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一种大豆浸泡用的进料结构制造技术

技术编号:29113456 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-02 22:02
本发明专利技术涉及一种大豆浸泡用的进料结构,包括浸泡桶、位于浸泡桶底部的出料口及位于浸泡桶顶部开口处的盖板,所述浸泡桶顶部外侧壁焊接有用于支撑盖板边沿的支撑边,其中盖板边沿上还设置有螺接在支撑边上的螺栓,所述盖板由呈半圆弓结构的大密封板及呈劣弧弓结构的小密封板组成,其中大密封板弦边端与小密封板弦边端固定连接,所述大密封板及小密封板的弦边端中间处均设置有半圆形缺口,两组缺口之间构成一个圆形进料孔,其中进料孔外侧的小密封板底部还焊接有横截面为弧形的的挡板,所述盖板顶部边沿朝进料孔方向倾斜设置有斜面,且位于支撑边内侧的盖板顶部边沿还竖直焊接有一圈防护板。本发明专利技术结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆浸泡用的进料结构
本专利技术涉及一种大豆浸泡用的进料结构。
技术介绍
豆制品在我们生活中十分常见,其种类也是多种多样,豆腐、豆干、豆浆、豆皮、腐竹等等。大豆是加工这些豆制品的主要材料,一般都要经过筛选-浸泡-磨浆-滤浆等工序。其中浸泡是为了使大豆变脆,便于碾磨。传统的做法是工人把大豆盛放在一个个单独的浸泡桶中,然后再往浸泡桶里注水进行浸泡。以往的浸泡桶顶部要不就是处于完全敞开状态,要不就是在其顶部安装盖板密封,当其开口处于敞开状态时,其优点是人们人透过该开口看到浸泡桶内的情况,而缺点则是在导入大豆时豆子接触浸泡桶内的液体时会使得液体溅射,而溅射出的液体可能会溅射到工人身体上,从而弄湿工人衣物;当开口由盖板密封时,其优缺点则与上述开口处于敞开状态下的优缺点相反。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种大豆浸泡用的进料结构。本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:一种大豆浸泡用的进料结构,包括浸泡桶、位于浸泡桶底部的出料口及位于浸泡桶顶部开口处的盖板,所述浸泡桶顶部外侧壁焊接有用于支撑盖板边沿的支撑边,其中盖板边沿上还设置有螺接在支撑边上的螺栓,所述盖板由呈半圆弓结构的大密封板及呈劣弧弓结构的小密封板组成,其中大密封板弦边端与小密封板弦边端固定连接,所述大密封板及小密封板的弦边端中间处均设置有半圆形缺口,两组缺口之间构成一个圆形进料孔,其中进料孔外侧的小密封板底部还焊接有横截面为弧形的的挡板,所述盖板顶部边沿朝进料孔方向倾斜设置有斜面,其中小密封板顶部的斜面上设置有磨砂结构,且位于支撑边内侧的盖板顶部边沿还竖直焊接有一圈防护板。优选的,所述小密封板弧边端与浸泡桶中对应的内侧壁之间所构成的开口处设置有插入浸泡桶内的进水管,其中进水管穿过焊接在浸泡桶内侧壁上的圆环,且进水管外侧壁上设置有扣在浸泡桶侧壁顶端上的挂钩。优选的,所述浸泡桶底部设置有排水管,且浸泡桶内还水平设置有用于支撑小密封板的支撑杆。优选的,所述大密封板弧边端顶部的防护板高度为5~8cm。优选的,所述小密封板弧边端顶部的防护板高度为8~11cm,优选的,所述挡板开口朝大密封板方向设置。本专利技术的有益效果是:本专利技术中当往浸泡桶内导入大豆时,能防止溅射起的液体溅射到工人或溅射至浸泡桶外部的地面上,同时也便于工人透过盖板与浸泡桶中对应内侧壁之间所构成的开口观测浸泡桶内的工况。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的俯视图;图3是本专利技术中盖板的仰视图。图中:1、浸泡桶,2、盖板,21、大密封板,22、小密封板,3、支撑边,4、螺栓,5、缺口,6、进料孔,7、挡板,8、斜面,9、防护板,10、进水管,11、圆环,12、挂钩,13、支撑杆。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图1-3,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。一种大豆浸泡用的进料结构,包括浸泡桶1及位于浸泡桶1底部的出料口和排水管,同时在浸泡桶1顶部右侧开口处放置有将其密封住的盖板2,而在浸泡桶1顶部外侧壁焊接有用于支撑盖板2边沿的支撑边3,并且盖板2边沿上安装有螺栓4,螺栓4贯穿盖板2并与支撑边3螺接,通过将盖板2锁紧在支撑边3上的方式将盖板2固定在浸泡桶1上,防止盖板2在浸泡桶1顶部发生位移。本实施例中盖板2由呈半圆弓(当弓形弧是半圆时,术语名称为”半圆弓“,其面积是圆面积的一半)结构的大密封板21及呈劣弧弓(当弓形的弧小于半圆时,术语名称为“劣弧弓”,其面积等于扇形面积与三角形面积的差)结构的小密封板22组成,其中大密封板21的弦边端长度等于小密封板22的弦边端长度,并且大密封板21弦边端与小密封板22弦边端固定连接,该大密封板21及小密封板22的弦边端中间处均设置有半圆形缺口5,两组缺口5之间构成一个圆形进料孔6,那么使得工人站在浸泡桶1右侧通过进料孔6将大豆倒入浸泡桶1内时,由于有盖板2的存在,浸泡桶1内的液体溅射不到工人或溅射到地面上,其中本实施例中大密封板21与小密封板22之间时一体成型的,同时由于小密封板21弧边端处于悬空状态,为了加强其稳固性,在浸泡桶1内的左侧纵向设置有与浸泡桶1内侧壁焊接的支撑杆13,而支撑杆13顶部与小密封板22底部紧贴,以此对小密封板22起到支撑作用。而为了更方便将大豆通过进料孔6倒入浸泡桶1内,作为一种优选方案,如图1、2所示,本实施例中在支撑边3内侧的盖板2顶部边沿还竖直焊接有一圈防护板9,其中大密封板21弧边端顶部的防护板9高度为5~8cm,而小密封板22弧边端顶部的防护板9高度为8~11cm。那么在将大豆倒入防护板9内侧的盖板2上时,防护板9能有效的防止盖板2上的大豆从盖板2边沿滑落至地面上,而为了使得盖板2上的大豆便于流向进料孔6并进入浸泡桶1内,在该圈防护板9内侧壁底部的盖板2上朝进料孔6方向倾斜设置有斜面8,其中斜面8的最低端与进料孔6接触,那么当工人将大豆导入防护板9内侧的盖板2上时,大豆会沿着斜面8流向进料孔6处,并且此时工人可站在浸泡桶1右侧的半圈范围内即可将大豆导入盖板2上,同时大豆沿着斜面8流向进料孔6并最终进入浸泡桶1内,相较于以往工人需身体前倾至浸泡桶1正上方处并将大豆直接导入进料孔6内的方式,使得加料更为方便。并且为了加强小密封板22顶部斜面的摩擦力,本实施例中小密封板22顶部的斜面8上设置有磨砂结构。本实施例中为了防止从进料孔6进入浸泡桶1内的大豆冲向浸泡桶1左侧并将桶内液体从浸泡桶1左侧的开口处溅射出,如图1、3所示,在进料孔6左侧的小密封板22底部还焊接有横截面为弧形的的挡板7,该挡板7高度为10~15cm,并且其开口朝大密封板21方向设置,这也就使得从进料孔6落下的大豆向左侧扩散时,挡板7能有效的将其挡住并向下或向右落下,当进料完毕后假如浸泡桶1内大豆顶端面不平整可人为通过工具将其弄平。同时小密封板22弧边端与浸泡桶1中左内侧壁之间所构成的开口能方便工人透过其观测浸泡桶1内的工况,并且在该开口处的浸泡桶1内侧壁上还上下并列设置有多个与其内侧壁焊接的圆环11,其中将不锈钢的进水管10插入圆环11中,防止进水管10发生摆动位移,该进水管10通过水管与蓄水池连接,而为了防止进水管10滑入浸泡桶1底部,在进水管10外侧壁上焊接有扣在浸泡桶1侧壁顶端上的挂钩12,通过挂钩12钩在浸泡桶1侧壁上的方式将进水管10悬空在浸泡桶1内,防止其完全滑入浸泡桶1内。以上对本专利技术进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆浸泡用的进料结构,包括浸泡桶、位于浸泡桶底部的出料口及位于浸泡桶顶部开口处的盖板,其特征在于,所述浸泡桶顶部外侧壁焊接有用于支撑盖板边沿的支撑边,其中盖板边沿上还设置有螺接在支撑边上的螺栓,所述盖板由呈半圆弓结构的大密封板及呈劣弧弓结构的小密封板组成,其中大密封板弦边端与小密封板弦边端固定连接,所述大密封板及小密封板的弦边端中间处均设置有半圆形缺口,两组缺口之间构成一个圆形进料孔,其中进料孔外侧的小密封板底部还焊接有横截面为弧形的的挡板,所述盖板顶部边沿朝进料孔方向倾斜设置有斜面,其中小密封板顶部的斜面上设置有磨砂结构,且位于支撑边内侧的盖板顶部边沿还竖直焊接有一圈防护板。/n

【技术特征摘要】
1.一种大豆浸泡用的进料结构,包括浸泡桶、位于浸泡桶底部的出料口及位于浸泡桶顶部开口处的盖板,其特征在于,所述浸泡桶顶部外侧壁焊接有用于支撑盖板边沿的支撑边,其中盖板边沿上还设置有螺接在支撑边上的螺栓,所述盖板由呈半圆弓结构的大密封板及呈劣弧弓结构的小密封板组成,其中大密封板弦边端与小密封板弦边端固定连接,所述大密封板及小密封板的弦边端中间处均设置有半圆形缺口,两组缺口之间构成一个圆形进料孔,其中进料孔外侧的小密封板底部还焊接有横截面为弧形的的挡板,所述盖板顶部边沿朝进料孔方向倾斜设置有斜面,其中小密封板顶部的斜面上设置有磨砂结构,且位于支撑边内侧的盖板顶部边沿还竖直焊接有一圈防护板。


2.根据权利要求1所述的一种大豆浸泡用的进料结构,其特征在于,所述小密封板弧边端与浸泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志英
申请(专利权)人:王志英
类型:发明
国别省市:江西;36

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