本实用新型专利技术公开了一种双螺旋挤出机的自动清理装置，包括外部套管，所述外部套管内固定连接有固定卡环，所述外部套管的末端固定连接有出料头，所述外部套管内转动连接有传输螺杆，所述传输螺杆的末端固定连接有挤料头，所述外部套管内滑动连接有滑动卡环，所述滑动卡环内设有用于实现的对外部套管内部清理的清理机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置滑动卡环实现对外部套管内剩余熔融状态的原料进行清理，通过传输螺杆的转动带动接触螺杆，通过控制传输螺杆的转动带动，实现对装置内传输管壁以及传输螺杆的自动清理过程，通过设置卡接机构实现对接触螺杆转动与运动过程中的控制，实现传输管道内部清理过程的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋挤出机的自动清理装置
本技术涉及挤出机清理
，尤其涉及一种双螺旋挤出机的自动清理装置。
技术介绍
双螺杆挤出机广泛应用于塑料、工程塑料、热塑料橡胶等高分子材料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域。双螺旋挤出机在使用时，由于双螺旋挤出机内部会有残留的熔融状态的原料，需要对挤出机内剩余原料的清理，若不及时清理会导致挤出机内挤出管的报废，严重影响挤出机的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺旋挤出机的自动清理装置，其通过设置滑动卡环实现对外部套管内剩余熔融状态的原料进行清理，通过传输螺杆的转动带动接触螺杆，通过控制传输螺杆的转动带动，实现对装置内传输管壁以及传输螺杆的自动清理过程，通过设置卡接机构实现对接触螺杆转动与运动过程中的控制，实现传输管道内部清理过程的控制。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双螺旋挤出机的自动清理装置，包括外部套管，所述外部套管内固定连接有固定卡环，所述外部套管的末端固定连接有出料头，所述外部套管内转动连接有传输螺杆，所述传输螺杆的末端固定连接有挤料头，所述外部套管内滑动连接有滑动卡环，所述滑动卡环内设有用于实现的对外部套管内部清理的清理机构，所述清理机构内设有用于实现对清理机构运转过程中控制的卡块机构。优选地，所述清理机构包括设置在滑动卡环内的两个对称设置的转动槽，所述转动槽内转动连接有接触螺杆，两个所述接触螺杆的旋向相同，所述接触螺杆螺纹连接传输螺杆，所述外部套管的内部设有固定槽，所述滑动卡环的末端滑动卡接在固定槽内。优选地，所述卡接机构包括接触螺杆内转动连接有固定轴，所述固定轴转动连接在转动槽内，所述固定轴上设有多个周向设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述接触螺杆的内侧壁上周向固定连接有固定块。优选地，所述滑动块与固定块均为楔形。优选地，所述滑动块的下端面固定连接有两个对称设置的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端固定连接在滑动槽的内底部。优选地，所述出料头内设有出料通道，所述出料通道连通挤料头。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置滑动卡环实现对外部套管内剩余熔融状态的原料进行清理，通过传输螺杆的转动带动接触螺杆，通过控制传输螺杆的转动带动，实现对装置内传输管壁以及传输螺杆的自动清理过程。2、通过设置卡接机构实现对接触螺杆转动与运动过程中的控制，实现传输管道内部清理过程的控制。附图说明图1为本技术提出的一种双螺旋挤出机的自动清理装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种双螺旋挤出机的自动清理装置的外部套管内部结构示意图；图3为本技术提出的一种双螺旋挤出机的自动清理装置的接触螺杆剖面示意图。图中：1外部套管、2固定卡环、3传输螺杆、4出料头、5出料通道、6挤料头、7滑动卡环、8转动槽、9接触螺杆、10固定块、11转动卡环、12固定槽、13固定轴、14滑动块、15滑动槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种双螺旋挤出机的自动清理装置，包括外部套管1，外部套管1内固定连接有固定卡环2，外部套管1的末端固定连接有出料头4，外部套管1内转动连接有传输螺杆3，传输螺杆3的末端固定连接有挤料头6，外部套管1内滑动连接有滑动卡环7，滑动卡环7内设有用于实现的对外部套管1内部清理的清理机构，清理机构内设有用于实现对清理机构运转过程中控制的卡块机构，出料头4内设有出料通道5，出料通道5连通挤料头6。本技术中，清理机构包括设置在滑动卡环7内的两个对称设置的转动槽8，转动槽8内转动连接有接触螺杆9，两个接触螺杆9的旋向相同，接触螺杆9螺纹连接传输螺杆3，外部套管1的内部设有固定槽12，滑动卡环7的末端滑动卡接在固定槽12内，通过设置滑动卡环7实现对外部套管1内剩余熔融状态的原料进行清理，通过传输螺杆3的转动带动接触螺杆9，通过控制传输螺杆3的转动带动，实现对装置内传输管壁以及传输螺杆3的自动清理过程。卡接机构包括接触螺杆9内转动连接有固定轴13，固定轴13转动连接在转动槽8内，固定轴13上设有多个周向设置的滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有滑动块14，接触螺杆9的内侧壁上周向固定连接有固定块10，滑动块14与固定块10均为楔形，滑动块14的下端面固定连接有两个对称设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧的末端固定连接在滑动槽15的内底部，通过设置卡接机构实现对接触螺杆9转动与运动过程中的控制，实现传输管道内部清理过程的控制。本技术使用时，如图1-3所示，首先通过传输螺杆3在外部套管1与固定卡环2内转动实现原料的传输过程，传输螺杆3正常输料过程中与接触螺杆9螺纹连接，此过程中接触螺杆9上的固定块10，如图3所式的逆时针方向旋转，通过与滑动块14接触，在滑动槽15以及缓冲弹簧的作用下此时的接触螺杆9保持转动状态，当输料完成后，传输螺杆3反向转动啮合接触螺杆9实现接触螺杆9的反向转动，通过固定块10与滑动块14的反向接触，实现接触螺杆9与传输螺杆3转动运转，从而实现滑动卡环7在外部套管1内壁上的移动，实现对外部套管1内部的清理过程，此过程中原料通过传输螺杆3传输至挤料头6内，并通过出料通道5到达出料头4后被挤出加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双螺旋挤出机的自动清理装置，包括外部套管(1)，其特征在于，所述外部套管(1)内固定连接有固定卡环(2)，所述外部套管(1)的末端固定连接有出料头(4)，所述外部套管(1)内转动连接有传输螺杆(3)，所述传输螺杆(3)的末端固定连接有挤料头(6)，所述外部套管(1)内滑动连接有滑动卡环(7)，所述滑动卡环(7)内设有用于实现的对外部套管(1)内部清理的清理机构，所述清理机构内设有用于实现对清理机构运转过程中控制的卡块机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种双螺旋挤出机的自动清理装置，包括外部套管(1)，其特征在于，所述外部套管(1)内固定连接有固定卡环(2)，所述外部套管(1)的末端固定连接有出料头(4)，所述外部套管(1)内转动连接有传输螺杆(3)，所述传输螺杆(3)的末端固定连接有挤料头(6)，所述外部套管(1)内滑动连接有滑动卡环(7)，所述滑动卡环(7)内设有用于实现的对外部套管(1)内部清理的清理机构，所述清理机构内设有用于实现对清理机构运转过程中控制的卡块机构。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤出机的自动清理装置，其特征在于，所述清理机构包括设置在滑动卡环(7)内的两个对称设置的转动槽(8)，所述转动槽(8)内转动连接有接触螺杆(9)，两个所述接触螺杆(9)的旋向相同，所述接触螺杆(9)螺纹连接传输螺杆(3)，所述外部套管(1)的内部设有固定槽(12)，所述滑动卡环(7)的末端滑动卡接在固定槽(12)内。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐吉军，李培庆，郑刚，
申请(专利权)人：青岛佳百特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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