本实用新型专利技术公开了一种HI‑PVC高抗冲工业管道成型装置，属于管道成型领域，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有支架A，所述支架A的顶部安装有电机A，所述电机A的输出端安装有波纹杆，所述波纹杆的外侧壁安装有导料管，所述导料管的内侧壁右侧安装有轴承且波纹杆的右侧顶部位于轴承的内侧壁，所述导料管的顶部左侧安装有进料口，所述底座的顶部安装有成型机。本实用新型专利技术通过电机A、波纹杆、导料管和进料口的相互配合，从而防止成型机的进料管堵塞降低生产速度，再通过电机B、转盘、连接杆、螺纹套管、螺纹杆和切刀的相互配合，从而能够将成型后的管道切断从而能够增加装置实用性，适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置
本技术涉及管道成型
，尤其涉及一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；按材料分类：金属管道和非金属管道；按设计压力分类：真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道；按输送温度分类：低温管道、常温管道、中温和高温管道；按输送介质分类：给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。但是，现有的钢管成型大多采用JCO成型工序，但操作方式较为繁琐，成型机进料管容易堵塞和不方便对成型后的管道进行切断；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种管道成型装置。专利号CN201920403606公布了一种管道成型装置，涉及管道成型
，为解决现有技术中的钢管成型大多采用JCO成型工序，但操作方式较为繁琐，人工操作效率较低的问题。所述工作平台的上方设置有塑型基座，所述塑型基座的上方设置有管道塑型槽，所述管道塑型槽的外表面设置有滑轮槽，且滑轮槽后多个，所述滑轮槽的内部设置有管道推送轮，所述塑型基座的两侧均设置有电控转轴，所述电控转轴的一侧设置有第一成型板，所述第一成型板的另一侧设置有第一推压板，所述电控转轴的另一侧设置有第二成型板，所述第二成型板的另一侧设置有第二推压板，所述第一推压板和第二推压板的另一侧均设置有液压撑杆，所述液压撑杆的另一端设置有副伸缩套筒。目前，在技术上存在一定不足：1、管道成型机进料管加料时容易堵塞导致生产速度降低；2、未对成型后的管道切断导致其装置实用性降低。
技术实现思路
本技术提供一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置，通过电机A、波纹杆、导料管和进料口的相互配合，从而防止成型机的进料管堵塞降低生产速度，再通过电机B、转盘、连接杆、螺纹套管、螺纹杆和切刀的相互配合，从而能够将成型后的管道切断从而能够增加装置实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有支架A，所述支架A的顶部安装有电机A，所述电机A的输出端安装有波纹杆，所述波纹杆的外侧壁安装有导料管，所述导料管的内侧壁右侧安装有轴承且波纹杆的右侧顶部位于轴承的内侧壁，所述导料管的顶部左侧安装有进料口，所述底座的顶部安装有成型机，所述成型机的右侧安装有管道出口，所述底座的顶部右侧安装有支架B，所述支架B的顶部安装有电机B，所述电机B的输出端安装有转盘，所述转盘的外侧壁右侧与螺纹套管的外侧壁左侧通过连接杆连接，所述螺纹套管的内侧壁啮合连接有螺纹杆，所述螺纹套管的外侧壁底部安装有切刀且切刀位于管道出口顶部。可选的，所述导料管的外侧壁右侧底部开设有通孔且通孔与成型机的进料管连接。可选的，所述成型机的外侧左侧安装有控制面板。可选的，所述电机A的输入端与电机B的输入端均与控制面板的输出端电性连接。可选的，所述控制面板的输入端与成型机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，底座的顶部安装有支架A，支架A的顶部安装有电机A，电机A的输入端与控制面板的输出端电性连接，打开控制面板后电机A运转提供动力，电机A带动器输出端的波纹杆进行转动，由于波纹杆的外侧壁安装有导料管，导料管的内侧壁右侧安装有轴承，波纹杆的右侧顶部位于轴承的内侧壁，从而波纹杆在轴承的内侧壁进行转动，导料管的左侧顶部开设进料口，通过进料口向导料管内加入管道原料，从而通过波纹杆带动管道原料向右侧移动，由于导料管的内侧壁底部开设有出料口，出料口与成型机的进料管连接，从而管道原料能够均匀的进入到成型机中，从而能够有效的防止成型机的进料管堵塞，从而能够提高管道生产速度。2、本技术中，底座的顶部右侧焊接有支架B，支架B的外侧壁安装有电机B，控制面板的输出端与电机B的输入端电性连接，从而打开控制面板后，电机B运转提供动力，从而电机B带动其输出端的转盘进行转动，转盘的外侧壁右侧安装有连接杆，从而转盘带动连接杆做圆周运动，连接杆的右侧焊接有螺纹套管，螺纹套管的内侧壁啮合连接有螺纹杆，螺纹套管的内侧壁开设有螺纹凹槽，从而螺纹套管的内侧壁与螺纹杆的外侧壁螺纹紧固连接，从而螺纹套管通过连接杆的带动在螺纹杆的外侧壁上下移动，由于螺纹套管的底部安装有切刀，切刀位于成型机的管道出口顶部，当电机B转动时切刀向下移动从而将成型后的管道切刀，从而能够增加装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置的螺纹套管结构示意图。图中：1、底座；2、成型机；3、控制面板；4、支架A；5、电机A；6、导料管；7、波纹杆；8、进料口；9、轴承；10、管道出口；11、电机B；12、转盘；13、支架B；14、连接杆；15、螺纹杆；16、螺纹套管；17、切刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2，对本技术实施例的一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置进行详细的说明。如图1-2所示，一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置，包括底座1，所述底座1的顶部左侧安装有支架A4，所述支架A4的顶部安装有电机A5，所述电机A5的输出端安装有波纹杆7，所述波纹杆7的外侧壁安装有导料管6，所述导料管6的内侧壁右侧安装有轴承9且波纹杆7的右侧顶部位于轴承9的内侧壁，所述导料管6的顶部左侧安装有进料口8，所述底座1的顶部安装有成型机2，所述成型机2的右侧安装有管道出口10，所述底座1的顶部右侧安装有支架B13，所述支架B13的顶部安装有电机B11，所述电机B11的输出端安装有转盘12，所述转盘12的外侧壁右侧与螺纹套管16的外侧壁左侧通过连接杆14连接，所述螺纹套管16的内侧壁啮合连接有螺纹杆15，所述螺纹套管16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部左侧安装有支架A(4)，所述支架A(4)的顶部安装有电机A(5)，所述电机A(5)的输出端安装有波纹杆(7)，所述波纹杆(7)的外侧壁安装有导料管(6)，所述导料管(6)的内侧壁右侧安装有轴承(9)且波纹杆(7)的右侧顶部位于轴承(9)的内侧壁，所述导料管(6)的顶部左侧安装有进料口(8)，所述底座(1)的顶部安装有成型机(2)，所述成型机(2)的右侧安装有管道出口(10)，所述底座(1)的顶部右侧安装有支架B(13)，所述支架B(13)的顶部安装有电机B(11)，所述电机B(11)的输出端安装有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧壁右侧与螺纹套管(16)的外侧壁左侧通过连接杆(14)连接，所述螺纹套管(16)的内侧壁啮合连接有螺纹杆(15)，所述螺纹套管(16)的外侧壁底部安装有切刀(17)且切刀(17)位于管道出口(10)顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种HI-PVC高抗冲工业管道成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部左侧安装有支架A(4)，所述支架A(4)的顶部安装有电机A(5)，所述电机A(5)的输出端安装有波纹杆(7)，所述波纹杆(7)的外侧壁安装有导料管(6)，所述导料管(6)的内侧壁右侧安装有轴承(9)且波纹杆(7)的右侧顶部位于轴承(9)的内侧壁，所述导料管(6)的顶部左侧安装有进料口(8)，所述底座(1)的顶部安装有成型机(2)，所述成型机(2)的右侧安装有管道出口(10)，所述底座(1)的顶部右侧安装有支架B(13)，所述支架B(13)的顶部安装有电机B(11)，所述电机B(11)的输出端安装有转盘(12)，所述转盘(12)的外侧壁右侧与螺纹套管(16)的外侧壁左侧通过连接杆(14)连接，所述螺纹套管(16)的内侧壁啮合连接有螺纹杆(15)，所述螺纹套管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆武，刘华鹏，康书宽，孙俊，梁勇，陈俊，
申请(专利权)人：嘉兴南艺管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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