一种双排盖卷料冲模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排盖卷料冲模，包括下模板，所述下模板的顶部的两侧均固定连接有精密导柱，所述精密导柱的顶部固定连接有上模板，所述下模板的顶部活动连接有下模具，所述上模板的底部活动连接有上模具，所述精密导柱的数量为四组，且四个精密导柱呈对称等距离分布，所述下模具和上模具的数量均为十四组，且呈双排等距离分布。本实用新型专利技术通过设置下模板、上模板和精密导柱，达到了结构简单，调试方便的作用，可以直接安装模具进行加工，不用二次分割板料，节省了生产工序，有效降低了造价成本，通过设置多组下模具和上模具，能够增加单次合模的生产量，有效提升了装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双排盖卷料冲模
本技术涉及加工模具
，具体为一种双排盖卷料冲模。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，现有的易拉罐拉环盖的生产模具，存在稳定性不高，生产效率低等现象，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双排盖卷料冲模，具备调试方便，生产效率高，造价成本低的优点，解决了现有的易拉罐拉环的生产模具存在稳定性不高，生产效率低等现象，增加了企业的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双排盖卷料冲模，包括下模板，所述下模板的顶部的两侧均固定连接有精密导柱，所述精密导柱的顶部固定连接有上模板，所述下模板的顶部活动连接有下模具，所述上模板的底部活动连接有上模具。优选的，所述精密导柱的数量为四组，且四个精密导柱呈对称等距离分布。优选的，所述下模具和上模具的数量均为十四组，且呈双排等距离分布。优选的，所述下模板和上模板的表面均开设倒角，所述下模板和上模板表面的安装孔均开设为圆角。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置下模板、上模板和精密导柱，达到了结构简单，调试方便的作用，可以直接安装模具进行加工，不用二次分割板料，节省了生产工序，有效降低了造价成本，通过设置多组下模具和上模具，能够增加单次合模的生产量，有效提升了装置的生产效率。2、本技术通过设置四组精密导柱，能够使装置更加稳定的进行合膜，有效提升了装置在生产过程中的稳定性，通过设置十四组下模具和上模具，能够根据材料宽度自由选择生产模数，有效提升了装置的实用性，通过在下模板和上模板的表面开设倒角，能够避免装置边角划伤操作人员，有效提升了装置的安全防护功能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下模板俯视图；图3为本技术上模具和下模具合模结构示意图；图4为本技术下模板排料图。图中：1、下模板；2、上模板；3、精密导柱；4、下模具；5、上模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的下模板1、上模板2、精密导柱3、下模具4和上模具5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种双排盖卷料冲模，包括下模板1，下模板1的顶部的两侧均固定连接有精密导柱3，精密导柱3的数量为四组，且四个精密导柱3呈对称等距离分布，设置四组精密导柱3，能够使装置更加稳定的进行合膜，有效提升了装置在生产过程中的稳定性，精密导柱3的顶部固定连接有上模板2，下模板1的顶部活动连接有下模具4，上模板2的底部活动连接有上模具5，下模具4和上模具5的数量均为十四组，且呈双排等距离分布，通过设置十四组下模具4和上模具5，能够根据材料宽度自由选择生产模数，有效提升了装置的实用性，下模板1和上模板2的表面均开设倒角，下模板1和上模板2表面的安装孔均开设为圆角，通过在下模板1和上模板2的表面开设倒角，能够避免装置边角划伤操作人员，有效提升了装置的安全防护功能，通过设置下模板1、上模板2和精密导柱3，达到了结构简单，调试方便的作用，可以直接安装模具进行加工，不用二次分割板料，节省了生产工序，有效降低了造价成本，通过设置多组下模具4和上模具5，能够增加单次合模的生产量，有效提升了装置的生产效率。使用时，将装置安装于生产设备中，通过将材料板放置于下模板1和上模板2之间，可根据材料板的宽度旋转安装下模具4和上模具5的数量，冲压组件推动上模板2向下移动，通过上模板2推动上模具5，通过上模具5向下移动与下模具4进行合模，达到了冲压成型的效果，使用双排错位排料，提升了对材料的利用率，通过上述结构的配合，可使装置达到调试方便，生产效率高，造价成本低的优点，适合推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排盖卷料冲模，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的顶部的两侧均固定连接有精密导柱（3），所述精密导柱（3）的顶部固定连接有上模板（2），所述下模板（1）的顶部活动连接有下模具（4），所述上模板（2）的底部活动连接有上模具（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双排盖卷料冲模，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的顶部的两侧均固定连接有精密导柱（3），所述精密导柱（3）的顶部固定连接有上模板（2），所述下模板（1）的顶部活动连接有下模具（4），所述上模板（2）的底部活动连接有上模具（5）。


2.根据权利要求1所述的一种双排盖卷料冲模，其特征在于：所述精密导柱（3）的数量为四组，且四...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳明，谢东，
申请(专利权)人：广东鼎新包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44