玉米收割、剥皮、压块一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及玉米收割、剥皮、压块一体机，包括机体，机体上设有收集机构、玉米剥皮装置、玉米输送装置、玉米收集装置、粉碎机构和秸秆压块机构；收集机构包括摘穗割台、秸秆割台、玉米输送装置和秸秆输送装置；秸秆压块机构包括挤压出料组件，挤压出料组件包括挤压壳体、挤压轴和挤出头，挤压壳体的侧壁上设有第二进料孔；挤压轴上设有螺旋的挤料槽，挤料槽的下游端衔接有轴向延伸的出料槽；挤出头固定安装在挤压壳体的下游端；挤出头包括连接部，连接部的下游端设有锥形壳体，锥形壳体的下游端设有成型部，成型部内设有成型腔。高效地实现了秸秆压块，压块效果好；可有效避免环境污染，机械化操作效率高。

【技术实现步骤摘要】
玉米收割、剥皮、压块一体机
本专利技术涉及农业设备，尤其涉及玉米收割、剥皮、压块一体机。
技术介绍
随着农业生产的发展，粮食产量大幅提高，秸秆数量增多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的逐渐普及，使农村中存有大量富余秸秆。如果将秸秆制成燃料，成型的秸秆燃料与煤相比，它挥发少，黑烟少，燃烧持久，因此用秸秆成型燃料代替不可再生能源是一项十分具有研究价值的课题。现有的秸秆回收利用装置功能单一，基本采用粉碎机，但是粉碎后的秸秆很难化零为整，很难回收，而且粉碎后的秸秆为方便搬运还要压缩成块，而两种机械的配合使用不仅增加人力，而且浪费资源。粉碎机与压块机分离，生产过程中产生大量的粉尘，对环境污染严重，不利于高效快速地进行秸秆粉碎和压块。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种玉米收割、剥皮、压块一体机，可高效的完成秸秆压块，收获、压块一起完成，有效的避免环境污染且机械化操作效率高。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：玉米收割、剥皮、压块一体机，包括机体，机体上设有收集机构、玉米剥皮装置、后玉米输送装置、玉米收集装置、粉碎机构和秸秆压块机构；收集机构包括摘穗割台、秸秆割台、前玉米输送装置和秸秆输送装置；摘穗割台收集玉米，带皮玉米经前玉米输送装置输送至玉米剥皮装置；玉米剥皮装置输出的去皮的玉米经后玉米输送装置输送至玉米收集装置，输出的玉米皮被输送至粉碎机构；秸秆割台收集秸秆，经秸秆输送装置输送至粉碎机构，粉碎后的秸秆在压块机构内挤压成块；>秸秆压块机构包括挤压出料组件，挤压出料组件包括挤压壳体，挤压壳体的侧壁上设有第二进料孔，粉碎后的秸秆自第二进料孔进入挤压壳体内；挤压轴，位于挤压壳体的内腔中；挤压轴上设有螺旋的挤料槽，挤料槽的下游端衔接有轴向延伸的出料槽；和挤出头，挤出头固定安装在挤压壳体的下游端；挤出头包括与挤压壳体固定连接的连接部，连接部的下游端设有锥形壳体，锥形壳体的下游端设有成型部，成型部内设有成型腔。作为优选的技术方案，秸秆压块机构还包括压力送料组件，压力送料组件包括传送壳体，传送壳体的下端开口，上端封闭；传送壳体的侧壁上设有第一进料孔，粉碎后的秸秆通过第一进料孔进入传送壳体的内腔；和螺旋输送轴，位于传送壳体的内腔中；螺旋输送轴转动时将秸秆自第一进料孔处向传送壳体的下游端输送。作为优选的技术方案，锥形壳体的锥度为45°。作为优选的技术方案，成型腔为圆柱形，成型腔的内壁上设有螺旋槽。作为优选的技术方案，顺着挤压轴的输送方向上，挤料槽的螺距逐渐减小。作为优选的技术方案，挤压轴上设置多条挤料槽。作为优选的技术方案，还包括切断组件，切断组件包括切刀，切刀靠近挤出头的下游端设置，用于将压块切断。作为优选的技术方案，机体上还设有压块收集装置,用于收集秸秆压块机构输出的压块。作为优选的技术方案，机体上设有多个秸秆压块机构。作为优选的技术方案，还包括玉米剥皮装置，设置在粉碎机构的上侧；玉米剥皮装置输出的秸秆直接落入粉碎机构内。由于采用了上述技术方案，玉米收割、剥皮、压块一体机，机械化操作效率高，一次操作可同时完成，玉米摘穗、剥皮，玉米秸秆收割、粉碎、压块；粉碎后的秸秆直接进行压块，可有效避免环境污染；通过压力送料组件快速地将粉碎后的秸秆向挤压出料组件传送，能够避免由于粉碎后的秸秆轻，积存在粉碎机构内不往挤压出料组件内传送的问题；压力送料组件与挤压出料组件结合，高效地实现了秸秆压块，压块效果好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例中粉碎机构和压块结构的结构示意图；图3是挤压壳体与挤出头的连接结构试意图。图中：1-机体；2-收集机构；21-摘穗割台；22-秸秆割台；23-前玉米输送装置；24-秸秆输送装置3-粉碎机构；31-粉碎箱体；32-轴杆；33-轴承座；34-粉碎刀；35-进料口；36-出料口；4-秸秆压块机构；41-压力送料组件；411-第一传动件；412-传送壳体；413-第一进料孔；414-螺旋输送轴；42-挤压出料组件；421-挤压壳体；422-挤压轴；423-挤料槽；424-锥形壳体；425-连接部；426-成型部；427-螺旋槽；428-第二传动件；429-第二进料孔；43-切断组件；431-切刀；432-限位开关；5-压块收集装置；6-玉米剥皮装置；7-后玉米输送装置；8-玉米收集装置。具体实施方式如图1所示，玉米收获压块一体机，包括机体1，所述机体1上设置有收集机构2、粉碎机构3、秸秆压块机构4、压块收集装置5、玉米剥皮装置6、后玉米输送装置7和玉米收集装置8。其中，玉米剥皮装置6设置在粉碎机构3的上侧。机体1可以是牵拉式的，也可以是自行式，具体的，牵拉式就是指一体机在工作时需要通过拖拉机牵引；一体机上的动力可通过拖拉机输入。也可根据实际需要，单独在机体1上设置动力输入装置，不断为收集机构2、粉碎机构3、秸秆压块机构4、玉米剥皮装置6和后玉米输送装置7提供动力。自行式即机体1与拖拉机已经结合成一体，机体1上设置有驾驶座，直接坐在驾驶座上实现一体机的运行。收集机构2具有收料的功能，包括摘穗割台21、秸秆割台22、前玉米输送装置23、秸秆输送装置24。摘穗割台21、秸秆割台22、前玉米输送装置23、秸秆输送装置24均为现有技术，其结构在此不作详细说明。摘穗割台21位于秸秆割台22的前侧，摘穗割台21先采摘玉米，完成玉米采摘后的玉米秸秆再被秸秆割台22收割。最佳的，前玉米输送装置23和秸秆输送装置24分别设置在操作室的两侧。摘穗割台21将带皮玉米摘下，经前玉米输送装置23输送至玉米剥皮装置6，在玉米剥皮装置6内，玉米和皮进行分离，分离后的去皮的玉米经后玉米输送装置7送至玉米收集装置8内进行存储。自玉米剥皮装置6输出的玉米皮则直接进入粉碎机构3进行粉碎，最佳的，玉米剥皮装置6设置在粉碎机构3的上侧，自玉米剥皮装置6输出的玉米皮直接落入粉碎机构3内，无需额外设置输送带等结构，简化整体结构。玉米的茎则经秸秆割台22割断并收集，经秸秆输送装置24向粉碎机构3输送。其中，玉米剥皮装置6、后玉米输送装置7和玉米收集装置8均为现有技术，未对其做出改进，此处不作展开说明。粉碎机构3包括粉碎箱体31，粉碎箱体31为长条状结构，在机体1的宽度方向上延伸，前玉米输送装置23和秸秆输送装置24分别与粉碎箱体31的左部分和右部分对应。基于机体1行驶方向，前进方向的为前，与其相对的则为后，面向前左手边为左，右手边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米收割、剥皮、压块一体机，包括机体（1），其特征在于：机体（1）上设有收集机构（2）、玉米剥皮装置（6）、后玉米输送装置（7）、玉米收集装置（8）、粉碎机构（3）和秸秆压块机构（4）；/n收集机构（2）包括摘穗割台（21）、秸秆割台（22）、前玉米输送装置（23）和秸秆输送装置（24）；/n摘穗割台（21）收集玉米，带皮玉米经前玉米输送装置（23）输送至玉米剥皮装置（6）；玉米剥皮装置（6）输出的去皮的玉米经后玉米输送装置（7）输送至玉米收集装置（8），输出的玉米皮被输送至粉碎机构（3）；/n秸秆割台（22）收集秸秆，经秸秆输送装置（24）输送至粉碎机构（3），粉碎后的秸秆在压块机构（4）内挤压成块；/n秸秆压块机构（4）包括挤压出料组件（42），挤压出料组件（42）包括/n挤压壳体（421），挤压壳体（421）的侧壁上设有第二进料孔（429），粉碎后的秸秆自第二进料孔（429）进入挤压壳体（421）内；/n挤压轴（422），位于挤压壳体（421）的内腔中；挤压轴（422）上设有螺旋的挤料槽（423），挤料槽（423）的下游端衔接有轴向延伸的出料槽；/n和挤出头，挤出头固定安装在挤压壳体（421）的下游端；挤出头包括与挤压壳体（421）固定连接的连接部（425），连接部（425）的下游端设有锥形壳体（424），锥形壳体（424）的下游端设有成型部（426），成型部（426）内设有成型腔。/n...

【技术特征摘要】
1.玉米收割、剥皮、压块一体机，包括机体（1），其特征在于：机体（1）上设有收集机构（2）、玉米剥皮装置（6）、后玉米输送装置（7）、玉米收集装置（8）、粉碎机构（3）和秸秆压块机构（4）；
收集机构（2）包括摘穗割台（21）、秸秆割台（22）、前玉米输送装置（23）和秸秆输送装置（24）；
摘穗割台（21）收集玉米，带皮玉米经前玉米输送装置（23）输送至玉米剥皮装置（6）；玉米剥皮装置（6）输出的去皮的玉米经后玉米输送装置（7）输送至玉米收集装置（8），输出的玉米皮被输送至粉碎机构（3）；
秸秆割台（22）收集秸秆，经秸秆输送装置（24）输送至粉碎机构（3），粉碎后的秸秆在压块机构（4）内挤压成块；
秸秆压块机构（4）包括挤压出料组件（42），挤压出料组件（42）包括
挤压壳体（421），挤压壳体（421）的侧壁上设有第二进料孔（429），粉碎后的秸秆自第二进料孔（429）进入挤压壳体（421）内；
挤压轴（422），位于挤压壳体（421）的内腔中；挤压轴（422）上设有螺旋的挤料槽（423），挤料槽（423）的下游端衔接有轴向延伸的出料槽；
和挤出头，挤出头固定安装在挤压壳体（421）的下游端；挤出头包括与挤压壳体（421）固定连接的连接部（425），连接部（425）的下游端设有锥形壳体（424），锥形壳体（424）的下游端设有成型部（426），成型部（426）内设有成型腔。


2.如权利要求1所述的玉米收割、剥皮、压块一体机，其特征在于：秸秆压块机构（4）还包括压力送料组件（41），压力送料组件（41）包括
传送壳体（412），传送壳体（412）的下端开口，上端封闭；传送壳体（412...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远云，
申请(专利权)人：山东劲铠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37