一种CNC数控机床用减震机座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC数控机床用减震机座，主要包括底座和减震座，其中减震座位于底座的内部。底座的每侧均设置有两处第一避让槽，每侧的底座与减震座之间均设置有多处减震弹簧，减震弹簧的两端分别嵌套于限位柱中，限位柱分别固定于底座与减震座之间，减震座的每侧均设置有两处第二避让槽，第二避让槽处的外侧固定有固定座，固定座的两端分别设置有螺栓孔，固定座的中间啮合有紧固螺杆，紧固螺杆的端头处固定有夹板，夹板的内侧表面固定有防滑垫。本实用新型专利技术为CNC数控机床用减震机座，主要用于CNC数控机床的承载及减震，其整体结构简单，成本经济，使用灵活性高，CNC数控机床在运行时能够起到良好的减震效果，降低了机器后期投入的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC数控机床用减震机座
本技术涉及数控机床领域，具体为一种CNC数控机床用减震机座。
技术介绍
CNC数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。目前CNC数控机床大多直接放置地面上，其在加工大型零部件时会产生轻微的水平晃动，长期晃动会影响CNC数控机床的加工精度，导致后期在维护及保养时会投入更多的成本，也会影响CNC数控机床的使用寿命。为了解决上述存在的问题，本技术设计了一种CNC数控机床用减震机座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前CNC数控机床大多直接放置地面上，其在加工大型零部件时会产生轻微的水平晃动，长期晃动会影响CNC数控机床的加工精度，导致后期在维护及保养时会投入更多的成本，也会影响CNC数控机床的使用寿命等缺点，而提出一种CNC数控机床用减震机座。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主要包括底座和减震座，其中减震座位于底座的内部。所述底座的每侧均设置有两处第一避让槽，所述每侧的底座与减震座之间均设置有多处减震弹簧，所述减震座的每侧均设置有两处第二避让槽，所述第二避让槽处的外侧固定有固定座，所述固定座的两端分别设置有螺栓孔，所述固定座的中间啮合有紧固螺杆，所述紧固螺杆的端头处固定有夹板，所述夹板的内侧表面固定有防滑垫。优选的，所述底座每侧的第一避让槽的位置与减震座每侧的第二避让槽的位置相对应。第一避让槽主要用于固定座整体的避让，便于固定座的安装与拆卸；第二避让槽主要用于紧固螺杆的避让，便于紧固螺杆的旋转推进。优选的，所述减震弹簧的两端分别嵌套于限位柱中，其中限位柱分别焊接固定于底座与减震座之间，每侧的减震弹簧的数量均相同。减震弹簧主要用于CNC数控机床的减震，由于CNC数控机床在加工大型零部件时会产生轻微的水平晃动，长期晃动会影响CNC数控机床的加工精度，此时CNC数控机床会将晃动传递至减震弹簧，从而降低CNC数控机床自身的晃动，其中，限位柱主要用于减震弹簧的限位。优选的，所述固定座通过在螺栓孔内设置螺栓与减震座相固定。固定座通过螺栓可实现安装与拆卸，可根据不同型号的CNC数控机床对应更换不同的固定座，其中，不同的固定座中的紧固螺杆的长度并不相同。优选的，所述紧固螺杆通过螺纹与固定座相啮合，夹板与紧固螺杆的端头焊接固定。旋转紧固螺杆，紧固螺杆带动夹板可将CNC数控机床的每侧夹持固定于减震座内，可夹持固定不同型号的CNC数控机床，其具有良好的使用灵活性。优选的，所述防滑垫通过胶与夹板的内侧表面相粘接。防滑垫不仅能起到防滑的效果，还能避免夹板对CNC数控机床造成磨损。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为CNC数控机床用减震机座，主要用于CNC数控机床的承载及减震，其整体结构简单，成本经济，使用灵活性高，CNC数控机床在运行时能够起到良好的减震效果，降低了后期在维护及保养时的投入成本，也延长了CNC数控机床的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为图3中B处的局部放大图。图5为图3中C-C处的剖视图。图6为图5中D处的局部放大图。图中：1-底座，2-减震座，3-第一避让槽，4-减震弹簧，5-限位柱，6-第二避让槽，7-固定座，8-螺栓孔，9-紧固螺杆，10-夹板，11-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：主要包括底座1和减震座2，其中减震座2位于底座1的内部。所述底座1的每侧均设置有两处第一避让槽3，所述每侧的底座1与减震座2之间均设置有多处减震弹簧4，所述减震座2的每侧均设置有两处第二避让槽6，所述第二避让槽6处的外侧固定有固定座7，所述固定座7的两端分别设置有螺栓孔8，所述固定座7的中间啮合有紧固螺杆9，所述紧固螺杆9的端头处固定有夹板10，所述夹板10的内侧表面固定有防滑垫11。底座1每侧的第一避让槽3的位置与减震座2每侧的第二避让槽6的位置相对应。第一避让槽3主要用于固定座7整体的避让，便于固定座7的安装与拆卸；第二避让槽6主要用于紧固螺杆9的避让，便于紧固螺杆9的旋转推进。减震弹簧4的两端分别嵌套于限位柱5中，其中限位柱5分别焊接固定于底座1与减震座2之间，每侧的减震弹簧4的数量均相同。减震弹簧4主要用于CNC数控机床的减震，由于CNC数控机床在加工大型零部件时会产生轻微的水平晃动，长期晃动会影响CNC数控机床的加工精度，此时CNC数控机床会将晃动传递至减震弹簧4，从而降低CNC数控机床自身的晃动，其中，限位柱5主要用于减震弹簧4的限位。固定座7通过在螺栓孔8内设置螺栓与减震座2相固定。固定座7通过螺栓可实现安装与拆卸，可根据不同型号的CNC数控机床对应更换不同的固定座7，其中，不同的固定座7中的紧固螺杆8的长度并不相同。紧固螺杆9通过螺纹与固定座7相啮合，夹板10与紧固螺杆9的端头焊接固定。旋转紧固螺9杆，紧固螺杆9带动夹板10可将CNC数控机床的每侧夹持固定于减震座2内，可夹持固定不同型号的CNC数控机床，其具有良好的使用灵活性。防滑垫11通过胶与夹板10的内侧表面相粘接。防滑垫11不仅能起到防滑的效果，还能避免夹板10对CNC数控机床造成磨损。本技术的工作原理为：首先根据不同型号大小的CNC数控机床对应安装不同的固定座7，其中，不同的固定座7中的紧固螺杆8的长度并不相同。将固定座7通过在螺栓孔8内设置螺栓与固定于减震座2的第二避让槽6处。旋转紧固螺9杆，紧固螺杆9带动夹板10可将CNC数控机床的每侧夹持固定于减震座2内。由于CNC数控机床在加工大型零部件时会产生轻微的水平晃动，长期晃动会影响CNC数控机床的加工精度，此时CNC数控机床会将晃动传递至底座1与减震座2之间的多处减震弹簧4，从而降低CNC数控机床自身的晃动，起到良好的减震效果，降低了后期在维护及保养时的投入成本，也延长了CNC数控机床的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC数控机床用减震机座，其特征在于：主要包括底座(1)和减震座(2)，其中减震座(2)位于底座(1)的内部；所述底座(1)的每侧均设置有两处第一避让槽(3)，每侧的所述底座(1)与减震座(2)之间均设置有多处减震弹簧(4)，所述减震座(2)的每侧均设置有两处第二避让槽(6)，所述第二避让槽(6)处的外侧固定有固定座(7)，所述固定座(7)的两端分别设置有螺栓孔(8)，所述固定座(7)的中间啮合有紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)的端头处固定有夹板(10)，所述夹板(10)的内侧表面固定有防滑垫(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控机床用减震机座，其特征在于：主要包括底座(1)和减震座(2)，其中减震座(2)位于底座(1)的内部；所述底座(1)的每侧均设置有两处第一避让槽(3)，每侧的所述底座(1)与减震座(2)之间均设置有多处减震弹簧(4)，所述减震座(2)的每侧均设置有两处第二避让槽(6)，所述第二避让槽(6)处的外侧固定有固定座(7)，所述固定座(7)的两端分别设置有螺栓孔(8)，所述固定座(7)的中间啮合有紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)的端头处固定有夹板(10)，所述夹板(10)的内侧表面固定有防滑垫(11)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床用减震机座，其特征在于：所述底座(1)每侧的第一避让槽(3)的位置与减震座(2)每侧的第二避让槽(6)的位置相对应。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董发林，
申请(专利权)人：东莞市德纳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44