撑台上，底盖上安装有电动机，电动机的输出轴与转动轴相连接，圆形筒位于圆形台上端的外壁沿周向等距离安装有连接块，连接块上安装有放置座，放置座沿圆台周向等距离排布，放置座上设置有固定组与调节组，铝箔软连接板的加工是多个步骤同时进行的，可以对铝箔软连接板进行连续性的加工，避免出现冲孔之后需要将其取下然后再进行压弯成型的繁琐步骤。所述的成型机构包括一号匚形架、二号匚形架、电动气缸、冲孔组和冲压头，所述的支撑台的上端面与圆台的上端面之间安装有一号匚形架与二号匚形架，一号匚形架与二号匚形架呈90度排布，一号匚形架与二号匚形架的下端面均安装有电动气缸，一号匚形架下方的电动气缸移动杆上安装有冲孔组，二号匚形架下方的电动气缸移动杆上安装有冲压头，无需再将铝箔软连接板取下便可加工另一步骤。采用上述铝箔软连接结构制作加工装置进行铝箔软连接结构制作加工时具体加工方法如下：S1、放置固定：将切割成片状的铝箔软连接板放到放置座上进行固定；S2、转动冲孔：通过圆形筒的转动带动放置座转动90度，然后通过一号匚形架上的电动气缸推动冲孔组进行冲孔；S3、调节折弯：通过二号匚形架上的电动气缸推动冲压头将铝箔软连接板进行折弯成型，折弯成型的同时调节组调节铝箔软连接板的中心位置；S4、下料收集：在传动机构转动时，下料机构将成型之后的铝箔软连接板取下收集。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定组包括挡板、L型支架、弹簧槽、挤压弹簧杆、一号电磁铁、一号腰形槽、二号腰形槽和卡板，所述的放置座的上端面中部为弧形凹槽结构，放置座的上端面对称安装有挡板，挡板位于放置座上的弧形凹槽两侧，放置座的上端面靠近和远离圆形筒的两端处安装有L型支架，L型支架为倒L型结构，L型支架与挡板相连接，L型支架的竖直段的相对面均开设有弹簧槽，弹簧槽内通过挤压弹簧杆安装有卡板，卡板与弹簧槽的相对面安装有磁性相吸的一号电磁铁，L型支架上端面对称开设有一号腰形槽，一号腰形槽之间开设有二号腰形槽，一号腰形槽与二号腰形槽开设到放置座上，卡板在挤压弹簧杆的作用下可以将铝箔软连接板推到放置座的正中间，避免放置时铝箔软连接板位置偏移，导致后面的冲孔与压弯成型的铝箔软连接结构的形状不合格的现象，L型支架可以避免铝箔软连接板在压弯时的两端翻转角度较大。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节组包括凹形槽、齿轮轴、带动齿轮、复位弹簧杆、移动板、移动条、齿条、伸缩弹簧杆、拉动板、二号电磁铁、滑槽、推动板、推板、固定板、一号支撑杆、二号支撑杆和支撑弹簧杆，所述的放置座上开设有凹形槽，一号腰形槽与二号腰形槽均和凹形槽的竖直段连通，凹形槽的水平段通过轴承对称安装有齿轮轴，齿轮轴上套设有带动齿轮，凹形槽的竖直段通过复位弹簧杆对称安装有移动板，两个移动板的下端相对面均对称安装有移动条，两个移动板上的移动条交错排布，位于齿轮轴两侧的移动条相对面安装有与带动齿轮啮合的齿条，凹形槽的上端面通过伸缩弹簧杆安装有拉动板，拉动板与凹形槽的相对面安装有磁性相吸的二号电磁铁，拉动板靠近凹形槽竖直段的两端为伸缩结构，移动板的相对面开设有滑槽，滑槽内设置有推动板，推动板通过推板与拉动板相连接，移动板上安装有固定板，固定板上对称设置有一号支撑杆，一号支撑杆之间设置有二号支撑杆，一号支撑杆与二号支撑杆的下端通过支撑弹簧杆与推动板相连接，铝箔软连接板压弯成型时两端是同步向中部进行移动，避免出现铝箔软连接板在压弯成型时，只有一侧的铝箔软连接板进行移动，造成铝箔软连接板的折弯处位置发生偏移，导致成型的铝箔软连接结构成型之后的形状不符合生产标准的现象。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的冲孔组包括下压板、一号冲头和二号冲头，所述的一号匚形架下端面的电动气缸的移动杆安装有下压板，下压板的下端面靠近两端均对称设置有一号冲头，前后两个一号冲头之间设置有二号冲头，一号匚形架下方的电动气缸通过下压板推动一号冲头与二号冲头对铝箔软连接板的两端进行冲孔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下料机构包括立板、支撑架、倒T型板、抽拉槽和收集盒，所述的支撑台的上端面与圆台的上端面安装有立板，立板之间安装有支撑架，支撑架的下端面安装有倒T型板，倒T型板的下端面与放置座上端面相贴近，且倒T型板位于放置座安装有挡板的一侧，圆台的外壁开设有抽拉槽，抽拉槽位于支撑架的正下方，抽拉槽内设置有收集盒，放置座移动从而使得铝箔软连接结构与冲孔之后的圆片同时从放置座上掉落到收集盒内进行收集。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的放置座上的一号腰形槽与二号腰形槽内均开设有限位槽，限位槽之间通过挤压弹簧安装有支撑块，支撑块为弧形结构，且支撑块分别与一号腰形槽、二号腰形槽形成一个圆形通孔，一号腰形槽、二号腰形槽上的圆形通孔分别与一号支撑杆、二号支撑杆的直径相同，支撑块的上端面与放置座上端面处于同一水平面，一号腰形槽与二号腰形槽上的支撑块分别与其形成一个完整的圆形凹槽，便于一号冲头与二号冲头对铝箔软连接板进行冲孔时进行支撑，避免冲孔偏移的现象。作为本专利技术的一种优选技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔软连接结构制作加工方法，其使用了一种铝箔软连接结构制作加装置，该种铝箔软连接结构制作加装置包括圆台(1)、传动机构(2)、成型机构(3)和下料机构(4)，其特征在于：所述的圆台(1)的圆心位置设置有传动机构(2)，圆台(1)沿周向设置有成型机构(3)和下料机构(4)；/n所述的传动机构(2)包括U型凹槽(20)、圆形筒(21)、从动齿轮(22)、转动轴(23)、不完全齿轮(24)、底盖(25)、支撑台(26)、电动机(27)、连接块(28)、放置座(29)、固定组(2a)和调节组(2b)，所述的圆台(1)的下端面开设有U型凹槽(20)，U型凹槽(20)的上端面开设有圆形孔，圆形孔的中心与圆台(1)中心相对应，圆形孔内通过轴承安装有圆形筒(21)，圆形筒(21)的下端贯穿圆形孔后套设有从动齿轮(22)，U型凹槽(20)内转动连接有转动轴(23)，转动轴(23)上套设有与从动齿轮(22)间歇啮合的不完全齿轮(24)，圆台(1)的下端面安装有底盖(25)，底盖(25)上安装有支撑台(26)，圆形筒(21)套设在支撑台(26)上，底盖(25)上安装有电动机(27)，电动机(27)的输出轴与转动轴(23)相连接，圆形筒(21)位于圆形台上端的外壁沿周向等距离安装有连接块(28)，连接块(28)上安装有放置座(29)，放置座(29)沿圆台(1)周向等距离排布，放置座(29)上设置有固定组(2a)与调节组(2b)；/n所述的成型机构(3)包括一号匚形架(30)、二号匚形架(31)、电动气缸(32)、冲孔组(33)和冲压头(34)，所述的支撑台(26)的上端面与圆台(1)的上端面之间安装有一号匚形架(30)与二号匚形架(31)，一号匚形架(30)与二号匚形架(31)呈90度排布，一号匚形架(30)与二号匚形架(31)的下端面均安装有电动气缸(32)，一号匚形架(30)下方的电动气缸(32)移动杆上安装有冲孔组(33)，二号匚形架(31)下方的电动气缸(32)移动杆上安装有冲压头(34)；/n采用上述铝箔软连接结构制作加工装置进行铝箔软连接结构制作加工时具体加工方法如下：/nS1、放置固定：将切割成片状的铝箔软连接板放到放置座(29)上进行固定；/nS2、转动冲孔：通过圆形筒(21)的转动带动放置座(29)转动90度，然后通过一号匚形架(30)上的电动气缸(32)推动冲孔组(33)进行冲孔；/nS3、调节折弯：通过二号匚形架(31)上的电动气缸(32)推动冲压头(34)将铝箔软连接板进行折弯成型，折弯成型的同时调节组(2b)调节铝箔软连接板的中心位置；/nS4、下料收集：在传动机构(2)转动时，下料机构(4)将成型之后的铝箔软连接板取下收集。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔软连接结构制作加工方法，其使用了一种铝箔软连接结构制作加装置，该种铝箔软连接结构制作加装置包括圆台(1)、传动机构(2)、成型机构(3)和下料机构(4)，其特征在于：所述的圆台(1)的圆心位置设置有传动机构(2)，圆台(1)沿周向设置有成型机构(3)和下料机构(4)；
所述的传动机构(2)包括U型凹槽(20)、圆形筒(21)、从动齿轮(22)、转动轴(23)、不完全齿轮(24)、底盖(25)、支撑台(26)、电动机(27)、连接块(28)、放置座(29)、固定组(2a)和调节组(2b)，所述的圆台(1)的下端面开设有U型凹槽(20)，U型凹槽(20)的上端面开设有圆形孔，圆形孔的中心与圆台(1)中心相对应，圆形孔内通过轴承安装有圆形筒(21)，圆形筒(21)的下端贯穿圆形孔后套设有从动齿轮(22)，U型凹槽(20)内转动连接有转动轴(23)，转动轴(23)上套设有与从动齿轮(22)间歇啮合的不完全齿轮(24)，圆台(1)的下端面安装有底盖(25)，底盖(25)上安装有支撑台(26)，圆形筒(21)套设在支撑台(26)上，底盖(25)上安装有电动机(27)，电动机(27)的输出轴与转动轴(23)相连接，圆形筒(21)位于圆形台上端的外壁沿周向等距离安装有连接块(28)，连接块(28)上安装有放置座(29)，放置座(29)沿圆台(1)周向等距离排布，放置座(29)上设置有固定组(2a)与调节组(2b)；
所述的成型机构(3)包括一号匚形架(30)、二号匚形架(31)、电动气缸(32)、冲孔组(33)和冲压头(34)，所述的支撑台(26)的上端面与圆台(1)的上端面之间安装有一号匚形架(30)与二号匚形架(31)，一号匚形架(30)与二号匚形架(31)呈90度排布，一号匚形架(30)与二号匚形架(31)的下端面均安装有电动气缸(32)，一号匚形架(30)下方的电动气缸(32)移动杆上安装有冲孔组(33)，二号匚形架(31)下方的电动气缸(32)移动杆上安装有冲压头(34)；
采用上述铝箔软连接结构制作加工装置进行铝箔软连接结构制作加工时具体加工方法如下：
S1、放置固定：将切割成片状的铝箔软连接板放到放置座(29)上进行固定；
S2、转动冲孔：通过圆形筒(21)的转动带动放置座(29)转动90度，然后通过一号匚形架(30)上的电动气缸(32)推动冲孔组(33)进行冲孔；
S3、调节折弯：通过二号匚形架(31)上的电动气缸(32)推动冲压头(34)将铝箔软连接板进行折弯成型，折弯成型的同时调节组(2b)调节铝箔软连接板的中心位置；
S4、下料收集：在传动机构(2)转动时，下料机构(4)将成型之后的铝箔软连接板取下收集。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔软连接结构制作加工方法，其特征在于：所述的固定组(2a)包括挡板(201)、L型支架(202)、弹簧槽(203)、挤压弹簧杆(204)、一号电磁铁(205)、一号腰形槽(206)、二号腰形槽(207)和卡板(208)，所述的放置座(29)的上端面中部为弧形凹槽结构，放置座(29)的上端面对称安装有挡板(201)，挡板(201)位于放置座(29)上的弧形凹槽两侧，放置座(29)的上端面靠近和远离圆形筒(21)的两端处安装有L型支架(202)，L型支架(202)为倒L型结构，L型支架(202)与挡板(201)相连接，L型支架(202)的竖直段的相对面均开设有弹簧槽(203)，弹簧槽(203)内通过挤压弹簧杆(204)安装有卡板(208)，卡板(208)与弹簧槽(203)的相对面安装有磁性相吸的一号电磁铁(205)，L型支架(202)上端面对称开设有一号腰形槽(206)，一号腰形槽(206)之间开设有二号腰形槽(207)，一号腰形槽(206)与二号腰形槽(207)开设到放置座(29)上。


3.根据权利要求2所述的一种铝箔软连接结构制作加工方法，其特征在于：所述的调节组(2b)包括凹形槽(210)、齿轮轴(211)、带动齿轮(212)、复位弹簧杆(213)、移动板(214)、移动条(215)、齿条(216)、伸缩弹簧杆(217)、拉动板(218)、二号电磁铁(219)、滑槽(21a)、推动板(21b)、推板(21c)、固定板(21d)、一号支撑杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾学令，
申请(专利权)人：贾学令，
类型：发明
国别省市：浙江;33