旋转式精神类药物挤压生产平台制造技术

本发明专利技术涉及一种旋转式精神类药物挤压生产平台，包括：数据选择机构，用于基于接收到的主要类型在云存储节点内搜索对应的煎制压力和煎制时间；加热煎制机构，设置在不锈钢内胆和防护外壳之间，与所述数据选择机构连接，用于基于接收到的煎制时间对所述不锈钢内胆执行相应时长的加热煎制；压力调控机构，分别与数据选择机构和压力检测设备连接，用于采用反馈控制模式基于实时检测气压和煎制压力对所述不锈钢内胆内部的气压进行调控。本发明专利技术的旋转式精神类药物挤压生产平台操作简便、具有一定的针对性。由于采用了针对性结构的药物制造机械，同时引入了基于药材主要类型的煎制压力和煎制时长的自动化调控模式，从而保证了药物煎制的效果和效率。

Rotary extrusion production platform for psychotropic drugs

【技术实现步骤摘要】
旋转式精神类药物挤压生产平台
本专利技术涉及医疗领域，尤其涉及一种旋转式精神类药物挤压生产平台。
技术介绍
精神病指严重的心理障碍，患者的认识、情感、意志、动作行为等心理活动均可出现持久的明显的异常。目前在精神病治疗领域，中药开始发挥越来越重要的作用。药物制造设备是一种重要类型的机械设施。然而，中药煎煮的时间问题和压力问题是高压煎药机械设施的两大主要难题，现有的高压煎药机械设施基本上采用人工检测模式对当前药材主要类型进行识别，并基于识别结果手动调节各项参数以及人工监控煎药的时长，从而导致现有的高压煎药机械设施其运行费时费力。
技术实现思路
为了解决现有技术中的技术问题，本专利技术提供了一种旋转式精神类药物挤压生产平台，能够为药物制造机械上集成针对性检测机制，对现场需要煎制的各种药材的主要药物类型进行现场检测，以基于检测结果实现相应的煎制压力调控和煎制时长调控，从而实现对药物制造机械的自动化改造。为此，本专利技术至少需要具备以下三处关键的专利技术点：(1)采用基于两个不锈钢圆筒为基础的旋转式精神类药物挤压生产平台，为药物的煎制和药汁的生产提供针对性的机械加工设施；(2)对现场需要煎制的各种药材的主要药物类型进行现场检测，以基于检测结果实现相应的煎制压力调控和煎制时长调控；(3)采用云存储节点，设置在云端，用于存储每一种药物类型对应的煎制压力和煎制时间，为后续的煎制压力调控和煎制时长的查询提供参考数据。根据本专利技术的一方面，提供了一种旋转式精神类药物挤压生产平台，所述平台包括：第一不锈钢圆筒，设置在基座上，包括不锈钢内胆和防护外壳，所述不锈钢内胆封装在所述防护外壳内，用于存放待煎制的药品。更具体地，在所述旋转式精神类药物挤压生产平台中，所述平台还包括：第二不锈钢圆筒，设置在所述第一不锈钢圆筒的正上方，其底部与所述第一不锈钢圆筒的顶部的中央位置扣接。更具体地，在所述旋转式精神类药物挤压生产平台中，所述平台还包括：压力检测设备，设置在所述防护外壳上，用于实时检测所述不锈钢内胆内部的气压以作为实时检测气压输出。更具体地，在所述旋转式精神类药物挤压生产平台中，所述平台还包括：旋转式挤压机构，从所述第二不锈钢圆筒的顶部延伸到所述待煎制的药品的上方，用于在手动挤压机构的操控下在垂直方向旋转式移动，以实现对所述待煎制的药品的挤压或者从所述待煎制的药品的上方撤离；手动挤压机构，设置在所述第二不锈钢圆筒的顶部，与所述旋转式挤压机构的顶部连接，为手柄结构；药汁开口，设置在所述第一不锈钢圆筒的底部，用于将所述不锈钢内胆内已煎制完的药汁放出；电子数控面板，位于竖杆的顶部，所述竖杆垂直设置在所述基座上且位于所述第一不锈钢圆筒的附近；防爆采集机构，设置在所述不锈钢内胆的上方，嵌入在所述防护外壳的顶部，用于面对所述不锈钢内胆执行图像信号采集，以获得对应的内胆内部画面，所述防爆采集机构包括防爆镜头、光电传感器和照明光源；初级处理设备，设置在所述基座内，与所述防爆采集机构电性连接，用于对接收到的内胆内部画面执行渲染操作，以获得对应的初级处理画面；次级处理设备，设置在所述基座内，与所述初级处理设备连接，用于对接收到的初级处理画面中的红绿分量子画面、黑白分量子画面和黄蓝分量子画面分别执行平滑线性滤波处理，以获得第一待合成子画面、第二待合成子画面和第三待合成子画面；画面叠加机构，与所述次级处理设备连接，用于将第一待合成子画面、第二待合成子画面和第三待合成子画面叠加以获得所述初级处理画面对应的定制滤波画面；类型检测机构，与所述画面叠加机构连接，用于基于各种药物外形特征识别所述定制滤波画面中的一种以上药物分布区域，并将面积最广的药物分布区域对应的药物类型作为主要类型输出；云存储节点，设置在云端，通过网络与数据选择机构连接，用于存储每一种药物类型对应的煎制压力和煎制时间；数据选择机构，分别与所述类型检测结构和所述云存储节点连接，用于基于所述主要类型在所述云存储节点内搜索对应的煎制压力和煎制时间；加热煎制机构，设置在所述不锈钢内胆和所述防护外壳之间，与所述数据选择机构连接，用于基于接收到的煎制时间对所述不锈钢内胆执行相应时长的加热煎制；压力调控机构，分别与所述数据选择机构和所述压力检测设备连接，用于采用反馈控制模式基于所述实时检测气压和所述煎制压力对所述不锈钢内胆内部的气压进行调控以使得所述不锈钢内胆内部的气压等于或者接近所述煎制压力。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种旋转式精神类药物挤压生产方法，所述方法包括使用一种如上述的旋转式精神类药物挤压生产平台，用于基于旋转式精神类药物挤压机械设施实现不同类型药物的不同煎制时长和煎制压力的现场调控。本专利技术的旋转式精神类药物挤压生产平台操作简便、具有一定的针对性。由于采用了针对性结构的药物制造机械，同时引入了基于药材主要类型的煎制压力和煎制时长的自动化调控模式，从而保证了药物煎制的效果和效率。具体实施方式下面将对本专利技术的旋转式精神类药物挤压生产平台的实施方案进行详细说明。煎药机最初遭到质疑，认为类似这种“高压锅”式的煎煮方式影响药效的发挥。煎药机煎煮与传统方法煎药所含药效成分究竟孰多孰少曾引起争论。相关科研机构研究结果显示在高温、高压的情况下比较容易提高中药的煎出率，比人工煎药提高了有效成分含量。另外，煎药机煎煮药液成品的卫生学检测指标是明显优于传统煎药方法、而且减少了污染、发酵和霉变；新型煎药设备煎药机与包装机连为一体，煎煮和包装为封闭过程，减少了污染，包装袋采用无毒、无菌的进口复合膜材料，抗温、抗压、保鲜、卫生状况得到良好的改善，使服用中药液安全卫生。然而，煎煮的时间问题和压力问题是高压煎药机械设施的两大主要难题，现有的高压煎药机械设施基本上采用人工检测模式对当前药材主要类型进行识别，并基于识别结果手动调节各项参数以及人工监控煎药的时长，从而导致现有的高压煎药机械设施其运行费时费力。为了克服上述不足，本专利技术搭建了一种旋转式精神类药物挤压生产平台，能够有效解决相应的技术问题。根据本专利技术实施方案示出的旋转式精神类药物挤压生产平台包括：第一不锈钢圆筒，设置在基座上，包括不锈钢内胆和防护外壳，所述不锈钢内胆封装在所述防护外壳内，用于存放待煎制的药品。接着，继续对本专利技术的旋转式精神类药物挤压生产平台的具体结构进行进一步的说明。所述旋转式精神类药物挤压生产平台中还可以包括：第二不锈钢圆筒，设置在所述第一不锈钢圆筒的正上方，其底部与所述第一不锈钢圆筒的顶部的中央位置扣接。所述旋转式精神类药物挤压生产平台中还可以包括：压力检测设备，设置在所述防护外壳上，用于实时检测所述不锈钢内胆内部的气压以作为实时检测气压输出。所述旋转式精神类药物挤压生产平台中还可以包括：旋转式挤压机构，从所述第二不锈钢圆筒的顶部延伸到所述待煎制的药品的上方，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式精神类药物挤压生产平台，其特征在于，所述平台包括：/n第一不锈钢圆筒，设置在基座上，包括不锈钢内胆和防护外壳，所述不锈钢内胆封装在所述防护外壳内，用于存放待煎制的药品。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式精神类药物挤压生产平台，其特征在于，所述平台包括：
第一不锈钢圆筒，设置在基座上，包括不锈钢内胆和防护外壳，所述不锈钢内胆封装在所述防护外壳内，用于存放待煎制的药品。


2.如权利要求1所述的旋转式精神类药物挤压生产平台，其特征在于，所述平台还包括：
第二不锈钢圆筒，设置在所述第一不锈钢圆筒的正上方，其底部与所述第一不锈钢圆筒的顶部的中央位置扣接。


3.如权利要求2所述的旋转式精神类药物挤压生产平台，其特征在于，所述平台还包括：
压力检测设备，设置在所述防护外壳上，用于实时检测所述不锈钢内胆内部的气压以作为实时检测气压输出。


4.如权利要求3所述的旋转式精神类药物挤压生产平台，其特征在于，所述平台还包括：
旋转式挤压机构，从所述第二不锈钢圆筒的顶部延伸到所述待煎制的药品的上方，用于在手动挤压机构的操控下在垂直方向旋转式移动，以实现对所述待煎制的药品的挤压或者从所述待煎制的药品的上方撤离；
手动挤压机构，设置在所述第二不锈钢圆筒的顶部，与所述旋转式挤压机构的顶部连接，为手柄结构；
药汁开口，设置在所述第一不锈钢圆筒的底部，用于将所述不锈钢内胆内已煎制完的药汁放出；
电子数控面板，位于竖杆的顶部，所述竖杆垂直设置在所述基座上且位于所述第一不锈钢圆筒的附近；
防爆采集机构，设置在所述不锈钢内胆的上方，嵌入在所述防护外壳的顶部，用于面对所述不锈钢内胆执行图像信号采集，以获得对应的内胆内部画面，所述防爆采集机构包括防爆镜头、光电传感器和照明光源；
初级处理设备，设置在所述基座内，与所述防爆采集机构电性连接，用于对接收到的内胆内部画面执行渲染操作，以获得对应的初级处理画面；
次级处理设备，设置在所述基座内，与所述初级处理设备连接，用于对接收到的初级处理画面中的红绿分量子画面、黑白分量子画面和黄蓝分量子画面分别执行平滑线性滤波处理，以获得第一待合成子画面、第二待合成子画面和第三待合成子画面；
画面叠加机构，与所述次级处理设备连接，用于将第一待合成子画面、第二待合成子画面和第三待合成子画面叠加以获得所述初级处理画面对应的定制滤波画面；
类型检测机构，与所述画面叠加机构连接，用于基于各种药物外形特征识别所述定制滤波画面中的一种以上药物分布区域，并将面积最广的药物分布区域对应的药物类型作为主要类型输出；
云存储节点，设置在云端，通过网络与数据选择机构连接，用于存储每一种药物类型对应的煎制压力和煎制时间；
数据选择机构，分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田冬梅，
申请(专利权)人：田冬梅，
类型：发明
国别省市：江苏;32