一种大豆浸泡后用的中转桶制造技术

本发明专利技术涉及一种大豆浸泡后用的中转桶，包括桶体及位于桶体上的提手，所述桶体内的下半部焊接有井字型支撑架，其中位于支撑架上方的桶体内设置有筛板，且筛板中的筛孔呈圆台状结构，所述桶体侧壁底部设置有向内凹陷的出料凹陷处，该出料凹陷处分别与桶体的外侧及底部连通，其中出料凹陷处内设置有与桶体内部连通的出水管，该出水管位于出料凹陷处内，且其底端高于桶体底部水平面，所述出水管上设置有开关阀，其中开关阀上游端的出水管底部设置有与出料凹陷处侧壁固定连接的加强块。本发明专利技术便于过滤桶体内产品中所夹杂的液体，同时也便于排出过滤后所得液体。

A transfer barrel for soaking soybean

【技术实现步骤摘要】
一种大豆浸泡后用的中转桶
本专利技术涉及豆制品生产设备
，特别涉及一种大豆浸泡后用的中转桶。
技术介绍
豆制品在我们生活中十分常见，其种类也是多种多样，豆腐、豆干、豆浆、豆皮、腐竹等等。大豆是加工这些豆制品的主要材料，一般都要经过筛选-浸泡-磨浆-滤浆等工序。其中浸泡是为了使大豆变脆，便于碾磨。传统的做法是工人把大豆盛放在一个个单独的浸泡桶中，然后再往浸泡桶里注水进行浸泡，当达到浸泡完毕后将达到捞出，再用中转桶将捞出的大豆倒在磨浆机的进料斗上，其中进料斗上的大豆混合一定比例的液体导入磨浆机你进行磨浆工作。而在上述通过中转桶将大豆从浸泡桶捞出运输至磨浆机的进料斗上时，在将浸泡桶内的大豆舀出时虽然会将夹杂在大豆中的水分沥干，但是难免还是会留有一些液体与大豆一同导入中转桶内，当N次重复上述动作时，那么与大豆一同导入中转桶内的浸泡水经过积累无疑会淤积到很多，由于浸泡水较脏，所以需要将中转桶内的大豆倒入筛孔中进行而成沥水，从而将淤积在中转桶内大豆中的浸泡水沥干，接着将沥干的大豆倒入磨浆机的进料斗内，防止较脏的浸泡水大量的进入到磨浆机内，那么由于需要人为操作干预大豆的二次沥水工作，并且该二次沥水工作劳动强度也大，这不仅增加了工人的劳动强度，还降低了劳动效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种大豆浸泡后用的中转桶，本专利技术便于过滤桶体内产品中所夹杂的液体，同时也便于排出过滤后所得液体。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种大豆浸泡后用的中转桶，包括桶体及位于桶体上的提手，所述桶体内的下半部焊接有井字型支撑架，其中位于支撑架上方的桶体内设置有筛板，且筛板中的筛孔呈圆台状结构，所述桶体侧壁底部设置有向内凹陷的出料凹陷处，该出料凹陷处分别与桶体的外侧及底部连通，其中出料凹陷处内设置有与桶体内部连通的出水管，该出水管位于出料凹陷处内，且其底端高于桶体底部水平面，所述出水管上设置有开关阀，其中开关阀上游端的出水管底部设置有与出料凹陷处侧壁固定连接的加强块。优选的，所述开关阀底部高于桶体底部水平面。优选的，所述出水管与桶体内部之间的连通处位于支撑架下方。优选的，所述筛板通过螺栓锁紧在支撑架上。优选的，所述桶体内底部不低于出水管进料端内径底部水平面。本专利技术的有益效果是：1、那么在通过网勺将浸泡桶内的大豆舀出并通过网勺的网孔进行初步过滤，并将过滤后的大豆倒入桶体内部，其中筛板能支撑大豆防止其掉落至桶体内底部上，那么淤积在筛板上方桶体内的大豆通过筛板中筛孔溢流至筛板下方的桶体内储存，以此实现二次过滤。2、通过将手指伸入出料凹陷处内拨动开关阀的方式开启出水管，使得桶体内底部的液体经出水管排出，防止在将桶体内大豆倒至磨浆机的进料斗上时，淤积在桶体内底部的浸泡水会与大豆一起导入磨浆机的进料斗中。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖视图；图3是本专利技术的右视图；图4是本专利技术中筛板的结构示意图；图5是本专利技术中支撑架的结构示意图。图中：1、桶体，2、提手，3、支撑架，4、筛板，5、筛孔，6、螺栓，7、出料凹陷处，8、出水管，9、开关阀，10、加强块。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-5，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种大豆浸泡后用的中转桶，包括铁质的桶体1及位于桶体1上的提手2，在桶体1内的下半部焊接有水平设置的井字型支撑架3，其中支撑架3与桶体1内底部之间的间距为7～10cm，同时在支撑架3上方的桶体1内水平放置有圆形筛板4，该筛板4的边沿与桶体1的内侧壁接触，而其底部则紧贴在支撑架3顶部上，并且为了防止筛板4移动或筛板4从桶体1内部滑落，本实施例中在筛板4上安装有螺栓6，而螺栓6贯穿筛板4并与其下方的支撑架3螺接，以此方式将筛板4锁紧在支撑架3上防止其滑动或脱落。那么在通过网勺将浸泡桶内的大豆舀出并通过网勺的网孔进行初步过滤，并将过滤后的大豆倒入桶体1内部，其中筛板4能支撑大豆防止其掉落至桶体1内底部上，那么淤积在筛板4上方桶体1内的大豆通过筛板4中筛孔5溢流至筛板4下方的桶体1内储存，以此实现二次过滤，其中本实施例中筛孔5孔径为0.3cm，同时由于筛孔5呈圆台状结构，那么即使有些许体积较小的物品从其顶部最小开口端进入筛孔5内，由于筛孔5呈上小下大的关系，那么该物品也不易于堵塞在筛孔5内，而是会沿着筛孔5中逐渐扩大的直径掉落至筛板4下方的桶体1底部。并且当二次过滤完毕后需要将中转桶内底部淤积的液体排出，防止在将桶体1内大豆倒至磨浆机的进料斗上时，淤积的浸泡水会与大豆一起导入磨浆机的进料斗，本实施例中在桶体1侧壁底部设置有向内凹陷的出料凹陷处7，该出料凹陷处7分别与桶体1的外侧及底部连通，其中出料凹陷处7顶端位于支撑架3下方，并且出料凹陷处7向内凹陷的距离不大于12cm，宽度不大于15cm，同时在出料凹陷处7内水平焊接有与桶体1内部连通的出水管8，该出水管8与桶体1内部之间的连通处位于支撑架3下方，而出水管8上还安装有开关阀9，那么在需要将桶体1内底部的淤积液体排出时，通过将手指伸入出料凹陷处7内拨动开关阀9的方式开启出水管8，使得桶体1内底部的液体经出水管8排出，当然为了防止排出的液体弄湿地面，可将桶体1放置在较高处的支撑座上，并将与地沟连接的软管套在出水管8的出水端上，从而通过软管将液体排入地沟中，当然也可将桶体1提至地沟边，使得出水管8的出水端位于地沟正上方，接着打开控制阀9将液体通过出水管8排入地沟中，当排水完毕后就可将大豆导入磨浆机的进料斗中进行磨浆工作。如图2所示，本实施例中出水管8位于出料凹陷处7内，也就是说其出水端不会延伸至桶体1外侧，那么人们在提起桶体1运输时出水管8也就不会干扰人们到人们的正常工作，并且出水管8及开关阀9的底端均高于桶体1底部水平面，这也就表明在将桶体1放置在平整的地面上时，不会发生因出水管8及开关阀9顶在地面上，从而使得其周围的桶体1底部悬空，导致桶体1处于倾斜状态的问题。其中为了加强出水管8与桶体1之间的稳固性，如图2所示，在开关阀9左侧的出水管8底部设置有与出料凹陷处7侧壁固定连接的加强块10，该加强块10分别与出水管8及出料凹陷处7侧壁焊接固定，并且加强块10底端不低于桶体1底端水平面。本实施例中为了使得桶体1内底部的液体能流入出水管8，如图2所示，出水管8进水端的内径底端要低于桶体1内底壁的水平面，以此使得出水管8进水端内径底部与桶体1内底壁之间存在高低落差，所以桶体1内底部的液体能很方便的流入出水管8中。并且为了延长大豆在桶体1内的停留时间，以提升大豆中液体通过筛板4过滤所取得的过滤效果，可同时准备多个中转桶并逐个将其填充满，而在填充过程中，最先填充满的桶体1内大豆所停留的时间则较长，且过滤效果也较佳，那么此时工人可将该桶体1内的过滤水排干并将大豆导入磨浆机中进料斗中进行磨浆，此时大豆中也就其表面可能会沾附有些许水渍，但这不会对豆浆品质造成太大的影响，当然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆浸泡后用的中转桶，包括桶体及位于桶体上的提手，其特征在于，所述桶体内的下半部焊接有井字型支撑架，其中位于支撑架上方的桶体内设置有筛板，且筛板中的筛孔呈圆台状结构，所述桶体侧壁底部设置有向内凹陷的出料凹陷处，该出料凹陷处分别与桶体的外侧及底部连通，其中出料凹陷处内设置有与桶体内部连通的出水管，该出水管位于出料凹陷处内，且其底端高于桶体底部水平面，所述出水管上设置有开关阀，其中开关阀上游端的出水管底部设置有与出料凹陷处侧壁固定连接的加强块。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆浸泡后用的中转桶，包括桶体及位于桶体上的提手，其特征在于，所述桶体内的下半部焊接有井字型支撑架，其中位于支撑架上方的桶体内设置有筛板，且筛板中的筛孔呈圆台状结构，所述桶体侧壁底部设置有向内凹陷的出料凹陷处，该出料凹陷处分别与桶体的外侧及底部连通，其中出料凹陷处内设置有与桶体内部连通的出水管，该出水管位于出料凹陷处内，且其底端高于桶体底部水平面，所述出水管上设置有开关阀，其中开关阀上游端的出水管底部设置有与出料凹陷处侧壁固定连接的加强块。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志英，
申请(专利权)人：王志英，
类型：发明
国别省市：江西;36