本发明专利技术涉及铝型材技术领域，具体地说，涉及一种多角度调节的铝型材调直旋转装置。其至少包括：支撑机构，支撑机构包括底座，底座顶部设置有动力腔，动力腔顶部设置有限位架，限位架端部设置有转动叉，转动叉固定位于动力腔顶部中心处；旋转调直架，旋转调直架端部固定连接有转块，转块转动设置在转动叉内部，转块底部固定连接有连接杆，连接杆端部固定连接有转动电机输出轴，转动电机外壁固定设置在动力腔内部；夹持固定机构，夹持固定机构设置有两个，两个夹持固定机构分别位于限位架和旋转调直架端部，本发明专利技术可以自动化的将弯折的铝型材旋转调直，节省劳动强度，有利于提高调直效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多角度调节的铝型材调直旋转装置
本专利技术涉及铝型材
，具体地说，涉及一种多角度调节的铝型材调直旋转装置。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材在生产或者运输过程中，由于受到外力的作用容易发生弯折，需要工作人员手动掰直，方便后续的使用，但是工作人员在掰直弯折的铝型材时需要耗费大量的劳动强度，费时费力，且不方便控制弯折的角度，易导致用力过度反向弯折，影响调直的效率，鉴于此，我们提出一种多角度调节的铝型材调直旋转装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多角度调节的铝型材调直旋转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种多角度调节的铝型材调直旋转装置，至少包括：支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座底部靠近边缘处固定连接有四个支撑腿，所述底座顶部设置有动力腔，所述动力腔顶部设置有限位架，所述限位架端部设置有转动叉，所述转动叉固定位于所述动力腔顶部中心处；旋转调直架，所述旋转调直架端部固定连接有转块，所述转块转动设置在所述转动叉内部，所述转块底部固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有转动电机输出轴，所述转动电机外壁固定设置在所述动力腔内部；本专利技术中的旋转调直架在具体使用时，根据现有的铝型材弯折程度，将弯折处位于动力腔顶部中心处，使铝型材一端位于限位架顶部，然后由转动电机输出轴通过连接杆带动转块转动在转动叉内部，使铝型材另一端位于旋转调直架顶部，分别固定铝型材两端，然后继续由转动电机输出轴通过连接杆带动旋转调直架转动，带动弯折的铝型材一端旋转，直至限位架和旋转调直架在同一水平线上，使铝型材掰直，从而方便铝型材的调直，避免手动调直劳动强度大。夹持固定机构，所述夹持固定机构设置有两个，两个所述夹持固定机构分别位于所述限位架和所述旋转调直架端部，所述夹持固定机构包括固定架，两个所述固定架分别与所述限位架和所述旋转调直架端部固定连接，所述固定架顶部开设有两个对称的调节槽，所述调节槽内部滑动设置有夹持板，所述夹持板端部固定连接有联动杆，所述联动杆端部固定连接有齿条，两个所述齿条之间啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮转动在所述固定架内部，所述联动齿轮顶部固定连接有夹持电机输出轴。本专利技术中的夹持固定机构在具体使用时，将铝型材两端处分别位于限位架和旋转调直架顶部使，铝型材从两个夹持板之间穿过，然后由夹持电机输出轴带动联动齿轮转动，使齿条外壁啮合沿着联动齿轮外壁滑动，从而使齿条在固定架内部左右滑动，通过联动杆带动夹持板在调节槽内部左右滑动，使两个夹持板夹紧固定铝型材，从而使铝型材弯折处两端分别固定在限位架和旋转调直架顶部。作为本技术方案的进一步改进，所述限位架外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块两端均伸出所述滑槽内部固定连接有固定板，所述固定板呈“L”状，所述固定板内部转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆端部转动伸出所述固定板内部固定连接有转盘。作为本技术方案的进一步改进，所述调节螺杆外壁螺纹连接有挤压板，所述挤压板靠近端部的底部设置有挤压头，所述挤压头采用弹性橡胶材质。作为本技术方案的进一步改进，所述固定板外壁开设有限位槽，所述挤压板端部固定连接有限位块，所述限位块滑动设置在所述限位槽内部。作为本技术方案的进一步改进，所述动力腔顶部边缘处开设有弧槽，所述旋转调直架底部转动设置有滚轮，所述滚轮滚动在所述弧槽内部。作为本技术方案的进一步改进，所述动力腔外壁等间距开设有多个透气孔，所述透气孔内部连通所述动力腔内部。作为本技术方案的进一步改进，所述底座底部开设有三个移动槽，三个所述移动槽与所述限位架之间的夹角为90°的倍数，三个所述移动槽内部均滑动设置有移动板，所述移动板端部固定连接有定位块。作为本技术方案的进一步改进，所述旋转调直架靠近端部的底部设置有凸板，所述凸板靠近端部的表面开设有定位槽，所述定位槽与所述定位块在同一平面，所述定位槽与所述定位块内部相适配。作为本技术方案的进一步改进，所述移动槽内部转动设置有移动丝杆，所述移动丝杆外壁与所述移动板表面螺纹配合连接，三个所述移动槽端部之间设置有空腔，所述移动丝杆端部均转动伸入所述空腔内部固定连接有第一锥形齿轮，三个所述第一锥形齿轮外壁之间啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮端部固定连接有定位电机。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑腿呈倾斜的“Z”字状，所述支撑腿端部设置有防滑垫，所述防滑垫采用弹性橡胶材质。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该多角度调节的铝型材调直旋转装置中，通过由转动电机输出轴带动连接杆转动，带动转块在转动叉内部转动，从而使旋转调直架端部旋转，旋转调直架与限位架之间旋转形成夹角，方便后续将弯折的铝型材放在限位架和旋转调直架顶部，然后铝型材一端随着旋转调直架转动，直至限位架和旋转调直架在同一水平线上，方便将弯折的铝型材掰直，节省劳动强度，实用性更强。2、该多角度调节的铝型材调直旋转装置中，通过推拉滑块在滑槽内部滑动，从而使挤压头位于铝型材靠近弯折处的正上方，然后调节螺杆转动，带动挤压板表面沿着调节螺杆外壁左右滑动，带动挤压头向下运动挤压铝型材，使铝型材弯折处固定在挤压头和限位架之间，有利于铝型材的调直效率，实用性更强。3、该多角度调节的铝型材调直旋转装置中，通过转动电机位于动力腔内部时，通过透气孔使外界的空气与动力腔内部空气流通，从而保证转动电机外壁的散热效果，有利于延长使用寿命。4、该多角度调节的铝型材调直旋转装置中，通过旋转调直架与限位架垂直或者在同一水平线上，对铝型材进行弯折或者调直，可以使移动板在移动槽内部滑动，从而使定位块插入定位槽内部，从而对凸板进行限位固定，避免旋转调直架随意旋转影响调直效率。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图其一；图2为实施例1的整体结构示意图其二；图3为实施例1的支撑机构结构示意图；图4为实施例1的旋转调直架结构示意图；图5为实施例1的夹持固定机构结构刨切图；图6为实施例1的夹持板结构示意图；图7为实施例1的旋转调直架结构分解示意图；图8为实施例1的动力腔结构示意图；图9为实施例1的底座结构分解示意图；图10为实施例9的A处结构示意图。图中各个标号意义为：100、支撑机构；110、底座；111、支撑腿；1110、防滑垫；112、移动槽；113、空腔；114、移动丝杆；1141、第一锥形齿轮；1142、第二锥形齿轮；1143、定位电机；115、移动板；1150、定位块；120、动力腔；121、弧槽；122、透气孔；130、限位架；131、转动叉；132、滑槽；133、滑块；134、固定板；1340、限位槽；135、调节螺杆；1350、转盘；136、挤压板；1361、限位块；1362、挤压头；200、旋转调直架；210、转块；211、连接杆；212、转动电机；213、凸板；2130、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多角度调节的铝型材调直旋转装置，其特征在于，至少包括：/n支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括底座(110)，所述底座(110)底部靠近边缘处固定连接有四个支撑腿(111)，所述底座(110)顶部设置有动力腔(120)，所述动力腔(120)顶部设置有限位架(130)，所述限位架(130)端部设置有转动叉(131)，所述转动叉(131)固定位于所述动力腔(120)顶部中心处；/n旋转调直架(200)，所述旋转调直架(200)端部固定连接有转块(210)，所述转块(210)转动设置在所述转动叉(131)内部，所述转块(210)底部固定连接有连接杆(211)，所述连接杆(211)端部固定连接有转动电机(212)输出轴，所述转动电机(212)外壁固定设置在所述动力腔(120)内部；/n夹持固定机构(300)，所述夹持固定机构(300)设置有两个，两个所述夹持固定机构(300)分别位于所述限位架(130)和所述旋转调直架(200)端部，所述夹持固定机构(300)包括固定架(310)，两个所述固定架(310)分别与所述限位架(130)和所述旋转调直架(200)端部固定连接，所述固定架(310)顶部开设有两个对称的调节槽(311)，所述调节槽(311)内部滑动设置有夹持板(312)，所述夹持板(312)端部固定连接有联动杆(313)，所述联动杆(313)端部固定连接有齿条(314)，两个所述齿条(314)之间啮合连接有联动齿轮(315)，所述联动齿轮(315)转动在所述固定架(310)内部，所述联动齿轮(315)顶部固定连接有夹持电机(316)输出轴。/n...
【技术特征摘要】
1.一种多角度调节的铝型材调直旋转装置，其特征在于，至少包括：
支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括底座(110)，所述底座(110)底部靠近边缘处固定连接有四个支撑腿(111)，所述底座(110)顶部设置有动力腔(120)，所述动力腔(120)顶部设置有限位架(130)，所述限位架(130)端部设置有转动叉(131)，所述转动叉(131)固定位于所述动力腔(120)顶部中心处；
旋转调直架(200)，所述旋转调直架(200)端部固定连接有转块(210)，所述转块(210)转动设置在所述转动叉(131)内部，所述转块(210)底部固定连接有连接杆(211)，所述连接杆(211)端部固定连接有转动电机(212)输出轴，所述转动电机(212)外壁固定设置在所述动力腔(120)内部；
夹持固定机构(300)，所述夹持固定机构(300)设置有两个，两个所述夹持固定机构(300)分别位于所述限位架(130)和所述旋转调直架(200)端部，所述夹持固定机构(300)包括固定架(310)，两个所述固定架(310)分别与所述限位架(130)和所述旋转调直架(200)端部固定连接，所述固定架(310)顶部开设有两个对称的调节槽(311)，所述调节槽(311)内部滑动设置有夹持板(312)，所述夹持板(312)端部固定连接有联动杆(313)，所述联动杆(313)端部固定连接有齿条(314)，两个所述齿条(314)之间啮合连接有联动齿轮(315)，所述联动齿轮(315)转动在所述固定架(310)内部，所述联动齿轮(315)顶部固定连接有夹持电机(316)输出轴。
2.根据权利要求1所述的多角度调节的铝型材调直旋转装置，其特征在于：所述限位架(130)外壁开设有滑槽(132)，所述滑槽(132)内部滑动设置有滑块(133)，所述滑块(133)两端均伸出所述滑槽(132)内部固定连接有固定板(134)，所述固定板(134)呈“L”状，所述固定板(134)内部转动设置有调节螺杆(135)，所述调节螺杆(135)端部转动伸出所述固定板(134)内部固定连接有转盘(1350)。
3.根据权利要求2所述的多角度调节的铝型材调直旋转装置，其特征在于：所述调节螺杆(135)外壁螺纹连接有挤压板(136)，所述挤压板(136)靠近端部的底部设置有挤压头(1362)，所述挤压头(1362)采用弹性橡胶材质。
【专利技术属性】
技术研发人员：王东亚，
申请(专利权)人：王东亚，
类型：发明
国别省市：广东;44
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