一种风电机舱罩隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电机舱罩隔热装置，属于风力发电机舱罩技术领域，包括罩体，所述罩体的外侧设置有外壳，且罩体的内部设置有降温组件，本实用新型专利技术通过在罩体的内底端安装外侧连接有水泵的水箱，通过连接管与水泵连接的冷凝器的一侧连接有外周安装有铝金框的导流管，回流管通过循环管与水箱连接形成循环水路，这种结构通过水泵和冷凝器工作配合铝金框表面分布的通孔能够实现冷却降温散热；本实用新型专利技术通过在罩体的外侧安装输出端连接有丝杆的步进电机，丝杆外周套接的螺纹块通过连接条与被滑杆贯穿的滑块连接，并且连接条的一侧安装有板刷，这种结构利用步进电机工作带动板刷移动实现对散热板的刮刷清灰操作。

【技术实现步骤摘要】
一种风电机舱罩隔热装置
本技术属于风力发电机舱罩
，具体涉及一种风电机舱罩隔热装置。
技术介绍
机舱罩作为风力发电机组的重要部件，是风力发电机组的防护结构，使风力发电机组能在恶劣的气象环境中正常工作，保护内部设备和人员不受风、雨、雪、盐雾、紫外辐射等外部环境因素的侵害。机舱罩产品体积大，所需的附属配件多，复杂型号机舱罩配件多达数十件，只有达到将上述所有部件完整地组合成一个有机的整体，才能够交付用户方使用。现有技术的存在以下问题：风力发电机在工作时机舱罩发挥着不可或缺的作用，一般的机舱罩往往通过在罩体内壁固定隔热垫以发挥隔热的作用，虽说起到了隔绝了外界温差过大的情况，但当机舱罩内部相关设备工作时会散发大量热量这种隔热结构就不能很好的及时将内部热量散发出去，另外机舱罩安装的散热板是直接外露的，散热板表面的网孔在长时间不进行相关处理时会累积灰尘从而影响散热效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种风电机舱罩隔热装置，具有降温散热，清灰方便特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电机舱罩隔热装置，包括罩体，所述罩体的外侧设置有外壳，且罩体的内部设置有降温组件，所述降温组件包括回流管、导流管、冷凝器、连接管、水泵、水箱和循环管，其中，所述罩体的内底端安装有冷凝器，且罩体的内底端还安装有水箱，所述水箱的外侧连接有水泵，所述水泵的输出端里连接与冷凝器连通的连接管，所述冷凝器远离连接管的一侧连接有导流管，所述导流管的外周套接有铝金框，且导流管远离冷凝器的一端连接有回流管，所述回流管靠近水箱的一端连接有与水箱连通的循环管。优选的，所述罩体的侧壁内部设置有空腔，所述回流管通过法兰安装在空腔的内部，所述铝金框的表面均匀分布有通孔。优选的，所述罩体的内壁设置有隔热垫。优选的，所述罩体的外侧安装有散热板。优选的，所述罩体的外侧设置有清理组件，所述清理组件包括步进电机、螺纹块、丝杆、固定座、滑杆、滑块、板刷和连接条，其中，所述罩体的外侧安装有步进电机，且罩体的外侧表面焊接有固定座，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外周套接有螺纹块，所述固定座的上端连接有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿有滑块，所述滑块通过连接条与螺纹块连接固定，所述连接条靠近散热板的一侧安装有板刷。优选的，所述板刷的宽度和丝杆的长度都略大于散热板的直径大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在罩体的内底端安装外侧连接有水泵的水箱，通过连接管与水泵连接的冷凝器的一侧连接有外周安装有铝金框的导流管，与导流管连通的回流管固定在空腔内，并且回流管通过循环管与水箱连接形成循环水路，这种结构通过水泵和冷凝器工作配合铝金框表面分布的通孔能够实现冷却降温散热，避免罩体内部热量过高影响相关设备工作；2、本技术通过在罩体的外侧安装输出端连接有丝杆的步进电机，丝杆外周套接的螺纹块通过连接条与被滑杆贯穿的滑块连接，并且连接条的一侧安装有板刷，这种结构利用步进电机工作带动丝杆转动从而螺纹块移动进一步带动板刷移动实现对散热板的刮刷清灰操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术降温组件的结构示意图；图4为本技术图2中清理组件的结构示意图；图5为本技术图2中清理组件的仰视结构示意图；图中：1、罩体；2、外壳；3、空腔；4、隔热垫；5、降温组件；51、回流管；52、导流管；53、冷凝器；54、连接管；55、水泵；56、水箱；57、循环管；58、铝金框；6、清理组件；61、步进电机；62、螺纹块；63、丝杆；64、固定座；65、滑杆；66、滑块；67、板刷；68、连接条；7、散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种风电机舱罩隔热装置，包括罩体1，罩体1的外侧设置有外壳2，且罩体1的内部设置有降温组件5，降温组件5包括回流管51、导流管52、冷凝器53、连接管54、水泵55、水箱56和循环管57，其中，罩体1的内底端安装有冷凝器53，且罩体1的内底端还安装有水箱56，水箱56的外侧连接有水泵55，水泵55的输出端连接有与冷凝器53连通的连接管54，冷凝器53远离连接管54的一侧连接有导流管52，导流管52的外周套接有铝金框58，且导流管52远离冷凝器53的一端连接有回流管51，回流管51靠近水箱56的一端连接有与水箱56连通的循环管57。具体的，罩体1的侧壁内部设置有空腔3，回流管51通过法兰安装在空腔3的内部，铝金框58的表面均匀分布有通孔。通过采用上述技术方案，水泵55工作将水箱56内的水导入导流管52内，并且冷凝器53同时工作实现对水温的降低冷却，同时与导流管52连通的回流管51通过循环管57与水箱56连接形成循环水路，这种结构配合铝金框58表面分布的通孔就能够实现对罩体1内部热量的冷却降温。具体的，罩体1的内壁设置有隔热垫4。通过采用上述技术方案，隔热垫4能够对外界的温度进行隔绝，避免外界温差过大时影响罩体1内部的相关工作设备。具体的，罩体1的外侧安装有散热板7。通过采用上述技术方案，散热板7能够发挥散热的作用。具体的，罩体1的外侧设置有清理组件6，清理组件6包括步进电机61、螺纹块62、丝杆63、固定座64、滑杆65、滑块66、板刷67和连接条68，其中，罩体1的外侧安装有步进电机61，且罩体1的外侧表面焊接有固定座64，步进电机61的输出端连接有丝杆63，丝杆63的外周套接有螺纹块62，固定座64的上端连接有滑杆65，滑杆65的顶端贯穿有滑块66，滑块66通过连接条68与螺纹块62连接固定，连接条68靠近散热板7的一侧安装有板刷67。通过采用上述技术方案，步进电机61工作带动丝杆63转动，配合滑块66通过连接条68与螺纹块62连接的限位结构，螺纹块62能够随着丝杆63的转动进行纵向移动，从而带动连接条68移动，进一步带动板刷67移动，这样就能够实现板刷67对散热板7表面累积灰尘的清理。具体的，板刷67的宽度和丝杆63的长度都略大于散热板7的直径大小。通过采用上述技术方案，板刷67的宽度和丝杆63的长度均为散热板7直径大小的一点五倍，这样可以使板刷67对散热板7表面的各个部分都能清理到。本技术中冷凝器53为现有已公开技术，选用的型号为泰州市三联换热设备厂制造的2LQFW-10卧式冷却器。本技术的工作原理及使用流程：本技术需要对罩体1内部的热量进行冷却降温时，水泵55工作将水箱56内的水流导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机舱罩隔热装置，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的外侧设置有外壳(2)，且罩体(1)的内部设置有降温组件(5)，所述降温组件(5)包括回流管(51)、导流管(52)、冷凝器(53)、连接管(54)、水泵(55)、水箱(56)和循环管(57)，其中，所述罩体(1)的内底端安装有冷凝器(53)，且罩体(1)的内底端还安装有水箱(56)，所述水箱(56)的外侧连接有水泵(55)，所述水泵(55)的输出端连接有与冷凝器(53)连通的连接管(54)，所述冷凝器(53)远离连接管(54)的一侧连接有导流管(52)，所述导流管(52)的外周套接有铝金框(58)，且导流管(52)远离冷凝器(53)的一端连接有回流管(51)，所述回流管(51)靠近水箱(56)的一端连接有与水箱(56)连通的循环管(57)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电机舱罩隔热装置，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)的外侧设置有外壳(2)，且罩体(1)的内部设置有降温组件(5)，所述降温组件(5)包括回流管(51)、导流管(52)、冷凝器(53)、连接管(54)、水泵(55)、水箱(56)和循环管(57)，其中，所述罩体(1)的内底端安装有冷凝器(53)，且罩体(1)的内底端还安装有水箱(56)，所述水箱(56)的外侧连接有水泵(55)，所述水泵(55)的输出端连接有与冷凝器(53)连通的连接管(54)，所述冷凝器(53)远离连接管(54)的一侧连接有导流管(52)，所述导流管(52)的外周套接有铝金框(58)，且导流管(52)远离冷凝器(53)的一端连接有回流管(51)，所述回流管(51)靠近水箱(56)的一端连接有与水箱(56)连通的循环管(57)。


2.根据权利要求1所述的一种风电机舱罩隔热装置，其特征在于：所述罩体(1)的侧壁内部设置有空腔(3)，所述回流管(51)通过法兰安装在空腔(3)的内部，所述铝金框(58)的表面均匀分布有通孔。


3.根据权利要求1所述的一种风电机舱罩隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：段长江，王昕怡，
申请(专利权)人：哈密远鑫风电有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65