刮锡膏机单刮刀印头制造技术

本实用新型专利技术提供了刮锡膏机单刮刀印头。该刮锡膏机单刮刀印头包括燕尾底板、角度气缸燕尾固定板、第二气缸、铰链条和刮刀组件，第二气缸用于驱动铰链条运动，从而铰链条带动刮刀组件切换角度，其中，第一气缸可以通过控制气缸燕尾固定板来调节刮刀组件上下运动以实现落刀刮油动作，第二气缸和铰链条用以控制刮刀组件角度切换，以此能满足单刮刀持续往返刮锡膏，本实用新型专利技术的刮锡膏机单刮刀印头比常规印头调节更快更方便，有效减轻印头重量，且本实用新型专利技术的刮锡膏机单刮刀印头能够模仿手工刮锡膏动作有效减轻人工刮锡膏的劳动强度，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
刮锡膏机单刮刀印头
本技术涉及刮锡膏机的
，特别是涉及刮锡膏机单刮刀印头。
技术介绍
在刮锡膏过程中，常用人工手刮台刮锡膏，人工手刮台灵活方便，但手工刮锡膏速度慢、效率低、劳动强度大、锡膏下膏量不稳定，并且依赖人工的熟练程度。而常规半自动锡膏机的效果较好，人力劳动量降低，由于其使用上下运动模式及双刮刀间距大，使其刮锡膏速度慢，不方便于小工件刮锡膏，调机麻烦，不适用于小型钢网，只能应用相对大面积的产品及大钢网。全自动刮锡膏机对于手动和半自动刮锡膏方式来说，可有效地提高印刷效率、速度快，减轻操作者的劳动量，但对产品的通用性差、价格高、有使用局限性。传统的半自动或全自动刮锡膏机均为双刮刀，上下升降式结构效率低，调机不方便，不适合小面积刮锡膏。且现有的单刮刀印头普遍角度固定不变，刮锡膏时需要刮刀来回往复运动，角度不可变的单刮刀印头并不能满足刮锡膏过程。因此迫切地需要重新设计一款新的刮锡膏机单刮刀印头以解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了刮锡膏机单刮刀印头，以解决现有的刮锡膏机结构复杂、单刮刀印头角度不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮锡膏机单刮刀印头，其特征在于包括：燕尾底板、角度气缸燕尾固定板、第二气缸、铰链条和刮刀组件，所述燕尾底板上开设有滑槽，所述角度气缸燕尾固定板与所述滑槽滑动连接，所述角度气缸燕尾固定板下端连接有刮刀组件，所述第二气缸固定连接在所述角度气缸燕尾固定板上，所述第二气缸的输出端与所述铰链条转动连接，所述铰链条与所述刮刀组件转动连接，所述第二气缸用于驱动所述铰链条运动，从而所述铰链条带动所述刮刀组件切换角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮锡膏机单刮刀印头，其特征在于包括：燕尾底板、角度气缸燕尾固定板、第二气缸、铰链条和刮刀组件，所述燕尾底板上开设有滑槽，所述角度气缸燕尾固定板与所述滑槽滑动连接，所述角度气缸燕尾固定板下端连接有刮刀组件，所述第二气缸固定连接在所述角度气缸燕尾固定板上，所述第二气缸的输出端与所述铰链条转动连接，所述铰链条与所述刮刀组件转动连接，所述第二气缸用于驱动所述铰链条运动，从而所述铰链条带动所述刮刀组件切换角度。


2.根据权利要求1所述的刮锡膏机单刮刀印头，其特征在于，所述滑槽内滑动连接有压力气缸燕尾固定板，所述压力气缸燕尾固定板设置在所述角度气缸燕尾固定板上侧，所述压力气缸燕尾固定板上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气缸燕尾固定板链接件与所述角度气缸燕尾固定板固定连接，所述第一气缸用于驱动所述角度气缸燕尾固定板作上下运动。


3.根据权利要求2所述的刮锡膏机单刮刀印头，其特征在于，所述燕尾底板、所述角度气缸燕尾固定板和所述压力气缸燕尾固定板之间保持平行。


4.根据权利要求2所述的刮锡膏机单刮刀印头，其特征在于，所述压力气缸燕尾固定板和所述角度气缸燕尾固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国明，
申请(专利权)人：东莞市乐马高印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44