一种用于密封垫片加工的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于密封垫片加工的工装，包括：横向基座、纵向基座、圆形台座、定位柱、外侧承载块以及内侧承载块，所述圆形台座作为载体，所述横向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述纵向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述横向基座与纵向基座相互垂直，所述横向基座上表面开设有横向滑槽，所述纵向基座的上表面上开设有纵向滑槽，所述横向滑槽内安装有外侧承载块，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置一个可拆卸的定位柱，可以更换不同尺寸的定位柱，以此适用于不同内径的密封垫片，通过设置可以调整的承载块，方便搭载不同外径的密封垫片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封垫片加工的工装
本技术属于机械加工设备领域，特别涉及一种用于密封垫片加工的工装。
技术介绍
目前，密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接，密封垫片在加工过程中需要工装搭载密封垫片以进行加工。但是，传统的密封垫片加工工装只能搭载特定尺寸的密封垫片，通用性较低。因此，现在亟需一种，可以搭载不同尺寸的密封垫片的工装，以便提高工装的实用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于密封垫片加工的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于密封垫片加工的工装，包括：横向基座、纵向基座、圆形台座、定位柱、外侧承载块以及内侧承载块，所述圆形台座作为载体，所述横向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述纵向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述横向基座与纵向基座相互垂直，所述横向基座上表面开设有横向滑槽，所述纵向基座的上表面上开设有纵向滑槽，所述横向滑槽内安装有外侧承载块，所述横向滑槽内安装有内侧承载块，所述内侧承载块位于外侧承载块的内侧，所述内侧承载块的内侧表面上设有内侧连接轴，所述内侧连接轴的右端通过轴承活动安装在联轴器的左端内部，所述联轴器的左端安装有轴承端盖，所述联轴器的右端的内表面滚有内螺纹，所述联轴器的右端内部安装有台座螺杆，所述台座螺杆上原理联轴器的一端固定设置在圆形台座的外表面上，所述台座螺杆上安装在联轴器内部的一端的外表面上滚有外螺纹，所述圆形台座的中间竖直安装有定位柱，所述定位柱的上端为定位端，所述定位柱的下端为固定端。作为一优选的实施方式，所述圆形台座的上表面中间开设有螺纹孔，所述定位柱下端的固定端的外表面滚有外螺纹，所述固定端安装在螺纹孔内。作为一优选的实施方式，所述外侧承载块的外侧表面上设置有调节头，所述调节头的右表面上安装有调节螺杆，所述调节螺杆的左端通过轴承安装在外侧承载块内部。作为一优选的实施方式，所述内侧承载块的左表面上开设有螺纹盲孔，所述调节螺杆的右端的外表面滚有外螺纹，所述调节螺杆的右端安装在螺纹盲孔内。作为一优选的实施方式，所述外侧承载块的底端设有滑块，所述内侧承载块的底端设有滑块，所述滑块设置在横向滑槽内。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置一个可拆卸的定位柱，可以更换不同尺寸的定位柱，以此适用于不同内径的密封垫片，通过设置可以调整的承载块，方便搭载不同外径的密封垫片。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于密封垫片加工的工装的整体结构示意图。图2为本技术一种用于密封垫片加工的工装的内侧承载块和外侧承载块分开承载的结构示意图。图3为本技术一种用于密封垫片加工的工装的俯视图。图4为本技术一种用于密封垫片加工的工装的定位柱的主视图。图中，1-横向基座、2-纵向基座、3-圆形台座、4-定位柱、5-外侧承载块、6-内侧承载块、7-调节头、8-内侧连接轴、9-轴承端盖、10-联轴器、11-台座螺杆、12-调节螺杆、13-横向滑槽、14-纵向滑槽、15-定位端、16-固定端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于密封垫片加工的工装，包括：横向基座1、纵向基座2、圆形台座3、定位柱4、外侧承载块5以及内侧承载块6，圆形台座3作为载体，横向基座1对称安装在圆形台座3的外表面上，纵向基座2对称安装在圆形台座3的外表面上，横向基座1与纵向基座2相互垂直，横向基座1上表面开设有横向滑槽13，纵向基座2的上表面上开设有纵向滑槽14，横向滑槽13内安装有外侧承载块5，横向滑槽13内安装有内侧承载块6，内侧承载块6位于外侧承载块5的内侧，内侧承载块6的内侧表面上设有内侧连接轴8，内侧连接轴8的右端通过轴承活动安装在联轴器10的左端内部，联轴器10的左端安装有轴承端盖9，联轴器10的右端的内表面滚有内螺纹，联轴器10的右端内部安装有台座螺杆11，台座螺杆11上原理联轴器10的一端固定设置在圆形台座3的外表面上，台座螺杆11上安装在联轴器10内部的一端的外表面上滚有外螺纹，圆形台座3的中间竖直安装有定位柱4，定位柱4的上端为定位端15，定位柱4的下端为固定端16。圆形台座3的上表面中间开设有螺纹孔，定位柱4下端的固定端16的外表面滚有外螺纹，固定端16安装在螺纹孔内，方便更换不同尺寸的定位柱4。外侧承载块5的外侧表面上设置有调节头7，调节头7的右表面上安装有调节螺杆12，调节螺杆12的左端通过轴承安装在外侧承载块5内部，用于调整外侧承载块5和内侧承载块6之间的距离。内侧承载块6的左表面上开设有螺纹盲孔，调节螺杆12的右端的外表面滚有外螺纹，调节螺杆12的右端安装在螺纹盲孔内，用于调整外侧承载块5和内侧承载块6之间的距离。外侧承载块5的底端设有滑块，内侧承载块6的底端设有滑块，滑块设置在横向滑槽13内，方便调整外侧承载块5和内侧承载块6与圆形台座3之间的径向距离。做为本技术的一个实施例：在实际使用时，根据需要搭载的密封垫片的尺寸选择不同尺寸的定位柱4，确保定位柱4上端的定位端15的直径与密封垫片的内径相同，然后通过转动联轴器10调整内侧承载块6与圆形台座3之间的径向距离，以此适应不同外径的密封垫片，密封垫片的外径过大时，通过转动调节头7，调节头7带动调节螺杆12转动，调节螺杆12带动外侧承载块5远离内侧承载块6，以此增大装置的承载直径，使工装搭载外径过大的密封垫片，然后将密封垫片套装在定位柱4上进行加工即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封垫片加工的工装，包括：横向基座、纵向基座、圆形台座、定位柱、外侧承载块以及内侧承载块，其特征在于，所述圆形台座作为载体，所述横向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述纵向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述横向基座与纵向基座相互垂直，所述横向基座上表面开设有横向滑槽，所述纵向基座的上表面上开设有纵向滑槽，所述横向滑槽内安装有外侧承载块，所述横向滑槽内安装有内侧承载块，所述内侧承载块位于外侧承载块的内侧，所述内侧承载块的内侧表面上设有内侧连接轴，所述内侧连接轴的右端通过轴承活动安装在联轴器的左端内部，所述联轴器的左端安装有轴承端盖，所述联轴器的右端的内表面滚有内螺纹，所述联轴器的右端内部安装有台座螺杆，所述台座螺杆上远离联轴器的一端固定设置在圆形台座的外表面上，所述台座螺杆上安装在联轴器内部的一端的外表面上滚有外螺纹，所述圆形台座的中间竖直安装有定位柱，所述定位柱的上端为定位端，所述定位柱的下端为固定端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于密封垫片加工的工装，包括：横向基座、纵向基座、圆形台座、定位柱、外侧承载块以及内侧承载块，其特征在于，所述圆形台座作为载体，所述横向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述纵向基座对称安装在圆形台座的外表面上，所述横向基座与纵向基座相互垂直，所述横向基座上表面开设有横向滑槽，所述纵向基座的上表面上开设有纵向滑槽，所述横向滑槽内安装有外侧承载块，所述横向滑槽内安装有内侧承载块，所述内侧承载块位于外侧承载块的内侧，所述内侧承载块的内侧表面上设有内侧连接轴，所述内侧连接轴的右端通过轴承活动安装在联轴器的左端内部，所述联轴器的左端安装有轴承端盖，所述联轴器的右端的内表面滚有内螺纹，所述联轴器的右端内部安装有台座螺杆，所述台座螺杆上远离联轴器的一端固定设置在圆形台座的外表面上，所述台座螺杆上安装在联轴器内部的一端的外表面上滚有外螺纹，所述圆形台座的中间竖直安装有定位柱，所述定位柱的上端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜磊，陈玉苹，陈永许，梁炳全，
申请(专利权)人：青岛鑫家达精密器械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37