本实用新型专利技术公开了一种线管加工装置，涉及管件加工设备技术领域，包括机床本体，在所述机床本体上设有工作台，所述工作台在驱动装置驱动下做间歇性的旋转运动，在所述工作台边缘沿圆周方向阵列有若干个夹口，夹口上设有夹紧装置；在所述工作台边缘附近依次设有上料装置，缩颈装置，第一翻边装置，第一攻丝装置，拧帽装置，第二打孔翻边装置，第二攻丝装置和拧丝装置。该线管加工装置能实现上料、缩颈、一次翻边、攻大丝、拧帽、二次打孔翻边、攻小丝、拧丝、下料一系列程序的同步进行，使得一次上料即可实现原料由最终产品的转化，省去了多次取下、夹紧中间产品的工序，大大提高了工作效率，避免了线管镀锌层的破坏，并且加工精度高，加工成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种线管加工装置
本技术涉及管件加工设备
，具体是涉及一种线管加工装置。
技术介绍
线管产品一般包括一定尺寸的管段，和与该管段配合的管帽，该管段顶端具有缩颈、翻边结构，并且在管段顶端内部加工有内螺纹，管帽外径加工有与管段内螺纹配合的外螺纹，并且在管段上还加工有连接孔，连接孔具有向管段外部方向的二次打孔翻边结构，且在该二次打孔翻边结构上拧有螺丝。目前，线管产品一般采用镀锌管材裁切成一定尺寸，再经缩颈、一次翻边、攻大丝、拧帽、二次打孔翻边、攻小丝、拧丝等一系列程序才能制作成线管产品。目前对裁切后的管材加工时，常规的机床只能实现缩颈、一次翻边、攻大丝三个工序的加工，还需再从该机床上取下中间产品，在另一机床上进行攻大丝，以此类推，拧帽、二次打孔翻边、攻小丝、拧丝程序都需要在单独的机床或者仅具有其中二至三项工序功能的机床上进行作业，工序操作繁琐，需要大量的人力、物力，占用大量的空间，更为重要的是镀锌管材经多次夹紧、取出造成镀锌层严重破坏，造成线管产品不合格；人们往往在线管产品加工时再增加一道电镀工序修复受损的镀锌层，造成加工成本进一步提高，并且严重危害工人和周围人群身心健康，且容易污染地表水和地下水。申请号为201420512596.9的技术专利公开了一种线管接头内丝机，其通过将卡具组件固定在线性运转的工作台上，使得卡具组件在传动链的带动下在工作台上线性前进，实现了上料、缩颈、翻边、攻丝、翻帽、锥丝、下料工序的同步进行，节省了人工成本，同时降低了劳动强度和事故发生率，提高了工作效率。但该装置不具备自动拧帽、二次拧丝工序功能，还需将中间产品再次取下、夹紧，进行拧帽、二次拧丝，得到线管产品，造成工序繁琐，镀锌层受损，即使在该装置基础上再添加自动拧帽装置和二次拧丝装置，由于其自身结构限制，也很难实现自动拧帽、二次拧丝功能；并且镀锌管材一般为薄壁件，传动链带动各卡具组件运行精度不易控制，极易造成线管产品不合格。
技术实现思路
本技术目的是提供一种线管加工装置，该线管加工装置能实现上料、缩颈、一次翻边、攻大丝、拧帽、二次打孔翻边、攻小丝、拧丝、下料一系列程序的同步进行，使得一次上料即可实现由原料到最终产品的转化，省去了多次取下、夹紧中间产品的工序，大大提高了工作效率，避免了线管镀锌层的破坏，并且加工精度高，加工成本低。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种线管加工装置，包括机床本体，在所述机床本体上设有工作台，所述工作台在驱动装置驱动下做间歇性的旋转运动，在所述工作台边缘沿圆周方向阵列有若干个夹口，夹口上设有夹紧装置；在所述工作台边缘附近依次设有上料装置，缩颈装置，第一翻边装置，第一攻丝装置，拧帽装置，第二打孔翻边装置，第二攻丝装置和拧丝装置，所述缩颈装置设有缩颈模具，第一翻边装置设有第一翻边模具，第一攻丝装置设有第一丝锥，拧帽装置设有拧帽机构，第二打孔翻边装置设有第二打孔翻边模具，第二攻丝装置设有第二丝锥，拧丝装置设有拧丝机构；所述上料装置、缩颈模具、第一翻边模具、第一丝锥、拧帽机构、第二打孔翻边模具、第二丝锥、拧丝机构分别与夹口间歇时的位置相对应。优选的，所述夹口基本为圆弧形，所述夹紧装置设有磁铁，磁铁设置在夹口内。优选的，所述工作台下方设有定位板，定位板分别与缩颈模具、第一翻边模具位置相对应。优选的，还包括第一检验装置和第二检验装置，所述第一检验装置设于拧帽装置和第二打孔翻边装置之间，第二检验装置设于拧丝装置和下料装置之间。优选的，在所述工作台边缘附近设有斜型面，所述斜型面位于拧丝装置和上料装置之间，并且夹口随工作台旋转时经过斜型面下方。优选的，所述上料装置包括第一振动盘和第一上料通道，所述第一上料通道一端和第一振动盘相连，另一端延伸至夹口间歇时的对应位置。优选的，所述拧帽装置还包括用于向所述拧帽机构输送管帽的推帽组件，所述拧帽机构包括拧帽驱动和拧帽块，拧帽驱动能驱动拧帽块做上下和旋转运动，所述拧帽块设有三个气动卡爪，气动卡爪闭合时拼接成圆形，并且气动卡爪通过气管和气泵相连；所述推帽组件包括第二振动盘、帽下料槽、推料板以及推帽驱动，所述第二振动盘连接帽下料槽，所述帽下料槽的下方设有用于向拧帽机构输送管帽的推料板，推料板上设有管帽磁铁和管帽支撑，并且推料板和用于驱动推料板水平运动的推帽驱动相连。优选的，所述拧丝装置还包括第三上料装置，所述拧丝机构包括定扭螺丝刀与螺丝夹具，所述定扭螺丝刀可伸缩，并且定扭螺丝刀的螺杆穿入螺丝夹具内部，所述螺丝夹具内部具有空心结构；所述螺丝夹具与第三上料装置相连，第三上料装置包括导管和第三震动盘，第三震动盘通过导管与螺丝夹具连接。进一步优选的，还包括第一线管固定机构和第二线管固定机构，所述第一线管固定机构与第一攻丝装置配合加工同一夹口内的线管，所述第一线管固定机构包括弧状夹具和弧状夹具驱动，弧状夹具随弧状夹具驱动做往复运动；所述第二线管固定机构与第二攻丝装置配合同时加工同一夹口内的线管，第二线管固定机构设有第二固定挡板，第二固定挡板一端与第二气缸铰接，另一端铰接在机床本体上。从上述技术方案中可以看出，工作台在驱动装置驱动下做间歇性的旋转运动，进而带动夹口和夹紧装置做间歇性的旋转运动；由于夹口间歇时的位置分别与上料装置末端、缩颈模具、第一翻边模具、第一丝锥、拧帽机构、第二打孔翻边模具、第二丝锥、拧丝机构相对应，使得上料装置可以通过第一振动盘将排列好的裁切成一定尺寸的镀锌管材（以下简称工件）经第一上料通道运动至夹口内，使得夹口内的磁铁吸附住工件，对工件进行夹紧、固定，并旋转至缩颈工序；缩颈装置通过缩颈模具的上下往复运动与工作台下方的定位板限位配合对该状态下的工件进行缩颈，随后第一翻边装置的第一翻边模具上下往复运动与工作台下方的定位板限位配合对该状态下的工件进行第一次翻边；工件继续旋转至第一攻丝工序，磁铁与第一线管固定机构配合对该工件进行夹紧避免攻丝时该工件滑动，同时通过第一丝锥上下运动并旋转对该工件顶端进行攻丝；工件继续旋转至拧帽工序，此时管帽已经事先通过第二振动盘振动排序，并沿帽下料槽落入推料板中，推帽驱动随即驱动推料板，以将管帽推送到预设位置，拧帽机构随即向下移动并将拧帽机构的夹爪张开，撑住管帽，夹取管帽后向下移动朝预设方向旋转，以将管帽拧紧到线管上；第一检验装置可以利用接近开关随即对管帽的拧紧状态进行检验，防止不合格品进入下一工序；工件和管帽继续旋转至二次打孔翻边工序，第二打孔翻边模具对该中间产品进行第二次打孔翻边，形成具有向工件外部方向的二次打孔翻边结构，以备在此基础上攻小丝；旋转至攻小丝工序后，磁铁与第二线管固定机构配合对该中间产品进行夹紧避免攻小丝时该工件和管帽滑动，同时通过第二丝锥旋转对该工件的二次打孔翻边结构进行攻丝；拧丝时，通过第三震动盘与导管组成了上料装置，用于输送待拧螺丝，待拧螺丝通过导管进入螺丝夹具，定扭螺丝刀的螺杆穿入螺丝夹具内部，并与螺丝配合拧紧；第二检验装置可以利用接近开关随即对螺丝的拧紧状态进行检验，剔除不合格品；最后合格品旋转至下料工序，通过斜型面供给夹口内的线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线管加工装置，包括机床本体，其特征在于，在所述机床本体上设有工作台，所述工作台在驱动装置驱动下做间歇性的旋转运动，在所述工作台边缘沿圆周方向阵列有若干个夹口，夹口上设有夹紧装置；在所述工作台边缘附近依次设有上料装置，缩颈装置，第一翻边装置，第一攻丝装置，拧帽装置，第二打孔翻边装置，第二攻丝装置和拧丝装置，所述缩颈装置设有缩颈模具，第一翻边装置设有第一翻边模具，第一攻丝装置设有第一丝锥，拧帽装置设有拧帽机构，第二打孔翻边装置设有第二打孔翻边模具，第二攻丝装置设有第二丝锥，拧丝装置设有拧丝机构；所述上料装置、缩颈模具、第一翻边模具、第一丝锥、拧帽机构、第二打孔翻边模具、第二丝锥、拧丝机构分别与夹口间歇时的位置相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种线管加工装置，包括机床本体，其特征在于，在所述机床本体上设有工作台，所述工作台在驱动装置驱动下做间歇性的旋转运动，在所述工作台边缘沿圆周方向阵列有若干个夹口，夹口上设有夹紧装置；在所述工作台边缘附近依次设有上料装置，缩颈装置，第一翻边装置，第一攻丝装置，拧帽装置，第二打孔翻边装置，第二攻丝装置和拧丝装置，所述缩颈装置设有缩颈模具，第一翻边装置设有第一翻边模具，第一攻丝装置设有第一丝锥，拧帽装置设有拧帽机构，第二打孔翻边装置设有第二打孔翻边模具，第二攻丝装置设有第二丝锥，拧丝装置设有拧丝机构；所述上料装置、缩颈模具、第一翻边模具、第一丝锥、拧帽机构、第二打孔翻边模具、第二丝锥、拧丝机构分别与夹口间歇时的位置相对应。
2.如权利要求1所述的线管加工装置，其特征在于，所述夹口基本为圆弧形，所述夹紧装置设有磁铁，磁铁设置在夹口内。
3.如权利要求1所述的线管加工装置，其特征在于，所述工作台下方设有定位板，定位板分别与缩颈模具、第一翻边模具位置相对应。
4.如权利要求1所述的线管加工装置，其特征在于，还包括下料装置，所述下料装置在工作台边缘附近设有斜型面，所述斜型面位于拧丝装置和上料装置之间，并且夹口随工作台旋转时经过斜型面下方。
5.如权利要求4所述的线管加工装置，其特征在于，还包括第一检验装置和第二检验装置，所述第一检验装置设于拧帽装置和第二打孔翻边装置之间，第二检验装置设于拧丝装置和下料装置之间。
6.如权利要求1所述的线管加工装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大虎，
申请(专利权)人：刘大虎，
类型：新型
国别省市：河北;13
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