一种高压电缆吊装牵引支架制造技术

本实用新型专利技术属于输电线路施工作业工具技术领域，尤其为一种高压电缆吊装牵引支架，包括框架，所述框架顶端面固定连接有提把，所述框架顶端面左端转动连接有第一螺栓头，所述第一螺栓头的转动轴末端固定连接有第一双向螺纹轴，所述第一双向螺纹轴的另一端与框架转动连接，所述第一双向螺纹轴外侧螺旋连接有具有内凹结构的滑块；用户可以通过旋转的方式来调节两个滑块之间的间距，从而适应可以较为精确的适配不同尺寸的电缆终端头，通过设置的第二双向螺纹轴和夹持块，用户可以通过旋转第二螺栓头来使第二双向螺纹轴旋转，从而调节同一个滑块上的夹持块之间的间距，从而利用夹持块将电缆终端头的缆线部分夹持住，从而可以适应不同粗细的电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆吊装牵引支架
本技术属于输电线路施工作业工具
，具体涉及一种高压电缆吊装牵引支架。
技术介绍
在目前的技术条件下，电缆终端头在垂直高落差吊装过程中，由于自重作用，主绝缘包裹的导体与金属护套之间会产生相对运动发生相对位移，金属护套相对导体向上滑动，会顶到应力锥，破坏应力锥的结构，导致应力锥半导电层和主绝缘半导电层之间产生缝隙，致使该处应力锥作用失效，引起局部放电最终可能会导致电缆头故障。为解决上述问题，本申请中提出一种高压电缆吊装牵引支架。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高压电缆吊装牵引支架，具有便捷适应多种尺寸的电缆终端头和避免破坏应力锥的结构的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压电缆吊装牵引支架，包括框架，所述框架顶端面固定连接有提把，所述框架顶端面左端转动连接有第一螺栓头，所述第一螺栓头的转动轴末端固定连接有第一双向螺纹轴，所述第一双向螺纹轴的另一端与框架转动连接，所述第一双向螺纹轴外侧螺旋连接有具有内凹结构的滑块，所述第一双向螺纹轴贯穿滑块，所述滑块与框架滑动连接，所述滑块右端面转动连接有第二螺栓头，所述第二螺栓头贯穿滑块，所述第二螺栓头左端面固定连接有第二双向螺纹轴，所述第二双向螺纹轴的另一端与滑块转动连接，所述第二双向螺纹轴外侧螺旋连接有夹持块，所述第二双向螺纹轴贯穿夹持块，所述夹持块贯穿滑块。作为本技术一种高压电缆吊装牵引支架优选的，所述框架呈ㄇ状设置，所述框架左端面与框架右端面均开设有通槽，所述滑块的两端置于框架左右两端的通槽内。作为本技术一种高压电缆吊装牵引支架优选的，所述第一双向螺纹轴上下两端的螺纹长度相等，所述第一双向螺纹轴上下两端的螺纹方向相反。作为本技术一种高压电缆吊装牵引支架优选的，所述第二双向螺纹轴左右两端的螺纹长度相等，所述第一双向螺纹轴左右两端的螺纹方向相反。作为本技术一种高压电缆吊装牵引支架优选的，所述滑块共有两个，所述夹持块共有四个，每个所述滑块上设置有两个夹持块，相邻的两个所述夹持块相对的端面的前端开设有弧形限位槽，所述夹持块的弧形限位槽内设置有防护垫，所述防护垫与夹持块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一螺栓头和第一双向螺纹轴，用户可以通过旋转第一螺栓头的方式来调节两个滑块之间的间距，从而适应可以较为精确的适配不同尺寸的电缆终端头，通过设置的第二双向螺纹轴和夹持块，用户可以通过旋转第二螺栓头来使第二双向螺纹轴旋转，从而调节同一个滑块上的夹持块之间的间距，从而利用夹持块将电缆终端头的缆线部分夹持住，从而可以适应不同粗细的电缆。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中防护垫和夹持块的俯视安装结构示意图；图3为本技术中框架的整体结构示意图；图中：1、框架；2、提把；3、第一螺栓头；4、第一双向螺纹轴；5、滑块；6、第二螺栓头；7、第二双向螺纹轴；8、夹持块；9、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1图2和图3所示；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中防护垫和夹持块的俯视安装结构示意图；图3为本技术中框架的整体结构示意图；一种高压电缆吊装牵引支架，包括框架1，框架1顶端面固定连接有提把2，框架1顶端面左端转动连接有第一螺栓头3，第一螺栓头3的转动轴末端固定连接有第一双向螺纹轴4，第一双向螺纹轴4的另一端与框架1转动连接，第一双向螺纹轴4外侧螺旋连接有具有内凹结构的滑块5，第一双向螺纹轴4贯穿滑块5，滑块5与框架1滑动连接，滑块5右端面转动连接有第二螺栓头6，第二螺栓头6贯穿滑块5，第二螺栓头6左端面固定连接有第二双向螺纹轴7，第二双向螺纹轴7的另一端与滑块5转动连接，第二双向螺纹轴7外侧螺旋连接有夹持块8，第二双向螺纹轴7贯穿夹持块8，夹持块8贯穿滑块5。本实施方案中：使用本装置时，通过设置的第一螺栓头3和第一双向螺纹轴4，用户可以通过旋转第一螺栓头3的方式来调节两个滑块5之间的间距，从而适应可以较为精确的适配将要进行吊装的电缆终端头的长度尺寸，通过设置的第二双向螺纹轴7和夹持块8，用户可以通过旋转第二螺栓头6来使第二双向螺纹轴7旋转，从而调节同一个滑块5上的夹持块8之间的间距，从而利用夹持块8将电缆终端头的底端的缆线部分夹持住，从而可以适应不同粗细的电缆，此时，可通过提把2连同本装置和电缆终端头一起吊装，在垂直高落差吊装时，保护了导体、金属护套及电缆终端头的稳定性。如图1和图3所示；图1为本技术的整体结构示意图；图3为本技术中框架的整体结构示意图；在一个可选的实施例中，框架1呈ㄇ状设置，框架1左端面与框架1右端面均开设有通槽，滑块5的两端置于框架1左右两端的通槽内。如图1所示；图1为本技术的整体结构示意图；在一个可选的实施例中，第一双向螺纹轴4上下两端的螺纹长度相等，第一双向螺纹轴4上下两端的螺纹方向相反。本实施例中：通过本设计，用户可以通过旋转第一螺栓头3的方式来调节两个滑块5之间的间距，从而适应可以较为精确的适配将要进行吊装的电缆终端头的长度尺寸。如图1和图2所示；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中防护垫和夹持块的俯视安装结构示意图；在一个可选的实施例中，第二双向螺纹轴7左右两端的螺纹长度相等，第一双向螺纹轴4左右两端的螺纹方向相反。本实施例中：通过本设计，用户可以通过旋转第二螺栓头6来使第二双向螺纹轴7旋转，从而调节同一个滑块5上的夹持块8之间的间距，从而利用夹持块8将电缆终端头的底端的缆线部分夹持住，从而可以适应不同粗细的电缆。如图1和图2所示；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中防护垫和夹持块的俯视安装结构示意图；在一个可选的实施例中，滑块5共有两个，夹持块8共有四个，每个滑块5上设置有两个夹持块8，相邻的两个夹持块8相对的端面的前端开设有弧形限位槽，夹持块8的弧形限位槽内设置有防护垫9，防护垫9与夹持块8固定连接。本实施例中：通过本设计，可以通过夹持块8配合其上安装的防护垫9来将电缆夹持住。本技术的工作原理及使用流程：使用本装置时，通过设置的第一螺栓头3和第一双向螺纹轴4，用户可以通过旋转第一螺栓头3的方式来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电缆吊装牵引支架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)顶端面固定连接有提把(2)，所述框架(1)顶端面左端转动连接有第一螺栓头(3)，所述第一螺栓头(3)的转动轴末端固定连接有第一双向螺纹轴(4)，所述第一双向螺纹轴(4)的另一端与框架(1)转动连接，所述第一双向螺纹轴(4)外侧螺旋连接有具有内凹结构的滑块(5)，所述第一双向螺纹轴(4)贯穿滑块(5)，所述滑块(5)与框架(1)滑动连接，所述滑块(5)右端面转动连接有第二螺栓头(6)，所述第二螺栓头(6)贯穿滑块(5)，所述第二螺栓头(6)左端面固定连接有第二双向螺纹轴(7)，所述第二双向螺纹轴(7)的另一端与滑块(5)转动连接，所述第二双向螺纹轴(7)外侧螺旋连接有夹持块(8)，所述第二双向螺纹轴(7)贯穿夹持块(8)，所述夹持块(8)贯穿滑块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆吊装牵引支架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)顶端面固定连接有提把(2)，所述框架(1)顶端面左端转动连接有第一螺栓头(3)，所述第一螺栓头(3)的转动轴末端固定连接有第一双向螺纹轴(4)，所述第一双向螺纹轴(4)的另一端与框架(1)转动连接，所述第一双向螺纹轴(4)外侧螺旋连接有具有内凹结构的滑块(5)，所述第一双向螺纹轴(4)贯穿滑块(5)，所述滑块(5)与框架(1)滑动连接，所述滑块(5)右端面转动连接有第二螺栓头(6)，所述第二螺栓头(6)贯穿滑块(5)，所述第二螺栓头(6)左端面固定连接有第二双向螺纹轴(7)，所述第二双向螺纹轴(7)的另一端与滑块(5)转动连接，所述第二双向螺纹轴(7)外侧螺旋连接有夹持块(8)，所述第二双向螺纹轴(7)贯穿夹持块(8)，所述夹持块(8)贯穿滑块(5)。


2.根据权利要求1所述的高压电缆吊装牵引支架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：广东合兴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44