一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统制造方法及图纸

技术编号:29109886 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-30 10:36
本实用新型专利技术公开了一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统。制动器通过电动推杆推动摩擦片上下运动,摩擦传动轴用于降低传动轴的转速,将制动器设置于齿轮箱外部,更加便于维修,节省维修时间,降低工人的工作强度,利用导线将制动器内的电动推杆和控制柜相连,将控制柜和风力测试仪相连,通过风力测试仪对风力的监测,将数据传输到控制柜内部,且发电机的转速数据也传输到控制柜,控制柜实时对发电机的转速计算监测,若转速过快,通过导线给电动推杆通电,控制电动推杆的伸长,利用摩擦片对传动轴摩擦降速,反之,收缩电动推杆,抬起摩擦片,增加传动轴转速,可以通过控制柜实时监测和控制传动轴的转速。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统
本技术涉及发电机
,具体为一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统。
技术介绍
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能,发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途,发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律,因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。现有的发电机大多都将制动装置放置于齿轮箱内部,在维修和保养时,还需将齿轮箱拆卸,造成维修困难,耗时耗工,增大了维修保养成本。且对于不同地区的风速不同扇叶转速也不同,造成不同的地方需要不断的调试,不能根据风力自动控制转速。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统,通过在传动轴位于支撑架和齿轮箱之间设置制动器,制动器通过电动推杆推动摩擦片上下运动,摩擦传动轴用于降低传动轴的转速,同时,利用导线将制动器内的电动推杆和控制柜相连,将控制柜和风力测试仪相连,通过风力测试仪对风力的监测,将数据传输到控制柜内部,且发电机的转速数据也传输到控制柜,控制柜实时对发电机的转速计算监测,若转速过快,通过导线给电动推杆通电,控制电动推杆的伸长,利用摩擦片对传动轴摩擦降速,反之,收缩电动推杆,抬起摩擦片,增加传动轴转速,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型发电机调速及控速装置,包括塔架,所述塔架顶端固定连接有外壳,所述外壳内部下表面固定连接有垫板,所述垫板上表面一侧固定连接有发电机,所述发电机一侧居中位置转动连接有传动轴,所述传动轴外部位于发电机一侧设置有齿轮箱,所述传动轴外部位于齿轮箱一侧套接有制动器,所述制动器内部侧壁开设有固定孔,所述固定孔内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆伸缩端固定连接有摩擦片,所述电动推杆远离摩擦片一端电性连接有导线,所述导线远离制动器一端电性连接有控制柜,所述控制柜一侧通过导线电性连接有风力测试仪,所述风力测试仪下端固定连接有固定板。优选的,所述外壳内部一侧侧壁固定连接有支撑架,所述传动轴远离发电机一端贯穿支撑架内部居中位置。优选的,所述传动轴远离发电机一端依次贯穿支撑架和外壳一侧侧壁固定连接有扇叶。优选的,所述制动器内部开设有通孔,所述导线穿过通孔电性连接于电动推杆。优选的,所述固定孔、电动推杆和摩擦片均设置有两组,且对称设置于传动轴上下两端。优选的,所述固定板固定连接于外壳外部上表面一侧,所述制动器下部设置有螺丝,所述螺丝设置为两组,所述螺丝底端贯穿制动器底座螺纹连接于垫板上表面内部。一种所述控制柜内部设置发电机转速监测模块和风力计算模块,所述发电机转速监测模块电性连接于电动推杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在传动轴位于支撑架和齿轮箱之间设置制动器,制动器通过电动推杆推动摩擦片上下运动,摩擦传动轴用于降低传动轴的转速,将制动器设置于齿轮箱外部,更加便于维修,节省维修时间,降低工人的工作强度;2、利用导线将制动器内的电动推杆和控制柜相连,将控制柜和风力测试仪相连,通过风力测试仪对风力的监测,将数据传输到控制柜内部,且发电机的转速数据也传输到控制柜,控制柜实时对发电机的转速计算监测,若转速过快,通过导线给电动推杆通电,控制电动推杆的伸长,利用摩擦片对传动轴摩擦降速,反之,收缩电动推杆,抬起摩擦片,增加传动轴转速,可以通过控制柜实时监测和控制传动轴的转速。附图说明图1为本技术一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统的主视结构示意图;图2为本技术一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统的制动器部分侧视结构示意图;图3为本技术一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统的制动器部分剖面结构示意图;图4为本技术一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统的系统结构示意图。图中:1、塔架;2、外壳;3、垫板;4、发电机;5、传动轴;6、齿轮箱;7、制动器;8、固定孔;9、电动推杆;10、摩擦片;11、通孔;12、导线;13、控制柜;14、固定板;15、风力测试仪;16、支撑架;17、扇叶;18、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种新型发电机调速及控速装置及其自动化监测系统,包括塔架1,塔架1顶端固定连接有外壳2,用于保护内部的各种器件,外壳2内部下表面固定连接有垫板3,用于确保各种器件的中心轴都处于同一水平线上,垫板3上表面一侧固定连接有发电机4,用于发电,发电机4一侧居中位置转动连接有传动轴5,用于将风力形成转动力,传动轴5外部位于发电机4一侧设置有齿轮箱6,传动轴5外部位于齿轮箱6一侧套接有制动器7,用于控制传动轴5的转速,制动器7下部设置有螺丝18,用于固定制动器7,螺丝18设置为两组,螺丝18底端贯穿制动器7底座螺纹连接于垫板3上表面内部,制动器7内部侧壁开设有固定孔8,用于放置电动推杆9,固定孔8内部固定连接有电动推杆9,用于带动摩擦片10的垂直移动,制动器7内部开设有通孔11,用于设置导线12,导线12穿过通孔11电性连接于电动推杆9,电动推杆9伸缩端固定连接有摩擦片10,用于摩擦传动轴5,控制发电机4的转速,固定孔8、电动推杆9和摩擦片10均设置有两组,且对称设置于传动轴5上下两端。电动推杆9远离摩擦片10一端电性连接有导线12,用于连接控制柜13和制动器7,导线12远离制动器7一端电性连接有控制柜13,控制柜13内部设置发电机转速监测模块和风力计算模块,所述发电机转速监测模块电性连接于电动推杆9,用于监测发电机4转速和计算风力,同时控制制动器7制动,控制柜13一侧通过导线12电性连接有风力测试仪15,用于测试外界高空风速,风力测试仪15下端固定连接有固定板14,用于固定风力测试仪15,固定板14固定连接于外壳2外部上表面一侧,外壳2内部一侧侧壁固定连接有支撑架16,用于支撑传动轴5,传动轴5远离发电机4一端贯穿支撑架16内部居中位置,传动轴5远离发电机4一端依次贯穿支撑架16和外壳2一侧侧壁固定连接有扇叶17,用于通过风力吹动,带动传动轴5旋转。工作原理:在使用时,通过风力测试仪15监测控制风力,将数据通过导线12传输给控制柜13,控制柜13计算风力的大小和发电机4的转速,当发现发电机4转速过高时,控制柜13通过导线12给本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型发电机调速及控速装置,包括塔架(1),其特征在于:所述塔架(1)顶端固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内部下表面固定连接有垫板(3),所述垫板(3)上表面一侧固定连接有发电机(4),所述发电机(4)一侧居中位置转动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)外部位于发电机(4)一侧设置有齿轮箱(6),所述传动轴(5)外部位于齿轮箱(6)一侧套接有制动器(7),所述制动器(7)内部侧壁开设有固定孔(8),所述固定孔(8)内部固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)伸缩端固定连接有摩擦片(10),所述电动推杆(9)远离摩擦片(10)一端电性连接有导线(12),所述导线(12)远离制动器(7)一端电性连接有控制柜(13),所述控制柜(13)一侧通过导线(12)电性连接有风力测试仪(15),所述风力测试仪(15)下端固定连接有固定板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型发电机调速及控速装置,包括塔架(1),其特征在于:所述塔架(1)顶端固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内部下表面固定连接有垫板(3),所述垫板(3)上表面一侧固定连接有发电机(4),所述发电机(4)一侧居中位置转动连接有传动轴(5),所述传动轴(5)外部位于发电机(4)一侧设置有齿轮箱(6),所述传动轴(5)外部位于齿轮箱(6)一侧套接有制动器(7),所述制动器(7)内部侧壁开设有固定孔(8),所述固定孔(8)内部固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)伸缩端固定连接有摩擦片(10),所述电动推杆(9)远离摩擦片(10)一端电性连接有导线(12),所述导线(12)远离制动器(7)一端电性连接有控制柜(13),所述控制柜(13)一侧通过导线(12)电性连接有风力测试仪(15),所述风力测试仪(15)下端固定连接有固定板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型发电机调速及控速装置,其特征在于:所述外壳(2)内部一侧侧壁固定连接有支撑架(16),所述传动轴(5)远离发电机(4)一端贯穿支撑架(16)内部居中位置。


3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴君
申请(专利权)人:江苏省新华中自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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