一种粉末过滤回收设备制造技术

本申请公开了一种粉末过滤回收设备，涉及粉末回收技术领域，其包括设置在喷粉室内的机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带呈镂空设置，所述传送带上侧的机架上架设有吹风机，所述吹风机的吹风口呈竖直向下设置，所述传送带下侧的机架上设置有接料框,所述传送带的任意一侧设置有收集箱，所述接料框与收集箱之间设置有过滤箱，所述接料框与过滤箱之间连通有输送管道，所述收集箱和过滤箱之间设置有回收风机，所述回收风机的进气管口与过滤箱连通，所述回收风机的出气管口与收集箱连通。本申请具有提高工作人员回收粉末的便捷性，以及清除掺杂在粉末内的杂质的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末过滤回收设备
本申请涉及粉末回收
，尤其是涉及一种粉末过滤回收设备。
技术介绍
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司专利技术粉静电喷涂后，粉末涂装才开始。现有一种工件在生产过程中需要对工件的部分位置喷涂粉末，喷涂粉末时，工作人员借助遮盖板将工件上不需要喷涂粉末的位置遮盖，然后再将覆盖遮盖板的工件送入喷粉室进行喷粉，喷粉结束后，工作人员再将遮盖板从工件上取下，然后再手动将遮盖板上的粉末清除并回收。针对上述中的相关技术，专利技术人认为遮盖板上的粉末难以回收，且回收的粉末内存在有设备磨粒以及前处理工序产生的大颗粒等杂质，存在待改进之处。
技术实现思路
为了提高工作人员回收粉末的便捷性，以及清除掺杂在粉末内的杂质的便捷性，本申请提供一种粉末过滤回收设备。本申请提供的一种粉末过滤回收设备采用如下的技术方案：一种粉末过滤回收设备，包括设置在喷粉室内的机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带呈镂空设置，所述传送带上侧的机架上架设有吹风机，所述吹风机的吹风口呈竖直向下设置，所述传送带下侧的机架上设置有接料框,所述传送带的任意一侧设置有收集箱，所述接料框与收集箱之间设置有过滤箱，所述接料框与过滤箱之间连通有输送管道，所述收集箱和过滤箱之间设置有回收风机，所述回收风机的进气管口与过滤箱连通，所述回收风机的出气管口与收集箱连通。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员将遮盖板放置在传送带上，且将遮盖板上附着有粉末的一侧朝上放置，遮盖板随着传送带运动并经过吹风机的下方，在吹风机和回收风机的共同作用下遮盖板上附着的粉末经镂空设置的传送带落入接料框内，并沿着输送管道进入过滤箱，经过滤箱过滤的粉末由回收风机抽入收集箱内，借助吹风机和回收风机的共同作用将附着在遮盖板上的粉末依次经镂空设置的传送带、接料框、输送管道输送到过滤箱内，粉末经过滤箱过滤后经回收风机抽入收集箱内，有助于提高工作人员回收粉末的便捷性，且有助于提高工作人员清除掺杂在粉末内的杂质的便捷性。优选的：所述过滤箱包括过滤腔室和储存腔室，所述储存腔室位于过滤腔室的下侧，且所述储存腔室与过滤腔室连通，所述输送管道的管口和回收风机的进气管口二者均安装在过滤腔室的侧壁上，所述过滤腔室内安装有多个滤尘布袋，任一所述滤尘布袋上侧的袋口均通过管道与回收风机的进气管口连通。通过采用上述技术方案，过滤时，粉末从滤尘布袋的下端口进入滤尘布袋，经过滤尘布袋过滤后，粉末从滤尘布袋的上端袋口经管道进入进气管口，粉末内的杂质留存在滤尘布袋内，借助滤尘布袋的过滤作用，有助于提高工作人员清除掺杂在粉末内的杂质的便捷性。优选的：所述过滤腔室的上侧固定有安装架，所述安装架上设置有抱箍，所述抱箍包括第一半箍和第二半箍，所述第一半箍固定在安装架上，且所述抱箍抱紧滤尘布袋的上侧袋体。通过采用上述技术方案，借助抱箍将滤尘布袋固定安装在过滤腔室内，有助于提高工作人员安装以及更换滤尘布袋的便捷性。优选的：所述输送管道位于过滤腔室侧壁上的管口位于过滤腔室的下侧。通过采用上述技术方案，借助设置在过滤腔室下侧的输送管道的管口，有助于提高粉末从滤尘布袋进入滤尘布袋内的便捷性，从而有助于提高过滤粉尘内杂质的效率。优选的：所述输送管道位于过滤腔室侧壁上的管口处设置有吸铁石。通过采用上述技术方案，借助吸铁石将粉末内的设备磨粒以及铁锈等杂质清除，一方面有助于提高对粉末的过滤效率，另一方面有助于减少设备磨粒以及铁锈等杂质进入滤尘布袋内，从而有助于提高滤尘布袋的寿命。优选的：所述吹风机的四周边缘位置固定有挡板，所述挡板位于传送带的上方，所述挡板与传送带配合形成供遮盖板通过的通过间隙。通过采用上述技术方案，工作中，遮盖板从通过间隙通过，借助挡板有助于减少遮盖板上附着的粉末从吹风机与传送带的间隙吹出，一方面有助于提高粉末的回收效率，另一方面有助于减少粉末对工作环境的污染。优选的：所述接料框沿传送带运动方向两侧的侧壁自上向下逐渐靠近。通过采用上述技术方案，借助自上向下逐渐靠近的两个接粉框侧壁，有助于使接粉框内的粉末集中到接粉框的底部。优选的：所述收集箱的底部设置有出料口，所述出料口的正下方放置有接料车。通过采用上述技术方案，借助接料车，有助于提高工作人员转运粉末的便捷性。优选的：所述出料口上设置有用于控制出料口打开或关闭的手动控制阀。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员打开手动控制阀，粉末从出料口落下，有助于提高工作人员从收集箱内取出粉末的便捷性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：（1）借助吹风机和回收风机的共同作用将附着在遮盖板上的粉末依次经镂空设置的传送带、接料框、输送管道输送到过滤箱内，粉末经过滤箱过滤后经回收风机抽入收集箱内，有助于提高工作人员回收粉末的便捷性，且有助于提高工作人员清除掺杂在粉末内的杂质的便捷性；（2）通过吸铁石和滤尘布袋的配合对粉末进行过滤，从而有助于提高工作人员清除掺杂在粉末内的杂质的便捷性。附图说明图1为本申请实施例主要体现粉末回收设备整体结构的示意图；图2为图1局部A的放大图，主要体现通过间隙结构的示意图；图3为本申请实施例主要体现过滤箱内部结构的示意图；图4为本申请实施例主要体现滤尘布袋安装结构的爆炸示意图；图5为本申请实施例主要体现收集箱整体结构的示意图。附图标记：1、机架；11、限位板；2、传送带；3、吹风机；31、挡板；32、通过间隙；4、接料框；5、收集箱；51、出料口；52、手动控制阀；6、过滤箱；61、过滤腔室；62、储存腔室；63、滤尘布袋；64、安装架；65、抱箍；651、第一半箍；652、第二半箍；66、吸铁石；67、防护门；7、输送管道；8、回收风机；9、接料车。具体实施方式以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种粉末过滤回收设备。参照图1，粉末过滤回收设备包括设置在喷粉室内的机架1，机架1上设置有传送带2，传送带2呈水平设置，传送带2由钢丝绳编织而成，且传送带2呈镂空设置。传送带2上侧的机架1上焊接固定有吹风机3，吹风机3的吹风口呈竖直向下设置，传送带2下侧的机架1上焊接固定有接料框4，且接料框4的敞开口位于吹风机3的正下方。粉末过滤回收设备还包括收集箱5，收集箱5竖立在机架1任意一侧的地面上，收集箱5与接料框4之间安装有过滤箱6，接料框4个过滤箱6之间连接有输送管道7，过滤箱6与收集箱5之间安装有回收风机8，回收风机8的进气管口与过滤箱6连通，回收风机8的出气管口与收集箱5连通。工作人员将遮盖板放置在传送带2上，且将遮盖板上附着有粉末的一侧朝上放置，遮盖板随着传送带2运动并经过吹风机3的下方，在吹风机3和回收风机8的共同作用下遮盖板上附着的粉末经镂空设置的传送带2落入接料框4内，并沿着输送管道7进入过滤箱6，经过滤箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末过滤回收设备，包括设置在喷粉室内的机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有传送带（2），所述传送带（2）呈镂空设置，所述传送带（2）上侧的机架（1）上架设有吹风机（3），所述吹风机（3）的吹风口呈竖直向下设置，所述传送带（2）下侧的机架（1）上设置有接料框（4）,所述传送带（2）的任意一侧设置有收集箱（5），所述接料框（4）与收集箱（5）之间设置有过滤箱（6），所述接料框（4）与过滤箱（6）之间连通有输送管道（7），所述收集箱（5）和过滤箱（6）之间设置有回收风机（8），所述回收风机（8）的进气管口与过滤箱（6）连通，所述回收风机（8）的出气管口与收集箱（5）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末过滤回收设备，包括设置在喷粉室内的机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有传送带（2），所述传送带（2）呈镂空设置，所述传送带（2）上侧的机架（1）上架设有吹风机（3），所述吹风机（3）的吹风口呈竖直向下设置，所述传送带（2）下侧的机架（1）上设置有接料框（4）,所述传送带（2）的任意一侧设置有收集箱（5），所述接料框（4）与收集箱（5）之间设置有过滤箱（6），所述接料框（4）与过滤箱（6）之间连通有输送管道（7），所述收集箱（5）和过滤箱（6）之间设置有回收风机（8），所述回收风机（8）的进气管口与过滤箱（6）连通，所述回收风机（8）的出气管口与收集箱（5）连通。


2.根据权利要求1所述的一种粉末过滤回收设备，其特征在于，所述过滤箱（6）包括过滤腔室（61）和储存腔室（62），所述储存腔室（62）位于过滤腔室（61）的下侧，且所述储存腔室（62）与过滤腔室（61）连通，所述输送管道（7）的管口和回收风机（8）的进气管口二者均安装在过滤腔室（61）的侧壁上，所述过滤腔室（61）内安装有多个滤尘布袋（63），任一所述滤尘布袋（63）上侧的袋口均通过管道与回收风机（8）的进气管口连通。


3.根据权利要求2所述的一种粉末过滤回收设备，其特征在于，所述过滤腔室（61）的上侧固定有安装架（64），所述安装架（64）上设置有抱箍（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华锋，
申请(专利权)人：上海福阜机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31