本发明专利技术涉及管道除锈领域，公开了一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，包括箱体，所述箱体底壁上设有底座，所述底座上侧设有左侧开口的处理箱，本发明专利技术的一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，本设备设有快速的内壁除锈装置，其在钢管进入设备到达指定位置之后旋转前进，其快速的刮除能够在提高钢管内壁铁锈清理效率的同时使得清洁效果更好，同时装置设有内壁油漆涂覆设备，其配合装置一端密封和进气效果，使得油漆涂覆根据均匀，同时其和除锈装置结合使得喷出多余的油漆能够均匀的涂抹在内壁上，减少了浪费的同时使得油漆能够根据快速的干燥，解决了钢管内壁难以涂漆且干燥较为困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备
本专利技术涉及管道除锈领域，具体为一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备。
技术介绍
钢管在长时间的运行使用后，通常因保护漆层脱落、工作环境恶劣等多种因素的作用下，发生不同程度的内外壁锈蚀，而铁锈的出现会大大加剧锈蚀的过程，使得钢管的寿命进一步下降，通常的钢管除锈外侧较为方便不论是手动除锈，还是喷丸抛丸除锈都较为快速方便，但现阶段的钢管内壁除锈较多的使用的还是抛丸等方式，人工清理不便，但此种方式看似效率较高但管内有较多残留，后期使用时影响管内液体流动速率，或者后续还需再次清理残留，同时内壁的漆面难以涂覆，干燥不便，传统处理方式在一段时间使用后仍需继续处理，使用寿命并不长，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，包括箱体，所述箱体底壁上设有底座，所述底座上侧设有左侧开口的处理箱，所述处理箱内旋转设有螺纹杆，所述螺纹杆上侧固定设有固定杆，所述螺纹杆右侧延伸至所述箱体右侧，所述处理箱右端下侧固定设有底板，所述底板上设有左侧动力连接所述螺纹杆的电机，所述底板上设有油漆箱，所述油漆箱左侧连接有油泵，所述油泵左侧通过油漆管连接有油漆块，所述油漆块外侧均匀设有喷口，所述油漆块通过螺纹连接所述螺纹杆，同时所述油漆块滑动连接于所述固定杆，所述前进块螺纹连接所述螺纹杆，所述前进块上侧滑动连接所述固定杆的下侧，所述前进块上侧旋转设有传动齿轮，所述传动齿轮下侧啮合所述固定杆，所述传动齿轮右侧动力连接有内齿轮，所述前进块右侧固定连接有固定环，所述固定环外侧旋转设有刀架，所述刀架内侧啮合连接所述刀架，所述刀架外侧均匀设有切割块，当所述电机运转时，所述前进块及所述油漆块的在所述螺纹杆及所述固定杆的作用下匀速向左运动，同时所述刀架能够匀速的开始旋转，其通过上侧的切割块将钢管内壁的铁锈清理下来，且此时的油漆块在后侧进行喷漆作业时，多余的油漆先左流动，在所述切割块的作用下多余的油漆将先行涂覆在钢管内壁，提高了油漆的使用率，达到了提高油漆涂覆效率及提高涂覆效果的目的。进一步的技术方案，所述螺纹杆右端套有固定于所述处理箱右壁的密封板，所述箱体右侧固定设有气泵，所述气泵下侧延伸至所述密封板左侧，当钢管右端接触所述密封板时，其右端即可达到密封效果，所述气泵向钢管内部通入气体，使得所述油泵注入的油漆向左移动，接触所述刀架上切割块的同时快速风干，提高油漆的风干速率，及配合所述油漆块提升油漆的涂覆效果。进一步的技术方案，所述箱体左侧固定设有向上开口的钢管箱，所述钢管箱下端右侧上下滑动设有弹簧按钮，所述弹簧按钮上侧通过弹簧弹性连接于所述钢管箱的内壁，所述钢管箱下端右侧设有开口，所述弹簧按钮上端设有延伸至所述开口上侧的挡板，当所述弹簧按钮上升时，所述钢管箱右侧的开口就能够打开，使得其中待处理的钢管落出。进一步的技术方案，所述底座上端铰接于所述处理箱下侧，当所述前进块及所述油漆块在所述处理箱内部运动时，所述处理箱的重心随之改变，当重心来到所述底座左侧时，所述处理箱的左端下沉，使得内壁上的油漆更加快速的流动，能够增加装置整体的油漆涂覆效率。进一步的技术方案，所述处理箱左端下侧设有触发杆，当装置位于初始状态时，重心位于所述处理箱的右侧，所述触发杆抬升触发所述弹簧按钮，使得在所述钢管箱内的钢管能够进入所述处理箱内开始处理。进一步的技术方案，所述箱体底壁设有位于所述处理箱左侧的排出座，所述排出座上侧向左倾斜延伸至所述箱体左侧，当所述处理箱内部的钢管处理完毕时，其通过所述排出座就能够送出装置外。进一步的技术方案，所述触发杆下侧设有固定于所述箱体底壁上的气压升降杆，当所述处理箱向左旋转，使得其内部处理完毕的钢管送出所述箱体外时，所述触发杆接触所述气压升降杆，所述气压升降杆启动向上推动所述处理箱，使得所述触发杆触发所述弹簧按钮，新的钢管进入所述处理箱内，同时所述电机反转将所述前进块及所述油漆块收回右侧，所述气压升降杆使得钢管进入的效率大幅提高，不用等待所述前进块及所述油漆块回转至右端时，再装载新的钢管。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，本设备设有快速的内壁除锈装置，其在钢管进入设备到达指定位置之后旋转前进，其快速的刮除能够在提高钢管内壁铁锈清理效率的同时使得清洁效果更好，同时装置设有内壁油漆涂覆设备，其配合装置一端密封和进气效果，使得油漆涂覆根据均匀，同时其和除锈装置结合使得喷出多余的油漆能够均匀的涂抹在内壁上，减少了浪费的同时使得油漆能够根据快速的干燥，解决了钢管内壁难以涂漆且干燥较为困难的问题。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中A的放大结构示意图；图3是图2中B-B的结构示意图；图4是图1中C-C的结构示意图；图5是图1中D的放大结构示意图；图6是图1中E的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，包括箱体10，所述箱体10底壁上设有底座20，所述底座20上侧设有左侧开口的处理箱17，所述处理箱17内旋转设有螺纹杆18，所述螺纹杆18上侧固定设有固定杆19，所述螺纹杆18右侧延伸至所述箱体10右侧，所述处理箱17右端下侧固定设有底板13，所述底板13上设有左侧动力连接所述螺纹杆18的电机12，所述底板13上设有油漆箱14，所述油漆箱14左侧连接有油泵15，所述油泵15左侧通过油漆管31连接有油漆块30，所述油漆块30外侧均匀设有喷口，所述油漆块30通过螺纹连接所述螺纹杆18，同时所述油漆块30滑动连接于所述固定杆19，所述前进块25螺纹连接所述螺纹杆18，所述前进块25上侧滑动连接所述固定杆19的下侧，所述前进块25上侧旋转设有传动齿轮26，所述传动齿轮26下侧啮合所述固定杆19，所述传动齿轮26右侧动力连接有内齿轮27，所述前进块25右侧固定连接有固定环28，所述固定环28外侧旋转设有刀架29，所述刀架29内侧啮合连接所述刀架29，所述刀架29外侧均匀设有切割块，当所述电机12运转时，所述前进块25及所述油漆块30的在所述螺纹杆18及所述固定杆19的作用下匀速向左运动，同时所述刀架29能够匀速的开始旋转，其通过上侧的切割块将钢管内壁的铁锈清理下来，且此时的油漆块30在后侧进行喷漆作业时，多余的油漆先左流动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体底壁上设有底座，所述底座上侧设有左侧开口的处理箱，所述处理箱内旋转设有螺纹杆，所述螺纹杆上侧固定设有固定杆，所述螺纹杆右侧延伸至所述箱体右侧，所述处理箱右端下侧固定设有底板，所述底板上设有左侧动力连接所述螺纹杆的电机，所述底板上设有油漆箱，所述油漆箱左侧连接有油泵，所述油泵左侧通过油漆管连接有油漆块，所述油漆块外侧均匀设有喷口，所述油漆块通过螺纹连接所述螺纹杆，同时所述油漆块滑动连接于所述固定杆，所述前进块螺纹连接所述螺纹杆，所述前进块上侧滑动连接所述固定杆的下侧，所述前进块上侧旋转设有传动齿轮，所述传动齿轮下侧啮合所述固定杆，所述传动齿轮右侧动力连接有内齿轮，所述前进块右侧固定连接有固定环，所述固定环外侧旋转设有刀架，所述刀架内侧啮合连接所述刀架，所述刀架外侧均匀设有切割块。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体底壁上设有底座，所述底座上侧设有左侧开口的处理箱，所述处理箱内旋转设有螺纹杆，所述螺纹杆上侧固定设有固定杆，所述螺纹杆右侧延伸至所述箱体右侧，所述处理箱右端下侧固定设有底板，所述底板上设有左侧动力连接所述螺纹杆的电机，所述底板上设有油漆箱，所述油漆箱左侧连接有油泵，所述油泵左侧通过油漆管连接有油漆块，所述油漆块外侧均匀设有喷口，所述油漆块通过螺纹连接所述螺纹杆，同时所述油漆块滑动连接于所述固定杆，所述前进块螺纹连接所述螺纹杆，所述前进块上侧滑动连接所述固定杆的下侧，所述前进块上侧旋转设有传动齿轮，所述传动齿轮下侧啮合所述固定杆，所述传动齿轮右侧动力连接有内齿轮，所述前进块右侧固定连接有固定环，所述固定环外侧旋转设有刀架，所述刀架内侧啮合连接所述刀架，所述刀架外侧均匀设有切割块。
2.根据权利要求1所述的一种高效圆形钢管内壁除锈喷漆设备，其特征在于：所述螺纹杆右端套有固定于所述处理箱右壁的密封板，所述箱体右侧固定设有气泵，所述气泵下侧延伸至所述密封板左侧。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文海，
申请(专利权)人：日照优兴新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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