一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳，包括钳头组件、成型上模、转动轮和挡板，所述钳头组件通过连接柱与气剪本体相连接，所述钳头组件的上端焊接有转接块，所述转接块包括上转接块和下转接块，所述成型上模焊接在上转接块上端，所述下转接块的上端焊接有成型下模，所述成型上模和成型下模之间连接有毛细管，所述转接块的一侧安装有挡板，且所述转接块的另一侧安装有挡块。本实用新型专利技术只需调节挡板的安装方向就可以满足两种产品的弯折尺寸，通过两个螺钉的固定作用，保证了成型上模的中心线与挡板面之间保持平行，从而保证每次弯折尺寸符合工艺要求；使用气剪本体代替原有的老虎钳有效的降低了员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳
本技术涉及鸭嘴钳
，具体为一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳。
技术介绍
毛细管弯折尺寸为四通阀的重要工艺参数，影响产品品质。传统的技术是成型上模、成型下模、定位轴、拖动轴焊接在老虎钳上，挡板通过螺母固定在定位轴和拖动轴上，转动轮通过连接丝连接在成型上模上，毛细管通过成型上模和成型下模中间抵到挡板后，转动老虎钳，成型上模和成型下模合模，毛细管弯折，通过控制成型上模中心线与挡板之间的水平距离来控制毛细管弯折尺寸。然而，传统技术存在如下问题：转动轴和拖动轴在焊接时无法保证中心线与焊接平面垂直，从而会影响到挡板安装后挡板平面与成型上模中心线之间是否平行，进而影响到弯折尺寸；长时间使用老虎钳会增加员工的劳动强度，因此，我们提出一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳，以解决上述
技术介绍
提出的传统技术存在转动轴和拖动轴在焊接时无法保证中心线与焊接平面垂直，从而会影响到挡板安装后挡板平面与成型上模中心线之间是否平行，进而影响到弯折尺寸；长时间使用老虎钳会增加员工的劳动强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳，包括钳头组件、成型上模、转动轮和挡板，所述钳头组件通过连接柱与气剪本体相连接，所述钳头组件的上端焊接有转接块，所述转接块包括上转接块和下转接块，所述成型上模焊接在上转接块上端，所述下转接块的上端焊接有成型下模，所述成型上模和成型下模之间连接有毛细管，所述转接块的一侧安装有挡板，且所述转接块的另一侧安装有挡块。优选的，所述成型上模和成型下模均设置为弧形结构，且所述成型上模和成型下模相邻设置，所述成型上模的内部两侧开设有凹槽，且凹槽内部安装有转动轮，所述转动轮通过连接丝穿插于成型上模相固定，且连接丝为“U”型结构。优选的，所述挡板的下端通过衬套与上转接块相连接，且衬套通过螺钉固定在上转接块内，所述挡板的中部通过衬套与下转接块相连接，且衬套通过螺钉固定在下转接块内。优选的，所述挡块通过螺钉固定在下转接块上。优选的，所述转动轮设置有两个，且毛细管通过转动轮与成型上模和成型下模之间构成滚动连接。本技术的有益效果是：该鸭嘴钳只需调节挡板的安装方向就可以满足两种产品的弯折尺寸，衬套通过螺钉固定在上转接块，衬套通过螺钉固定在下转接块，保证了成型上模的中心线与挡板面之间保持平行，从而保证每次弯折尺寸符合工艺要求；使用气剪本体代替原有的老虎钳有效的降低了员工的劳动强度；增加了挡块可以有效的保证放入毛细管时毛细管与挡板面的垂直。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术去除气剪本体的结构示意图；图3为本技术的爆炸结构示意图。其中：1、钳头组件；2、转接块；201、上转接块；202、下转接块；3、连接柱；4、成型上模；5、成型下模；6、连接丝；7、转动轮；8、挡板；9、衬套；10、挡块；11、气剪本体；12、毛细管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳，包括钳头组件1、成型上模4、转动轮7和挡板8，钳头组件1通过连接柱3与气剪本体11相连接，钳头组件1的上端焊接有转接块2，转接块2包括上转接块201和下转接块202，成型上模4焊接在上转接块201上端，下转接块202的上端焊接有成型下模5，成型上模4和成型下模5之间连接有毛细管12，转接块2的一侧安装有挡板8，且转接块2的另一侧安装有挡块10。成型上模4和成型下模5均设置为弧形结构，且成型上模4和成型下模5相邻设置，成型上模4的内部两侧开设有凹槽，且凹槽内部安装有转动轮7，转动轮7通过连接丝6穿插于成型上模4相固定，且连接丝6为“U”型结构；挡板8的下端通过衬套9与上转接块201相连接，且衬套9通过螺钉固定在上转接块201内，挡板8的中部通过衬套9与下转接块202相连接，且衬套9通过螺钉固定在下转接块202内，挡块10通过螺钉固定在下转接块202上，转动轮7设置有两个，且毛细管12通过转动轮7与成型上模4和成型下模5之间构成滚动连接。钳头组件1采用45号钢材料，强度较高，塑性和韧性尚好，保证本身使用寿命；连接柱3、成型上模4、成型下模5、转动轮7、衬套采用Cr12材料，热处理后不易磨损，硬度大，保证本身使用寿命；远离挡板8一侧的转动轮7使用PEEK材料，具有自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，保证本身使用寿命；连接丝6采用1Cr18Ni9材料，具有良好的耐腐蚀性，防止在更换转动轮7时不宜拆卸；挡板8采用W18Cr4V材料，具有较高的硬度和耐磨性，保证本身使用寿命；挡块10采用尼龙66材料，重量轻，有效降低鸭嘴钳自身重量。在使用该使毛细管弯折成型的鸭嘴钳时，毛细管12通过成型上模4和成型下模5之间的转动轮7抵到挡板8后，通过气剪本体11调节钳头组件1进行转动，由于转接块2是焊接在钳头组件1上，成型上模4和成型下模5又分别焊接在上转接块201和下转接块202上，通过两侧的挡板8和挡块10连接，从而使得成型上模4和成型下模5合模，在合膜的过程中，毛细管12弯折，调节挡板8的安装方向就可以满足两种产品的弯折尺寸，衬套9通过螺钉固定在上转接块201上，衬套9通过螺钉固定在下转接块202上，保证了成型上模4的中心线与挡板8面之间保持平行，从而保证每次弯折尺寸符合工艺要求；增加了挡块10可以有效的保证放入毛细管12时，毛细管12与挡板8的表面垂直。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中局部技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳，包括钳头组件(1)、成型上模(4)、转动轮(7)和挡板(8)，其特征在于：所述钳头组件(1)通过连接柱(3)与气剪本体(11)相连接，所述钳头组件(1)的上端焊接有转接块(2)，所述转接块(2)包括上转接块(201)和下转接块(202)，所述成型上模(4)焊接在上转接块(201)上端，所述下转接块(202)的上端焊接有成型下模(5)，所述成型上模(4)和成型下模(5)之间连接有毛细管(12)，所述转接块(2)的一侧安装有挡板(8)，且所述转接块(2)的另一侧安装有挡块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳，包括钳头组件(1)、成型上模(4)、转动轮(7)和挡板(8)，其特征在于：所述钳头组件(1)通过连接柱(3)与气剪本体(11)相连接，所述钳头组件(1)的上端焊接有转接块(2)，所述转接块(2)包括上转接块(201)和下转接块(202)，所述成型上模(4)焊接在上转接块(201)上端，所述下转接块(202)的上端焊接有成型下模(5)，所述成型上模(4)和成型下模(5)之间连接有毛细管(12)，所述转接块(2)的一侧安装有挡板(8)，且所述转接块(2)的另一侧安装有挡块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种毛细管弯折成型用鸭嘴钳，其特征在于：所述成型上模(4)和成型下模(5)均设置为弧形结构，且所述成型上模(4)和成型下模(5)相邻设置，所述成型上模(4)的内部两侧开设有凹槽，且凹槽内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，过百红，陈玉富，
申请(专利权)人：芜湖三花自控元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34