应用于中药药液提取的药渣清除组件制造技术

本发明专利技术提供了应用于中药药液提取的药渣清除组件，其包括主壳体（100）与除药渣装置（300），所述的主壳体（100）内设置有送药腔室、煎药腔室、除渣腔室，煎药腔室内固定设置有承托架（1133），所述的除药渣装置（300）包括旋转机构（310）、第三推送机构（320）、第四推送机构（330）、第五推送机构（340），第三推送机构（320）用于对位于承托架（1133）内的储药筒（500）的开口端进行封堵，第四推送机构（330）用于对储药筒（500）内的药渣进行清除，第五推送机构（340）用于将药渣清除后的储药筒（500）重新推送回送药腔室内；本发明专利技术的药渣清除过程全自动化，无需医护工作人员手动清渣，能够有效避免高温水蒸气对医护工作人员的皮肤灼伤，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
应用于中药药液提取的药渣清除组件
本专利技术涉及中药领域，具体涉及中药材煎药领域，特别涉及应用于中药药液提取的药渣清除组件。
技术介绍
中药是我国传统医学的精粹，因其独特的疗效及较低的副作用，已越来越受世人重视，传统的煎药方法是采用手工砂锅煎，这种方法由于要人工控制火候和煎煮时间，因此存在着有效成份煎出率低，煎出的每份药液浓度不一致，影响药效等问题，为解决此问题，中药自动化煎药装置应运而生，目前现有的中药自动化煎药装置的煎药过程中，中药是用纱布包裹中放在煎桶内煎的，在煎药的过程中会产生药包浮在煎桶内液体的上面而导致药材不能够同液体充分接触；另外中药煎好后是通过人工用筷子或钳子将药包夹出的，即排渣由人工完成的，人工排渣存在安全性差的不足而且制约了中药生产的全线自动化的实现。因此，本专利技术有必要提出应用于中药药液提取的药渣清除组件，本专利技术的药渣清除过程全自动化，无需医护工作人员手动清渣，能够有效避免高温水蒸气对医护工作人员的皮肤灼伤，安全性较高。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供应用于中药药液提取的药渣清除组件，本专利技术的药渣清除过程全自动化，无需医护工作人员手动清渣，能够有效避免高温水蒸气对医护工作人员的皮肤灼伤，安全性较高。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。应用于中药药液提取的药渣清除组件，其包括主壳体（100）与除药渣装置（300）；所述的主壳体（100）包括外壳组（110），所述的外壳组（110）包括除渣外壳（111）与送药外壳（112），除渣外壳（111）与送药外壳（112）均为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，除渣外壳（111）的内腔为除渣腔室，送药外壳（112）的内腔为送药腔室；所述的除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间固定设置有固定板（113），所述的固定板（113）呈竖直布置且固定板（113）的大面平行于除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间的距离方向，固定板（113）沿垂直于自身大面的方向设置有两个，两个固定板（113）的底端水平固定安装有底板，所述的底板、两个固定板（113）之间的区域为煎药腔室；所述的送药腔室、煎药腔室、除渣腔室的上开口端匹配安装有封闭端盖（120）；所述的送药外壳（112）背离除渣外壳（111）的侧面开设有进药孔（1121），所述的进药孔（1121）的孔口设置有第一推送机构（220）；所述的煎药腔室内固定设置有承托架（1133），承托架（1133）为两端开口的圆柱形框架结构；所述的除药渣装置（300）包括旋转机构（310）、第三推送机构（320）、第四推送机构（330）、第五推送机构（340），第三推送机构（320）用于对位于承托架（1133）内的储药筒（500）的开口端进行封堵，第四推送机构（330）用于对储药筒（500）内的药渣进行清除，第五推送机构（340）用于将药渣清除后的储药筒（500）重新推送回送药腔室内。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的第一推送机构（220）安装于送药外壳（112）背离除渣外壳（111）的侧壁上，所述的第一推送机构（220）包括安装外壳（221）、推送塞（222）、推拉杆（225）、螺纹杆（226）、推送电机（228）；所述的安装外壳（221）为两端开口且轴向平行于除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间距离方向的圆形筒壳结构，安装外壳（221）固定安装于送药外壳（112）背离除渣外壳（111）的侧壁上且安装外壳（221）的一开口端与进药孔（1121）接通、另一开口端匹配设置有安装端盖（223）；所述的安装端盖（223）的端面同轴开设有安装孔，安装孔内同轴固定设置有导向套（224），所述的导向套（224）为两端开口的圆柱形套筒结构，且导向套（224）的一端位于安装外壳（221）内、另一端位于安装端盖（223）背离安装外壳（221）的一侧；所述的推送塞（222）滑动设置于安装外壳（221）内并构成滑动导向配合；所述的推拉杆（225）与安装外壳（221）同轴布置，推拉杆（225）的一端与推送塞（222）固定、另一端位于导向套（224）内，推拉杆（225）与导向套（224）之间设置有滑动件且两者之间通过滑动件构成滑动导向配合；所述的推拉杆（225）位于导向套（224）内的端部同轴开设有连接孔，所述的螺纹杆（226）的一端同轴位于连接孔内且两者之间螺纹连接，螺纹杆（226）的另一端为动力输入端且动力输入端位于导向套（224）背离推送塞（222）的一侧；所述的安装端盖（223）上设置有固定支架（227），所述的推送电机（228）固定安装于固定支架（227）上，推送电机（228）的动力输出端与螺纹杆（226）的动力输入端之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件二（229）；所述的第一推送机构（220）的状态分为进药状态与复位状态。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的滑动件包括设置于导向套（224）内壁的滑动凸起、设置于推拉杆（225）外圆面的滑槽，滑槽与滑动凸起之间构成引导方向平行于导向套（224）轴向的滑动导向配合。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的旋转机构（310）包括旋转构件与动力构件，动力构件用于驱使旋转构件绕自身轴向转动；所述的旋转构件包括旋转轴（311）、安装框架（312），旋转轴（311）的轴向平行于除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间的距离方向，旋转轴（311）活动安装于除渣外壳（111）内并绕自身轴向转动，并且旋转轴（311）的动力输入端穿过除渣外壳（111）的侧壁并位于除渣外壳（111）背离送药外壳（112）的一侧；所述的安装框架（312）由支撑板与支撑架组成，支撑板为圆形板体结构且支撑板同轴固定安装于旋转轴（311）上，支撑板设置有两个且一个支撑板与除渣外壳（111）朝向送药外壳（112）的腔壁接触、另一个支撑板与除渣外壳（111）背离送药外壳（112）的腔壁接触；所述的支撑架为两端开口且轴向平行于旋转轴（311）轴向的圆筒形框架结构，支撑架固定安装于两个支撑板之间且支撑板上开设有用于避让支撑架开口的通孔，支撑架沿支撑板的圆周方向阵列设置有若干个。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的动力构件包括旋转电机（313）、遮壳（315），遮壳（315）固定安装于除渣外壳（111）背离送药外壳（112）的侧面上，且旋转轴（311）的动力输入端伸入至遮壳（315）内；所述的旋转电机（313）竖直固定安装于遮壳（315）的底部且旋转电机（313）的动力输出端伸入至遮壳（315）内；所述的旋转电机（313）的动力输出端与旋转轴（311）的动力输入端之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件三（314）。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的除渣外壳（111）背离送药外壳（112）的侧面上开设有第二推送孔（1113）、除渣孔（1114）、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于中药药液提取的药渣清除组件，其特征在于，其包括主壳体（100）与除药渣装置（300）；/n所述的主壳体（100）包括外壳组（110），所述的外壳组（110）包括除渣外壳（111）与送药外壳（112），除渣外壳（111）与送药外壳（112）均为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，除渣外壳（111）的内腔为除渣腔室，送药外壳（112）的内腔为送药腔室；/n所述的除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间固定设置有固定板（113），所述的固定板（113）呈竖直布置且固定板（113）的大面平行于除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间的距离方向，固定板（113）沿垂直于自身大面的方向设置有两个，两个固定板（113）的底端水平固定安装有底板，所述的底板、两个固定板（113）之间的区域为煎药腔室；/n所述的送药腔室、煎药腔室、除渣腔室的上开口端匹配安装有封闭端盖（120）；/n所述的送药外壳（112）背离除渣外壳（111）的侧面开设有进药孔（1121），所述的进药孔（1121）的孔口设置有第一推送机构（220）；/n所述的煎药腔室内固定设置有承托架（1133），承托架（1133）为两端开口的圆柱形框架结构；/n所述的除药渣装置（300）包括旋转机构（310）、第三推送机构（320）、第四推送机构（330）、第五推送机构（340），第三推送机构（320）用于对位于承托架（1133）内的储药筒（500）的开口端进行封堵，第四推送机构（330）用于对储药筒（500）内的药渣进行清除，第五推送机构（340）用于将药渣清除后的储药筒（500）重新推送回送药腔室内。/n...

【技术特征摘要】
1.应用于中药药液提取的药渣清除组件，其特征在于，其包括主壳体（100）与除药渣装置（300）；
所述的主壳体（100）包括外壳组（110），所述的外壳组（110）包括除渣外壳（111）与送药外壳（112），除渣外壳（111）与送药外壳（112）均为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，除渣外壳（111）的内腔为除渣腔室，送药外壳（112）的内腔为送药腔室；
所述的除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间固定设置有固定板（113），所述的固定板（113）呈竖直布置且固定板（113）的大面平行于除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间的距离方向，固定板（113）沿垂直于自身大面的方向设置有两个，两个固定板（113）的底端水平固定安装有底板，所述的底板、两个固定板（113）之间的区域为煎药腔室；
所述的送药腔室、煎药腔室、除渣腔室的上开口端匹配安装有封闭端盖（120）；
所述的送药外壳（112）背离除渣外壳（111）的侧面开设有进药孔（1121），所述的进药孔（1121）的孔口设置有第一推送机构（220）；
所述的煎药腔室内固定设置有承托架（1133），承托架（1133）为两端开口的圆柱形框架结构；
所述的除药渣装置（300）包括旋转机构（310）、第三推送机构（320）、第四推送机构（330）、第五推送机构（340），第三推送机构（320）用于对位于承托架（1133）内的储药筒（500）的开口端进行封堵，第四推送机构（330）用于对储药筒（500）内的药渣进行清除，第五推送机构（340）用于将药渣清除后的储药筒（500）重新推送回送药腔室内。


2.根据权利要求1所述的应用于中药药液提取的药渣清除组件，其特征在于，所述的第一推送机构（220）安装于送药外壳（112）背离除渣外壳（111）的侧壁上，所述的第一推送机构（220）包括安装外壳（221）、推送塞（222）、推拉杆（225）、螺纹杆（226）、推送电机（228）；
所述的安装外壳（221）为两端开口且轴向平行于除渣外壳（111）与送药外壳（112）之间距离方向的圆形筒壳结构，安装外壳（221）固定安装于送药外壳（112）背离除渣外壳（111）的侧壁上且安装外壳（221）的一开口端与进药孔（1121）接通、另一开口端匹配设置有安装端盖（223）；
所述的安装端盖（223）的端面同轴开设有安装孔，安装孔内同轴固定设置有导向套（224），所述的导向套（224）为两端开口的圆柱形套筒结构，且导向套（224）的一端位于安装外壳（221）内、另一端位于安装端盖（223）背离安装外壳（221）的一侧；
所述的推送塞（222）滑动设置于安装外壳（221）内并构成滑动导向配合；
所述的推拉杆（225）与安装外壳（221）同轴布置，推拉杆（225）的一端与推送塞（222）固定、另一端位于导向套（224）内，推拉杆（225）与导向套（224）之间设置有滑动件且两者之间通过滑动件构成滑动导向配合；
所述的推拉杆（225）位于导向套（224）内的端部同轴开设有连接孔，所述的螺纹杆（226）的一端同轴位于连接孔内且两者之间螺纹连接，螺纹杆（226）的另一端为动力输入端且动力输入端位于导向套（224）背离推送塞（222）的一侧；
所述的安装端盖（223）上设置有固定支架（227），所述的推送电机（228）固定安装于固定支架（227）上，推送电机（228）的动力输出端与螺纹杆（226）的动力输入端之间设置有用于实现两者之间动力传递的动力传递件二（229）；
所述的第一推送机构（220）的状态分为进药状态与复位状态。


3.根据权利要求2所述的应用于中药药液提取的药渣清除组件，其特征在于，所述的滑动件包括设置于导向套（224）内壁的滑动凸起、设置于推拉杆（225）外圆面的滑槽，滑槽与滑动凸起之间构成引导方向平行于导向套（224）轴向的滑动导向配合。


4.根据权利要求2或3所述的应用于中药药液提取的药渣清除组件，其特征在于，所述的旋转机构（310）包括旋转构件与动力构件，动力构件用于驱使旋转构件绕自身轴向转动；
所述的旋转构件包括旋转轴（311）、安装框架（312），旋转轴（311）的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥方洛信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34