一种膳食纤维加工用萃取分离装置制造方法及图纸

技术编号:29114717 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-02 22:04
本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域,具体地说,涉及一种膳食纤维加工用萃取分离装置,包括反应罐,反应罐的底端外侧设有加热锅,反应罐的顶端密封装配有封盖,封盖上靠近外缘处规则插接有若干加料管,反应罐内设有搅拌组件。该膳食纤维加工用萃取分离装置可以使不同液体快速混合均匀,并通过加热加快分子的运动,从而节省时间,加快萃取分离的速度;同时可以持续工作,提高其回转率,进而提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膳食纤维加工用萃取分离装置
本技术涉及食品加工
,具体地说,涉及一种膳食纤维加工用萃取分离装置。
技术介绍
膳食纤维是指不能被人体消化道酵素分解的多糖类及木植素,是健康饮食不可缺少的,它在消化系统中有吸收水份的作用,在保持消化系统健康上扮演着重要的角色。膳食纤维是非淀粉多糖的多种植物物质,通常分为非水溶性膳食纤维及水溶性膳食纤维两大类。水溶性的膳食纤维在加工过程中,因纤维溶解在打碎的植物液体内,若需要将其从半成品溶液中分离提取出来比较麻烦,目前常见的分离方法主要为萃取法。但是,目前常见的萃取装置需耗费大量时间,加工的效率较低,不方便进行加热,且无法持续进行萃取操作,导致回转率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膳食纤维加工用萃取分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膳食纤维加工用萃取分离装置,包括反应罐,所述反应罐的底端外侧设有加热锅,所述反应罐的顶端密封装配有封盖,所述封盖上靠近外缘处规则插接有若干加料管,所述反应罐内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴,所述主轴的下端等间距套设有若干搅拌叶,所述主轴的顶端穿过所述封盖后轴连接有电机。作为优选,所述反应罐的顶端一体成型有安装圈,所述反应罐的底端中间一体成型有排液管。作为优选,所述排液管穿过所述加热锅底面中间后延伸到其底端外,所述加热锅与所述反应罐之间通过有机玻璃溶液密封连接。作为优选,所述加热锅的顶端外侧壁通过螺栓固定有若干把手,所述加热锅与所述反应罐之间规则设有若干支撑条,所述支撑条的一端通过玻璃胶粘连固定在所述加热锅的内侧壁上,所述支撑条的另一端通过玻璃胶粘连固定在所述反应罐的外侧壁上。作为优选,所述封盖与所述安装圈密封卡接,所述封盖的中间设有中心孔,所述中心孔的外侧规则设有若干插孔。作为优选,所述加料管与所述插孔数量相等,所述加料管的外侧滑动套接有密封塞,所述密封塞与所述插孔密封卡接。作为优选,所述主轴的上端外侧滑动套接有密封套管,所述密封套管与所述中心孔密封卡接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该膳食纤维加工用萃取分离装置通过设置带有搅拌组件和加热锅的萃取装置,可以使不同液体快速混合均匀,并通过加热加快分子的运动,从而节省时间,加快萃取分离的速度;2.该膳食纤维加工用萃取分离装置通过在反应罐上设置若干加料管,使用过程中可以在排放掉萃取好的溶液后及时灌入新的溶剂和半成品纤维溶液,使该装置可以持续工作,提高其回转率,进而提高加工效率。附图说明图1为技术的整体结构示意图;图2为技术的局部结构示意图;图3为技术的局部半剖结构示意图;图4为技术的局部结构示意图;图5为技术的局部拆分结构示意图;图6为技术中搅拌组件的结构示意图。图中:1、反应罐;11、安装圈;12、排液管;2、加热锅;21、把手;22、支撑条;3、封盖;31、中心孔;32、插孔;4、加料管;41、密封塞;5、搅拌组件;51、主轴;511、密封套管;52、搅拌叶;53、电机。具体实施方式下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的技术仅仅是本技术一部分技术,而不是全部的技术。基于本技术中的技术,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6,本技术提供一种技术方案:一种膳食纤维加工用萃取分离装置,包括反应罐1,反应罐1的底端外侧设有加热锅2,反应罐1的顶端密封装配有封盖3,封盖3上靠近外缘处规则插接有若干加料管4,反应罐1内设有搅拌组件5,搅拌组件5包括主轴51,主轴51的下端等间距套设有若干搅拌叶52,主轴51的顶端穿过封盖3后轴连接有电机53。本实施例中,反应罐1的顶端一体成型有安装圈11,反应罐1的底端中间一体成型有排液管12。进一步地,排液管12穿过加热锅2底面中间后延伸到其底端外,便于排放反应罐1内的液体。具体地,加热锅2与反应罐1之间通过有机玻璃溶液密封连接,使加热锅2与反应罐1之间连接紧实密封,使用过程中在加热锅2内装入清水,对清水进行加热即可实现对反应罐1进行隔水加热的操作。本实施例中,加热锅2的顶端外侧壁通过螺栓固定有若干把手21,使把手21结实稳固,通过把手21便于搬运移动该装置,同时通过把手21也可以将该装置悬空放置在反应架上。进一步地,加热锅2与反应罐1之间规则设有若干支撑条22,支撑条22的一端通过玻璃胶粘连固定在加热锅2的内侧壁上,支撑条22的另一端通过玻璃胶粘连固定在反应罐1的外侧壁上,通过支撑条22可以加强反应罐1的稳固性,避免其发生松脱晃动。本实施例中,封盖3与安装圈11密封卡接,使封盖3与反应罐1连接稳固且密封良好,使罐内形成密封环境,提高萃取的分离的效率。进一步地,封盖3的中间设有中心孔31,中心孔31的外侧规则设有若干插孔32。本实施例中,加料管4与插孔32数量相等。进一步地,加料管4的外侧滑动套接有密封塞41,密封塞41与插孔32密封卡接,使加料管4安装稳固,且保持反应罐1内部的密封性。进一步地,主轴51的上端外侧滑动套接有密封套管511,密封套管511与中心孔31密封卡接,使主轴51与封盖3连接稳固密封。此外,反应罐1、加热锅2以及加料管4均采用耐高温、高透明的玻璃制成,其材质坚硬稳固、性能稳定,具有高透明度,便于直接从外部观察反应罐1内的情况。本技术的膳食纤维加工用萃取分离装置在使用时,首先通过若干加料管4分别灌入互不相溶的不同溶剂和膳食纤维半成品,其次将电机53接通外界电源使其工作,此时电机53驱动主轴51带着搅拌叶52转动对液体进行搅拌使不同的液体均匀混合,以提高水溶性纤维与溶剂的接触面接,同时可以通过加热锅2对反应罐1进行隔水加热,提高分子的运动速度,进而提高萃取的效率,待混合一段时间后停止搅拌和加热,使反应罐1内的不同溶剂自然冷却并分层,而后打开排液管12先排出下层液体,最后排出上层液体另外进行收集即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述技术的限制,上述技术和说明书中描述的仅为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膳食纤维加工用萃取分离装置,其特征在于:包括反应罐(1),所述反应罐(1)的底端外侧设有加热锅(2),所述反应罐(1)的顶端密封装配有封盖(3),所述封盖(3)上靠近外缘处规则插接有若干加料管(4),所述反应罐(1)内设有搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)包括主轴(51),所述主轴(51)的下端等间距套设有若干搅拌叶(52),所述主轴(51)的顶端穿过所述封盖(3)后轴连接有电机(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膳食纤维加工用萃取分离装置,其特征在于:包括反应罐(1),所述反应罐(1)的底端外侧设有加热锅(2),所述反应罐(1)的顶端密封装配有封盖(3),所述封盖(3)上靠近外缘处规则插接有若干加料管(4),所述反应罐(1)内设有搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)包括主轴(51),所述主轴(51)的下端等间距套设有若干搅拌叶(52),所述主轴(51)的顶端穿过所述封盖(3)后轴连接有电机(53)。


2.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用萃取分离装置,其特征在于:所述反应罐(1)的顶端一体成型有安装圈(11),所述反应罐(1)的底端中间一体成型有排液管(12)。


3.根据权利要求2所述的膳食纤维加工用萃取分离装置,其特征在于:所述排液管(12)穿过所述加热锅(2)底面中间后延伸到其底端外,所述加热锅(2)与所述反应罐(1)之间通过有机玻璃溶液密封连接。


4.根据权利要求1所述的膳食纤维加工用萃取分离装置,其特征在于:所述加热锅(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董丹丹
申请(专利权)人:英凯营养食品科技上海股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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