一种折箱机的导轨宽度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种折箱机的导轨宽度调节装置，包括有输送架主体，所述输送架主体分别通过第一支架与第二支架相互连接构成，所述第一支架底部分别设置有第一电机与第二电机，所述第一支架与第二支架之间穿设有丝杆，所述第一支架与第二支架底部设置有滑块，所述滑块套设于丝杆外部，所述丝杆两端均设置有齿轮，所述第一电机外部套设有传动链，所述第一电机通过传动链连接齿轮，所述第二电机外部套设有带轮，所述第二电机通过带轮连接输送带，所述输送架主体外部设置有触摸屏，所述第一电机与第二电机均连接触摸屏，本实用新型专利技术的有益效果是解决了现有的全自动结构折箱机导轨在调节过程中需要人工调节从而影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折箱机的导轨宽度调节装置
本技术涉及纸箱包装生产设备，尤其涉及一种折箱机的导轨宽度调节装置。
技术介绍
目前，人们的日常生活中，都离不开包装，离不开纸箱，纸箱是最常见的包装产品，用途广泛，随着需求量的增大，纸箱机械的发展也突飞猛进。现有的折箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板折叠，以满足多品种，中小批量生产要求，现有的折箱机分为半自动与全自动两种，现有的半自动结构的折箱机结构简单，但半自动结构折箱机一般采用人工配合操作影响生产效率从而都采用全自动结构折箱机进行生产折叠纸箱。现有的全自动结构折箱机容易产生导轨宽度不便于调节且一般采用人工进行调节导轨宽度影响生产效率的问题。
技术实现思路
结合以上所述的问题，本技术有效的解决了现有的全自动结构折箱机导轨在调节过程中需要人工调节从而影响生产效率的问题。为解决以上所述的问题，本技术提供了一种折箱机的导轨宽度调节装置，包括有输送架主体，所述输送架主体分别通过第一支架与第二支架相互连接构成，所述输送架主体分别设置有第一电机与第二电机，所述第一支架与第二支架之间穿设有丝杆，所述第一支架与第二支架底部设置有滑块，所述滑块套设于丝杆外部，所述丝杆两端均设置有齿轮，所述第一电机外部套设有传动链，所述第一电机通过传动链连接齿轮，所述第二电机外部套设有带轮，所述输送架主体顶部设置有输送带，所述第二电机通过带轮连接输送带，所述输送架主体外部设置有触摸屏，所述第一电机与第二电机均连接触摸屏。进一步，所述第一电机与第二电机均通过线管连接触摸屏。进一步，所述第一电机与第二电机均通过螺丝固定设置于输送架主体底部。进一步，所述第一支架与第二支架顶部均匀分布有压轮，且第一支架与第二支架外部均设置有导条。进一步，所述输送架主体外部设置有支撑框架，所述第一支架与第二支架外部均设置有液压支柱，所述液压支柱连接支撑框架。本技术的有益效果是有效的通过第一支架与第二支架底部设置有滑块且滑块套设于丝杆外部，第一电机通过传动链带动丝杆，从而达到调节第一支架与第二支架的间距的作用，有效的达到调节导轨宽度的作用，有效的通过第二电机带动带轮，通过带轮带动输送带进行输送的作用，有效的通过触摸屏便于使用者进行操控第一电机与第二电机，有效的解决了现有的全自动结构折箱机导轨在调节过程中需要人工调节从而影响生产效率的问题。附图说明图1是本技术的俯面结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。结合图中的标注所示：输送架主体1、第一支架2、第二支架3、丝杆4、输送带5、触摸屏6、滑块7、齿轮8、支撑框架9、液压支柱10、第一电机21、第二电机22、压轮51、导条52、传动链99、带轮100。具体实施方式参考图1至图2，一种折箱机的导轨宽度调节装置，包括有输送架主体1，输送架主体1分别通过第一支架2与第二支架3相互连接构成，输送架主体1底部分别设置有第一电机21与第二电机22，第一支架2与第二支架3之间穿设有丝杆4，第一支架2与第二支架3底部设置有滑块7，滑块7套设于丝杆4外部，丝杆4两端均设置有齿轮8，第一电机21外部套设有传动链99，第一电机21通过传动链99连接齿轮8，第二电机22外部套设有带轮100，第二电机22通过带轮100连接输送带5，输送架主体1外部设置有触摸屏6，第一电机21与第二电机22均连接触摸屏6；如上所述，有效的根据触摸屏6便于使用者进行操控第一电机21与第二电机22，通过第一电机21带动传动链99，从而通过传动链99带动丝杆4，有效的通过丝杆4转动，且丝杆4外部套设有滑块7，从而通过滑块7带动第一支架2与第二支架3进行调节间距，有效的通过第二电机22带动带轮100，从而通过带轮100带动输送带5进行输送纸箱片。第一电机21与第二电机22均通过线管连接触摸屏6；如上所述，有效的根据第一电机21与第二电机22均通过线管连接触摸屏6，从而便于使用者通过触摸屏6对第一电机21与第二电机22进行操控，有效的提高工作效率。第一电机21与第二电机22均通过螺丝固定设置于输送架主体1底部；如上所述，有效的根据第一电机21与第二电机22通过螺丝固定于输送架主体1底部，从而便于拆卸更换以及组装生产线。第一支架2与第二支架3顶部均匀分布有压轮51，第一支架2与第二支架3外部均设置有导条52；如上所述，有效的根据第一支架2与第二支架3顶部均匀分布有压轮51，以及第一支架2与第二支架3外部均设置有导条52，从而通过压轮51对第一支架2与第二支架3顶部的物料进行压平，以及通过导条52进行折叠纸箱。输送架主体1外部设置有支撑框架9，第一支架2与第二支架3外部均设置有液压支柱10，液压支柱10连接支撑框架9；如上所述，有效的根据输送架主体1外部设置有的支撑框架9对输送架主体1进行支撑固定保护的作用，有效的通过第一支架2与第二支架3外部设置有的液压支柱10进行支撑第一支架2与第二支架3，有效的便于调节第一支架2与第二支架3的间隙过程中起到支撑保护以及保持平稳性的作用。本技术的有益效果是有效的通过第一支架2与第二支架3底部设置有滑块7且滑块7套设于丝杆4外部，第一电机21通过传动链99带动丝杆4，从而达到调节第一支架2与第二支架3的间距的作用，有效的达到调节导轨宽度的作用，有效的通过第二电机22带动带轮100，通过带轮100带动输送带5进行输送的作用，有效的通过触摸屏6便于使用者进行操控第一电机21与第二电机22，有效的解决了现有的全自动结构折箱机导轨在调节过程中需要人工调节从而影响生产效率的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折箱机的导轨宽度调节装置，包括有输送架主体(1)，其特征在于，所述输送架主体(1)分别通过第一支架(2)与第二支架(3)相互连接构成，所述输送架主体(1)底部分别设置有第一电机(21)与第二电机(22)，所述第一支架(2)与第二支架(3)之间穿设有丝杆(4)，所述第一支架(2)与第二支架(3)底部设置有滑块(7)，所述滑块(7)套设于丝杆(4)外部，所述丝杆(4)两端均设置有齿轮(8)，所述第一电机(21)外部套设有传动链(99)，所述第一电机(21)通过传动链(99)连接齿轮(8)，所述第二电机(22)外部套设有带轮(100)，所述输送架主体(1)顶部设置有输送带(5)，所述第二电机(22)通过带轮(100)连接输送带(5)，所述输送架主体(1)外部设置有触摸屏(6)，所述第一电机(21)与第二电机(22)均连接触摸屏(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种折箱机的导轨宽度调节装置，包括有输送架主体(1)，其特征在于，所述输送架主体(1)分别通过第一支架(2)与第二支架(3)相互连接构成，所述输送架主体(1)底部分别设置有第一电机(21)与第二电机(22)，所述第一支架(2)与第二支架(3)之间穿设有丝杆(4)，所述第一支架(2)与第二支架(3)底部设置有滑块(7)，所述滑块(7)套设于丝杆(4)外部，所述丝杆(4)两端均设置有齿轮(8)，所述第一电机(21)外部套设有传动链(99)，所述第一电机(21)通过传动链(99)连接齿轮(8)，所述第二电机(22)外部套设有带轮(100)，所述输送架主体(1)顶部设置有输送带(5)，所述第二电机(22)通过带轮(100)连接输送带(5)，所述输送架主体(1)外部设置有触摸屏(6)，所述第一电机(21)与第二电机(22)均连接触摸屏(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邹志威，邹治露，
申请(专利权)人：东莞市港旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44