一种散热好的紧凑型箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热好的紧凑型箱式变电站。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种散热好的紧凑型箱式变电站。本实用新型专利技术采用的技术方案:其采用目字型结构，包括从左至右设置的低压室、变压器室和高压室，所述低压室内设有进出线柜和入井口，所述变压器室内设有油浸式变压器，所述高压室内设有并排设置的共箱式充气环网柜；所述变压器室前后均设有变压器室柜门，所述变压器室柜门上设有散热窗，所述散热窗包括散热窗框架和间隔设置在所述散热窗框架内的防雨隔板，两个所述防雨隔板之间形成有散热口，所述防雨隔板包括倾斜设置的隔板本体。本实用新型专利技术的优点在于：体积小,占地面积小，散热窗的结构设计既能有效防雨,又能保持箱变通风。

【技术实现步骤摘要】
一种散热好的紧凑型箱式变电站
本技术涉及箱式变电站
，具体涉及一种散热好的紧凑型箱式变电站。
技术介绍
市场上的箱变主要包括欧式箱变和美式箱变。在美式箱变的运行中,容易出现各种故障,且难以排除,因为将一次元件都油封在变压器油中,在实际运行中,欧式箱式变电站的运行可靠性优势明显,但是欧式箱式变电站内的变压器室温度很高，容易引起散热困难，另外欧式箱式变电站的体积大,占地面积大。因此需开发一种能取代美式箱变的占地面积小且散热好的欧式紧凑型箱变电站。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种散热好的紧凑型箱式变电站。本技术散热好的紧凑型箱式变电站采用的技术方案:其特征在于其采用目字型结构，包括从左至右设置的低压室、变压器室和高压室，所述低压室内设有进出线柜和入井口，所述变压器室内设有油浸式变压器，所述高压室内设有并排设置的共箱式充气环网柜；所述变压器室前后均设有变压器室柜门，所述变压器室柜门上设有散热窗，所述散热窗包括散热窗框架和间隔设置在所述散热窗框架内的防雨隔板，两个所述防雨隔板之间形成有散热口，所述防雨隔板包括倾斜设置的隔板本体，所述隔板本体上端垂直向上延伸形成隔板第一挡部，所述隔板第一挡部垂直向外延伸形成隔板第二挡部，所述隔板本体下端斜向内形成隔板挡雨部，所述隔板本体两端设有向内弯曲形成的隔板安装耳，所述防雨隔板通过所述隔板安装耳固定在所述散热窗框架上。所述变压器室柜门包括变压器室左柜门和变压器室右柜门，所述低压室侧部设有低压室侧门，所述低压室侧门包括低压室左侧门和低压室右侧门，所述变压器室左柜门、所述变压器室右柜门、所述低压室左侧门和所述低压室右侧门均设有2个所述散热窗，所述散热窗上下对齐设置。所述散热窗框架包括隔板上下侧板和与所述隔板上下侧板焊接在一起的隔板左右侧板，所述隔板安装耳上设有隔板安装孔，所述隔板左右侧板上设有与所述隔板安装孔相对应的隔板第二安装孔。还包括盖设在所述低压室、变压器室和高压室上方的箱盖，所述箱盖包括箱盖框架组件和设在所述箱盖框架组件上方的箱盖盖板。所述箱盖框架组件包括箱盖框架本体和挡水板，所述箱盖框架本体上设有顶部通风口和框架环形凹槽，所述框架环形凹槽内设有间隔排列的条形散热孔，所述挡水板盖设在所述条形散热孔上方。本技术散热好的紧凑型箱式变电站的优点在于：1体积小,占地面积小，箱式变电站结构更加紧凑，大大缩小了箱变体积；2散热窗的结构设计既能有效防雨,又能保持箱变通风.通过自然通风的方式避免了使用排风机的寿命问题,又不致使变压器室温升过高,散热效果好。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术紧凑型箱式变电站的内部结构示意图；图2是本技术紧凑型箱式变电站的主视图；图3是本技术散热窗的结构示意图；图4是本技术防雨隔板的结构示意图；图5是本技术紧凑型箱式变电站的左视图；图6是本技术箱盖的结构示意图；图7是本技术箱盖框架组件的结构示意图；图8是本技术箱盖框架本体的结构示意图。具体实施方式如图1-8所示，本技术涉及的散热好的紧凑型箱式变电站，其采用目字型结构，包括从左至右设置的低压室1、变压器室2和高压室3，所述低压室1内设有进出线柜5和入井口6，所述变压器室2内设有油浸式变压器7，所述高压室3内设有并排设置的共箱式充气环网柜8；所述变压器室2前后均设有变压器室柜门9，所述变压器室柜门9上设有散热窗10，所述散热窗10包括散热窗框架14和间隔设置在所述散热窗框架14内的防雨隔板17，两个所述防雨隔板17之间形成有散热口18，所述防雨隔板17包括倾斜设置的隔板本体20，所述隔板本体20上端垂直向上延伸形成隔板第一挡部21，所述隔板第一挡部21垂直向外延伸形成隔板第二挡部22，所述隔板本体20下端斜向内形成隔板挡雨部23，所述隔板本体20两端设有向内弯曲形成的隔板安装耳24，所述防雨隔板17通过所述隔板安装耳24固定在所述散热窗框架14上，该结构体积小,占地面积小，箱式变电站结构更加紧凑，大大缩小了箱变体积；散热窗的结构设计既能防雨,又能保持箱变通风.通过自然通风的方式避免了使用排风机的寿命问题,又不致使变压器室温升过高,确保变压器的可靠运行。所述变压器室柜门9包括变压器室左柜门11和变压器室右柜门12，所述低压室1侧部设有低压室侧门28，所述低压室侧门28包括低压室左侧门29和低压室右侧门30，所述变压器室左柜门11、所述变压器室右柜门12、所述低压室左侧门29和所述低压室右侧门30均设有2个所述散热窗10，所述散热窗10上下对齐设置，进一步提高箱式变电站的散热性能。所述散热窗框架14包括隔板上下侧板15和与所述隔板上下侧板15焊接在一起的隔板左右侧板16，所述隔板安装耳24上设有隔板安装孔25，所述隔板左右侧板16上设有与所述隔板安装孔25相对应的隔板第二安装孔32，结构紧凑，连接牢固可靠。还包括盖设在所述低压室1、变压器室2和高压室3上方的箱盖4，所述箱盖4包括箱盖框架组件34和设在所述箱盖框架组件34上方的箱盖盖板35，所述箱盖框架组件34包括箱盖框架本体41和挡水板39，所述箱盖框架本体41上设有顶部通风口36和框架环形凹槽37，所述框架环形凹槽37内设有间隔排列的条形散热孔38，所述挡水板39盖设在所述条形散热孔38上方，箱盖4的结构采用双层设计,中间形成一个隔热层,以致避免太阳光的照射导致变压器温升高，另外通风良好，散热好且防雨效果好。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热好的紧凑型箱式变电站，其特征在于：其采用目字型结构，包括从左至右设置的低压室（1）、变压器室（2）和高压室（3），所述低压室（1）内设有进出线柜（5）和入井口（6），所述变压器室（2）内设有油浸式变压器（7），所述高压室（3）内设有并排设置的共箱式充气环网柜（8）；/n所述变压器室（2）前后均设有变压器室柜门（9），所述变压器室柜门（9）上设有散热窗（10），所述散热窗（10）包括散热窗框架（14）和间隔设置在所述散热窗框架（14）内的防雨隔板（17），两个所述防雨隔板（17）之间形成有散热口（18），所述防雨隔板（17）包括倾斜设置的隔板本体（20），所述隔板本体（20）上端垂直向上延伸形成隔板第一挡部（21），所述隔板第一挡部（21）垂直向外延伸形成隔板第二挡部（22），所述隔板本体（20）下端斜向内形成隔板挡雨部（23），所述隔板本体（20）两端设有向内弯曲形成的隔板安装耳（24），所述防雨隔板（17）通过所述隔板安装耳（24）固定在所述散热窗框架（14）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热好的紧凑型箱式变电站，其特征在于：其采用目字型结构，包括从左至右设置的低压室（1）、变压器室（2）和高压室（3），所述低压室（1）内设有进出线柜（5）和入井口（6），所述变压器室（2）内设有油浸式变压器（7），所述高压室（3）内设有并排设置的共箱式充气环网柜（8）；
所述变压器室（2）前后均设有变压器室柜门（9），所述变压器室柜门（9）上设有散热窗（10），所述散热窗（10）包括散热窗框架（14）和间隔设置在所述散热窗框架（14）内的防雨隔板（17），两个所述防雨隔板（17）之间形成有散热口（18），所述防雨隔板（17）包括倾斜设置的隔板本体（20），所述隔板本体（20）上端垂直向上延伸形成隔板第一挡部（21），所述隔板第一挡部（21）垂直向外延伸形成隔板第二挡部（22），所述隔板本体（20）下端斜向内形成隔板挡雨部（23），所述隔板本体（20）两端设有向内弯曲形成的隔板安装耳（24），所述防雨隔板（17）通过所述隔板安装耳（24）固定在所述散热窗框架（14）上。


2.根据权利要求1所述的散热好的紧凑型箱式变电站，其特征在于：所述变压器室柜门（9）包括变压器室左柜门（11）和变压器室右柜门（12），所述低压室（1）侧部设有低压室侧门（28），所述低压室侧门（28）包括低...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志浩，
申请(专利权)人：黄华集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33