一种新型步进减速电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型步进减速电机结构，其电机外壳的外壳容置腔内嵌装定子组件、转子组件、减速齿轮组件；转子组件包括转子输出轴、套装于转子输出轴的磁石，转子输出轴与减速齿轮组件驱动连接；定子组件包括绕组骨架，绕组骨架绕装线圈绕组，绕组骨架设置有与线圈绕组电性连接的接线端子；电机外壳的外壳侧壁通孔内嵌卡出线引导块；该新型步进减速电机结构还包括PCB线路板、外延导线，接线端子、外延导线分别与PCB线路板焊接，且接线端子与外延导线通过PCB线路板内部的导电线路电性导通；出线引导块开设有供外延导线伸出且朝左侧开口或者朝右侧开口的出线引导孔。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、安装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型步进减速电机结构
本技术涉及步进电机
，尤其涉及一种新型步进减速电机结构。
技术介绍
摄像头被广泛地应用于人们的日常生活中，且现有技术中存在形式各样的摄像头产品，例如应用于安防监控的摄像头、应用于汽车行车记录的摄像头等。对于摄像头而言，其一般通过步进减速电机进行驱动以实现变焦、聚焦动作。另外，对于现有的摄像头用步进减速电机而言，还普遍存在设计不合理、安装不方便的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新型步进减速电机结构，该新型步进减速电机结构设计新颖、安装方便。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种新型步进减速电机结构，包括有电机外壳，电机外壳的内部成型有外壳容置腔，电机外壳的外壳容置腔内嵌装有定子组件、位于定子组件内侧的转子组件以及位于定子组件、转子组件前端侧的减速齿轮组件；转子组件包括有呈直杆形状的转子输出轴、套装于转子输出轴外围且与转子输出轴同步转动的磁石，转子输出轴的前端部、后端部分别安装于电机外壳，转子输出轴与减速齿轮组件驱动连接；定子组件包括有卡紧固定于外壳容置腔内壁且套装于磁石外围的绕组骨架，绕组骨架绕装有线圈绕组，绕组骨架设置有与线圈绕组电性连接的接线端子；电机外壳的侧壁外表面开设有与外壳容置腔连通的外壳侧壁通孔，电机外壳的外壳侧壁通孔内嵌卡有出线引导块；该新型步进减速电机结构还包括有PCB线路板、外延导线，接线端子、外延导线分别与PCB线路板焊接，且接线端子与外延导线通过PCB线路板内部的导电线路电性导通；出线引导块开设有朝左侧开口或者朝右侧开口的出线引导孔，外延导线穿过出线引导孔并延伸至出线引导块的外端侧。其中，所述电机外壳包括有外壳主体、装设于外壳主体前端部的外壳端盖，外壳主体与外壳端盖共同围装成所述外壳容置腔，所述外壳侧壁通孔开设于外壳主体的侧壁外表面；所述转子输出轴的前端部安装于外壳端盖，转子输出轴的后端部安装于外壳主体。其中，所述出线引导块限位卡紧于所述外壳端盖与所述外壳主体之间。其中，所述磁石与所述转子输出轴之间设置有中间塑胶件，转子输出轴、磁石、中间塑胶件注塑成一体结构。其中，所述减速齿轮组件包括有输入齿轮、第一双联齿轮、中间齿轮、第二双联齿轮、输出齿轮，输入齿轮套装紧固于所述转子输出轴的前端部，输入齿轮与第一双联齿轮的大齿轮相啮合，第一双联齿轮的小齿轮、第二双联齿轮的大齿轮分别与中间齿轮相啮合，第二双联齿轮的小齿轮与输出齿轮相啮合；该新型步进减速电机结构还包括有电机输出轴，电机输出轴的前端部穿过所述外壳端盖并延伸至外壳端盖的前端侧，电机输出轴的后端部伸入至所述外壳容置腔内，输出齿轮套装紧固于电机输出轴后端部的外围。本技术的有益效果为：本技术所述的一种新型步进减速电机结构，其电机外壳的外壳容置腔内嵌装有定子组件、位于定子组件内侧的转子组件以及位于定子组件、转子组件前端侧的减速齿轮组件；转子组件包括有呈直杆形状的转子输出轴、套装于转子输出轴外围且与转子输出轴同步转动的磁石，转子输出轴的前端部、后端部分别安装于电机外壳，转子输出轴与减速齿轮组件驱动连接；定子组件包括有卡紧固定于外壳容置腔内壁且套装于磁石外围的绕组骨架，绕组骨架绕装有线圈绕组，绕组骨架设置有与线圈绕组电性连接的接线端子；电机外壳的侧壁外表面开设有与外壳容置腔连通的外壳侧壁通孔，电机外壳的外壳侧壁通孔内嵌卡有出线引导块；该新型步进减速电机结构还包括有PCB线路板、外延导线，接线端子、外延导线分别与PCB线路板焊接，且接线端子与外延导线通过PCB线路板内部的导电线路电性导通；出线引导块开设有朝左侧开口或者朝右侧开口的出线引导孔，外延导线穿过出线引导孔并延伸至出线引导块的外端侧。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的剖面示意图。在图1至图3中包括有：1——电机外壳11——外壳容置腔12——外壳侧壁通孔13——外壳主体14——外壳端盖2——定子组件21——绕组骨架22——接线端子3——转子组件31——转子输出轴32——磁石33——中间塑胶件4——减速齿轮组件41——输入齿轮42——第一双联齿轮43——中间齿轮44——第二双联齿轮45——输出齿轮46——电机输出轴5——出线引导块51——出线引导孔6——PCB线路板7——外延导线。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种新型步进减速电机结构，其包括有电机外壳1，电机外壳1的内部成型有外壳容置腔11，电机外壳1的外壳容置腔11内嵌装有定子组件2、位于定子组件2内侧的转子组件3以及位于定子组件2、转子组件3前端侧的减速齿轮组件4。其中，转子组件3包括有呈直杆形状的转子输出轴31、套装于转子输出轴31外围且与转子输出轴31同步转动的磁石32，转子输出轴31的前端部、后端部分别安装于电机外壳1，转子输出轴31与减速齿轮组件4驱动连接。进一步的，定子组件2包括有卡紧固定于外壳容置腔11内壁且套装于磁石32外围的绕组骨架21，绕组骨架21绕装有线圈绕组，绕组骨架21设置有与线圈绕组电性连接的接线端子22；电机外壳1的侧壁外表面开设有与外壳容置腔11连通的外壳侧壁通孔12，电机外壳1的外壳侧壁通孔12内嵌卡有出线引导块5。更进一步的，该新型步进减速电机结构还包括有PCB线路板6、外延导线7，接线端子22、外延导线7分别与PCB线路板6焊接，且接线端子22与外延导线7通过PCB线路板6内部的导电线路电性导通；出线引导块5开设有朝左侧开口或者朝右侧开口的出线引导孔51，外延导线7穿过出线引导孔51并延伸至出线引导块5的外端侧。优选的，如图1至图3所示，电机外壳1包括有外壳主体13、装设于外壳主体13前端部的外壳端盖14，外壳主体13与外壳端盖14共同围装成外壳容置腔11，外壳侧壁通孔12开设于外壳主体13的侧壁外表面；其中，转子输出轴31的前端部安装于外壳端盖14，转子输出轴31的后端部安装于外壳主体13。对于本技术的出线引导块5而言，其限位卡紧于外壳端盖14与外壳主体13之间。作为优选的实施方式，如图3所示，磁石32与转子输出轴31之间设置有中间塑胶件33，转子输出轴31、磁石32、中间塑胶件33注塑成一体结构。对于本技术的转子组件3而言，磁石32、中间塑胶件33、转子输出轴31注塑成一体结构，在注塑时，磁石32、转子输出轴31安装于注塑模具内，在通过注塑模具注塑成型中间塑胶件33时，磁石32、中间塑胶件33、转子输出轴31结合成一体。相对于传统通过铝保持器安装磁石32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型步进减速电机结构，其特征在于：包括有电机外壳（1），电机外壳（1）的内部成型有外壳容置腔（11），电机外壳（1）的外壳容置腔（11）内嵌装有定子组件（2）、位于定子组件（2）内侧的转子组件（3）以及位于定子组件（2）、转子组件（3）前端侧的减速齿轮组件（4）；/n转子组件（3）包括有呈直杆形状的转子输出轴（31）、套装于转子输出轴（31）外围且与转子输出轴（31）同步转动的磁石（32），转子输出轴（31）的前端部、后端部分别安装于电机外壳（1），转子输出轴（31）与减速齿轮组件（4）驱动连接；/n定子组件（2）包括有卡紧固定于外壳容置腔（11）内壁且套装于磁石（32）外围的绕组骨架（21），绕组骨架（21）绕装有线圈绕组，绕组骨架（21）设置有与线圈绕组电性连接的接线端子（22）；电机外壳（1）的侧壁外表面开设有与外壳容置腔（11）连通的外壳侧壁通孔（12），电机外壳（1）的外壳侧壁通孔（12）内嵌卡有出线引导块（5）；/n该新型步进减速电机结构还包括有PCB线路板（6）、外延导线（7），接线端子（22）、外延导线（7）分别与PCB线路板（6）焊接，且接线端子（22）与外延导线（7）通过PCB线路板（6）内部的导电线路电性导通；出线引导块（5）开设有朝左侧开口或者朝右侧开口的出线引导孔（51），外延导线（7）穿过出线引导孔（51）并延伸至出线引导块（5）的外端侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型步进减速电机结构，其特征在于：包括有电机外壳（1），电机外壳（1）的内部成型有外壳容置腔（11），电机外壳（1）的外壳容置腔（11）内嵌装有定子组件（2）、位于定子组件（2）内侧的转子组件（3）以及位于定子组件（2）、转子组件（3）前端侧的减速齿轮组件（4）；
转子组件（3）包括有呈直杆形状的转子输出轴（31）、套装于转子输出轴（31）外围且与转子输出轴（31）同步转动的磁石（32），转子输出轴（31）的前端部、后端部分别安装于电机外壳（1），转子输出轴（31）与减速齿轮组件（4）驱动连接；
定子组件（2）包括有卡紧固定于外壳容置腔（11）内壁且套装于磁石（32）外围的绕组骨架（21），绕组骨架（21）绕装有线圈绕组，绕组骨架（21）设置有与线圈绕组电性连接的接线端子（22）；电机外壳（1）的侧壁外表面开设有与外壳容置腔（11）连通的外壳侧壁通孔（12），电机外壳（1）的外壳侧壁通孔（12）内嵌卡有出线引导块（5）；
该新型步进减速电机结构还包括有PCB线路板（6）、外延导线（7），接线端子（22）、外延导线（7）分别与PCB线路板（6）焊接，且接线端子（22）与外延导线（7）通过PCB线路板（6）内部的导电线路电性导通；出线引导块（5）开设有朝左侧开口或者朝右侧开口的出线引导孔（51），外延导线（7）穿过出线引导孔（51）并延伸至出线引导块（5）的外端侧。


2.根据权利要求1所述的一种新型步进减速电机结构，其特征在于：所述电机外壳（1）包括有外壳主体（13）、装设于外壳主体（13）前端部的外壳端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，杨俊文，张树庭，
申请(专利权)人：东莞市维斗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44