一种药液提纯用缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药液提纯用缓冲罐，包括罐体和罐盖，罐体为圆柱体结构，在罐盖的中央位置设置有电机，电机与转轴一端相连接，转轴贯穿罐盖并竖直向下延伸至罐体内部，沿转轴轴向设置两对带通孔的搅拌板，在转轴的底端设置有螺旋桨叶；在罐盖的左右两侧开设有进药口，进药口处放置有过滤筛，在过滤筛的下方设置有导流器，导流器是圆锥体结构，转轴贯穿导流器，且导流器的下边沿与转轴轴体之间间隔有距离，在罐体的中部内壁周向设置有直板形的加热板；本实用新型专利技术提高了缓冲罐的工作效率，可以在恒温恒压下对药液进行缓冲，保证了药液药性的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种药液提纯用缓冲罐
本技术涉及一种药液提纯用缓冲罐，属于垃圾回收装置

技术介绍
医药领域，药品的加工制备过程中，为了降低药液提纯萃取过程中的压力波动，使得系统的工作更平稳，通常会设置缓冲罐来进行药液的缓冲处理；由于现在新研发的很多高附价值的药液存在易沉淀和易析出的特点，现有的缓冲罐工作效率较低，在灌装前不能保证药液的最佳均匀混合温度，一些药性较为活跃的药液，容易出现变性沉淀，因此我们提出这种新型的药液提纯用缓冲罐。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种药液提纯用缓冲罐，包括在罐体内壁上周向设置若干直板形的加热板，既能快速加热也能减缓搅拌时产生的压力，螺旋桨叶配合搅拌板避免了药液产生沉淀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所采用的技术方案为：一种药液提纯用缓冲罐，包括罐体和罐盖，所述罐体为圆柱体结构，罐体顶部设置有罐盖，在所述罐盖的中央位置设置有驱动转轴转动的电机，所述电机的输出端与转轴一端相连接，所述转轴贯穿罐盖并竖直向下延伸至罐体内部，沿转轴轴向设置两对带通孔的搅拌板，在转轴的底端设置有螺旋桨叶；在所述罐盖的左右两侧开设有进药口，在所述进药口处放置有过滤筛，在所述过滤筛的下方设置有导流器，所述导流器是圆锥体结构，所述转轴贯穿导流器，且导流器的下边沿与转轴轴体之间间隔有距离，导流器的上边沿固定于罐体上部的内壁；在所述罐体的中部内壁上周向设置有直板形的加热板，在罐体的底部形成有圆锥体结构并设有排药口，在所述排药口上设置有出药管。为了进一步实现本技术，在所述出药管一侧设置有控制阀；打开控制阀将处理结束后的药液排出。为了进一步实现本技术，所述罐体采用不锈钢材质制成；满足了缓冲罐对温度和压力的要求，延长了缓冲罐的使用寿命。为了进一步实现本技术，在所述罐体的底端两侧设置有支撑架；支撑架对罐体起支撑作用。为了进一步实现本技术，在所述罐体的外围包裹有隔热保温夹套；隔热保温夹套能使罐体内的温度较长时间保持在合适的温度，使药液在合适的温度进行提纯，保证药液的活性。为了进一步实现本技术，在所述罐体的底部内壁上设置有温度感应器；通过温度感应器来控制加热板的加热时间，使罐体内的温度适合药液的活性。本技术的有益效果在于：在罐体的中部内壁上周向设置若干直板形的加热板，既可以快速加热使罐体内的温度满足药液的活性，又能减缓搅拌时产生的压力，同时减少了因搅拌产生的噪音；转轴底端的螺旋桨叶能使罐体底部的药液不断被翻腾上来被带通孔的搅拌板进行搅拌，防止药液在罐体底部搅拌不充分而产生沉淀。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的导流器结构示意图。1、罐体，2、罐盖，3、转轴，4、电机，5、搅拌板，6、螺旋桨叶，7、进药口，8、过滤筛，9、导流器，10、加热板，11、圆锥体结构，12、排药口，13、出药管，14、控制阀，15、支撑架，16、隔热保温夹套，17、温度感应器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-2所示，本实施例是一种药液提纯用缓冲罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1为圆柱体结构，罐体1顶部设置有罐盖2，在罐盖2的中央位置设置有驱动转轴3转动的电机4，电机4的输出端与转轴3一端相连接，转轴3贯穿罐盖2并竖直向下延伸至罐体1内部，沿转轴3轴向设置两对带通孔的搅拌板5，在转轴3的底端设置有螺旋桨叶6；在罐盖2的左右两侧开设有进药口7，在进药口7处放置有过滤筛8，在过滤筛8的下方设置有导流器9，导流器9是圆锥体结构，转轴3贯穿导流器9，且导流器9的下边沿与转轴3轴体之间间隔有距离，导流器9的上边沿固定于罐体1上部的内壁；在罐体1的中部内壁上周向设置有直板形的加热板10，在罐体1的底部形成有圆锥体结构11并设有排药口12，在排药口12上设置有出药管13。本实施例中，在出药管13一侧设置有控制阀14；打开控制阀14将处理结束后的药液排出。本实施例中，罐体1采用不锈钢材质制成；满足了缓冲罐对温度和压力的要求，延长了缓冲罐的使用寿命。本实施例中，在罐体1的底端两侧设置有支撑架15；支撑架15对罐体1起支撑作用。本实施例中，在罐体1的外围包裹有隔热保温夹套16；隔热保温夹套16能使罐体1内的温度较长时间保持在合适的温度，使药液在合适的温度进行提纯，保证药液的活性。本实施例中，在罐体1的底部内壁上设置有温度感应器17；通过温度感应器17来控制加热板10的加热时间，使罐体1内的温度适合药液的活性。本实施例的工作过程如下：将药液由进药口7处倒入过滤筛8，过滤筛8对药液进行初步的过滤提纯处理，过滤后的药液流入导流器9中，导流器9减少了药液的冲击性，有较好的平顺性，导流器9的下边沿与转轴3轴体之间间隔有距离，药液通过导流器9下边沿与转轴3轴体之间的间隙流入罐体内，开启加热板10对药液进行加热，通过温度感应器17来控制加热板10的加热时间，使罐体1内的温度适合药液的活性，若干个加热板10周向设置在罐体1的内壁上，既可以快速加热，使罐体1内的温度满足药液的活性，又能减缓搅拌时产生的压力，同时减少了因搅拌产生的噪音，转轴3底端的螺旋桨叶6能使罐体1底部的药液不断被翻腾上来被带通孔的搅拌板5进行搅拌，使药液成分更加均匀，防止药液在罐体底部搅拌不充分而产生沉淀，隔热保温夹套16能使罐体1内的温度较长时间保持在合适的温度，使药液在合适的温度进行提纯，保证药液的活性。本技术在罐体的中部内壁上周向设置若干直板形的加热板，既可以快速加热使罐体内的温度满足药液的活性，又能减缓搅拌时产生的压力，同时减少了因搅拌产生的噪音；转轴底端的螺旋桨叶能使罐体底部的药液不断被翻腾上来被带通孔的搅拌板进行搅拌，防止药液在罐体底部搅拌不充分而产生沉淀。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药液提纯用缓冲罐，其特征在于：包括罐体（1）和罐盖（2），所述罐体（1）为圆柱体结构，罐体（1）顶部设置有罐盖（2），在所述罐盖（2）的中央位置设置有驱动转轴（3）转动的电机（4），所述电机（4）的输出端与转轴（3）一端相连接，所述转轴（3）贯穿罐盖（2）并竖直向下延伸至罐体（1）内部，沿转轴（3）轴向设置两对带通孔的搅拌板（5），在转轴（3）的底端设置有螺旋桨叶（6）；在所述罐盖（2）的左右两侧开设有进药口（7），在所述进药口（7）处放置有过滤筛（8），在所述过滤筛（8）的下方设置有导流器（9），所述导流器（9）是圆锥体结构，所述转轴（3）贯穿导流器（9），且导流器（9）的下边沿与转轴（3）轴体之间间隔有距离，导流器（9）的上边沿固定于罐体（1）上部的内壁；在所述罐体（1）的中部内壁上周向设置有直板形的加热板（10），在罐体（1）的底部形成有圆锥体结构（11）并设有排药口（12），在所述排药口（12）上设置有出药管（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种药液提纯用缓冲罐，其特征在于：包括罐体（1）和罐盖（2），所述罐体（1）为圆柱体结构，罐体（1）顶部设置有罐盖（2），在所述罐盖（2）的中央位置设置有驱动转轴（3）转动的电机（4），所述电机（4）的输出端与转轴（3）一端相连接，所述转轴（3）贯穿罐盖（2）并竖直向下延伸至罐体（1）内部，沿转轴（3）轴向设置两对带通孔的搅拌板（5），在转轴（3）的底端设置有螺旋桨叶（6）；在所述罐盖（2）的左右两侧开设有进药口（7），在所述进药口（7）处放置有过滤筛（8），在所述过滤筛（8）的下方设置有导流器（9），所述导流器（9）是圆锥体结构，所述转轴（3）贯穿导流器（9），且导流器（9）的下边沿与转轴（3）轴体之间间隔有距离，导流器（9）的上边沿固定于罐体（1）上部的内壁；在所述罐体（1）的中部内壁上周向设置有直板形的加热板（10），在罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德甫，王国平，冯杰，钱嘉毅，周玉华，
申请(专利权)人：江苏盛信特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32