一种锂电池泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锂电池泄压装置，涉及锂电池领域。该锂电池泄压装置，包括放置槽，所述放置槽内底壁阵列连接有三个漏液锥，放置槽后端上表面固定连接有支撑杆，支撑杆外表面套接有移动套筒，移动套筒外表面位于支撑杆两侧设置有液压杆，液压杆底端固定连接在放置槽上表面。该装置在使用时，液压杆带动移动套筒在支撑杆的作用下移动，移动套筒传动承载架移动，承载架带动凸刺扎进锂电池上端外壳，承载架下移使锂电池底部外壳在漏液锥的作用下将废液排出，双轴电机传动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动卡块移动，卡块带动凸刺扎进锂电池外壳侧壁，外部吸气机通过第一吸气管与第二吸气管对有毒气体进行收集，具有操作安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池泄压装置
本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池泄压装置。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，20世纪70年代时，提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。通常锂电池在不正确使用时会出现短路、过充、过防等情况，造成电流失控，从而使电池温度升高，当温度升高到一定高度时，电池内部的物质如电解液等会分解，产生气体，随着气体的压力升高，电池壳体会出现膨胀，废旧锂电池回收装置在进行回收锂电池时会产生有害气体，且需要人工对废旧电池进行拆解，但是废旧锂电池回收装置没有有害气体处理装置，则有害气体会对操作人员造成伤害且会污染环境。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池泄压装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池泄压装置，包括放置槽，所述放置槽内底壁阵列连接有三个漏液锥，放置槽后端上表面固定连接有支撑杆，支撑杆外表面套接有移动套筒，移动套筒外表面位于支撑杆两侧设置有液压杆，液压杆底端固定连接在放置槽上表面，移动套筒前端固定连接有固定块，固定块远离移动套筒一端固定连接有承载架，固定块上表面位于承载架上方设置有双轴电机，双轴电机输出轴套接有动力齿轮，动力齿轮外齿牙啮合连接有传动齿轮，传动齿轮内部插接有螺纹杆，螺纹杆外表面套接有滑块，滑块底端固定连接有卡块，卡块靠近双轴电机一端固定连接有凸刺，卡块侧壁位于凸刺两侧设置有吸气罩，吸气罩顶端贯通连接有第一吸气管，承载架底端位于双轴电机下方固定连接有凸刺，承载架底壁位于凸刺之间位置开设有吸气槽，吸气槽贯通承载架内部，承载架靠近支撑杆一端位于吸气槽外表面设置有第二吸气管，第一吸气管与第二吸气管贯通连接。优选的，所述漏液锥内部开设有漏液槽，放置槽底壁位于漏液锥位置开设有排液槽。优选的，所述移动套筒与支撑杆组成滑动连接，支撑杆顶端设置有限位块，承载架长度与放置槽长度设置一致。优选的，所述固定块位于双轴电机位置开设有固定槽，双轴电机输出轴外表面套机有支撑架与承载架上表面固定连接。优选的，所述承载架位于滑块位置开设有导轨，滑块与导轨组成滑动连接，螺纹杆与滑块组成转动连接，螺纹杆外表面位于导轨外表面套接有固定套环。优选的，所述卡块呈“7”字型设置，吸气槽位于承载架内部呈“7”字型设置，第二吸气管远离吸气槽一端贯通固定块且与外部吸气机连接。(三)有益效果本技术提供了一种锂电池泄压装置。具备以下有益效果：1、该锂电池泄压装置在使用时，将锂电池放入放置槽内，液压杆带动移动套筒在支撑杆的作用下移动，移动套筒带动固定块移动，固定块带动承载架移动，承载架下移使锂电池底部外壳在漏液锥的作用下将废液排出，具有便于排出废液的优点。2、该锂电池泄压装置在使用时，承载架带动凸刺扎进锂电池上端外壳，双轴电机带动动力齿轮转动，动力齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，滑块带动卡块移动，卡块带动凸刺扎进锂电池外壳侧壁，外部吸气机通过第一吸气管与第二吸气管对有毒气体进行收集，解决了人工对废旧电池进行拆解容易吸入有毒气体的问题，具有废气收集的优点。附图说明图1为本技术结构正三轴测图；图2为本技术结构承载架示意图；图3为本技术结构吸气罩示意图；图4为本技术结构吸气槽示意图；图5为本技术结构第一吸气管示意图。其中，1放置槽、2漏液锥、3支撑杆、4移动套筒、5液压杆、6固定块、7承载架、8双轴电机、9动力齿轮、10传动齿轮、11螺纹杆、12滑块、13卡块、14凸刺、15吸气罩、16第一吸气管、17吸气槽、18第二吸气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种锂电池泄压装置，如图1-5所示，包括放置槽1，所述放置槽1内底壁阵列连接有三个漏液锥2，漏液锥2内部开设有漏液槽，放置槽1底壁位于漏液锥2位置开设有排液槽，便于废液排出，放置槽1后端上表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3外表面套接有移动套筒4，移动套筒4与支撑杆3组成滑动连接，支撑杆3顶端设置有限位块，限制移动套筒4的移动范围，移动套筒4外表面位于支撑杆3两侧设置有液压杆5，液压杆5底端固定连接在放置槽1上表面，移动套筒4前端固定连接有固定块6，固定块6远离移动套筒4一端固定连接有承载架7，承载架7长度与放置槽1长度设置一致，便于对锂电池进行处理，将锂电池放入放置槽1内，液压杆5带动移动套筒4在支撑杆3的作用下移动，移动套筒4带动固定块6移动，固定块6带动承载架7移动，承载架7带动凸刺14扎进锂电池上端外壳，承载架7下移使锂电池底部外壳在漏液锥2的作用下将废液排出，固定块6上表面位于承载架7上方设置有双轴电机8，固定块6位于双轴电机8位置开设有固定槽，双轴电机8输出轴外表面套机有支撑架与承载架7上表面固定连接，双轴电机8输出轴套接有动力齿轮9，动力齿轮9外齿牙啮合连接有传动齿轮10，传动齿轮10内部插接有螺纹杆11，螺纹杆11外表面套接有滑块12，承载架7位于滑块12位置开设有导轨，对滑块12起到导向限位作用，滑块12与导轨组成滑动连接，螺纹杆11与滑块12组成转动连接，螺纹杆11外表面位于导轨外表面套接有固定套环，增加结构稳定性，滑块12底端固定连接有卡块13，卡块13呈“7”字型设置，卡块13靠近双轴电机8一端固定连接有凸刺14，卡块13侧壁位于凸刺14两侧设置有吸气罩15，吸气罩15顶端贯通连接有第一吸气管16，承载架7底端位于双轴电机8下方固定连接有凸刺14，承载架7底壁位于凸刺14之间位置开设有吸气槽17，吸气槽17贯通承载架7内部，承载架7靠近支撑杆3一端位于吸气槽17外表面设置有第二吸气管18，第一吸气管16与第二吸气管18贯通连接，吸气槽17位于承载架7内部呈“7”字型设置，第二吸气管18远离吸气槽17一端贯通固定块6且与外部吸气机连接，双轴电机8带动动力齿轮9转动，动力齿轮9带动传动齿轮10转动，传动齿轮10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑块12移动，滑块12带动卡块13移动，卡块13带动凸刺14扎进锂电池外壳侧壁，外部吸气机通过第一吸气管16与第二吸气管18对有毒气体进行收集。工作原理：该锂电池泄压装置在使用时，将锂电池放入放置槽1内，液压杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池泄压装置，包括放置槽(1)，其特征在于：所述放置槽(1)内底壁阵列连接有三个漏液锥(2)，放置槽(1)后端上表面固定连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)外表面套接有移动套筒(4)，移动套筒(4)外表面位于支撑杆(3)两侧设置有液压杆(5)，液压杆(5)底端固定连接在放置槽(1)上表面，移动套筒(4)前端固定连接有固定块(6)，固定块(6)远离移动套筒(4)一端固定连接有承载架(7)，固定块(6)上表面位于承载架(7)上方设置有双轴电机(8)，双轴电机(8)输出轴套接有动力齿轮(9)，动力齿轮(9)外齿牙啮合连接有传动齿轮(10)；/n所述传动齿轮(10)内部插接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)外表面套接有滑块(12)，滑块(12)底端固定连接有卡块(13)，卡块(13)靠近双轴电机(8)一端固定连接有凸刺(14)，卡块(13)侧壁位于凸刺(14)两侧设置有吸气罩(15)，吸气罩(15)顶端贯通连接有第一吸气管(16)，承载架(7)底端位于双轴电机(8)下方固定连接有凸刺(14)，承载架(7)底壁位于凸刺(14)之间位置开设有吸气槽(17)，吸气槽(17)贯通承载架(7)内部，承载架(7)靠近支撑杆(3)一端位于吸气槽(17)外表面设置有第二吸气管(18)，第一吸气管(16)与第二吸气管(18)贯通连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池泄压装置，包括放置槽(1)，其特征在于：所述放置槽(1)内底壁阵列连接有三个漏液锥(2)，放置槽(1)后端上表面固定连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)外表面套接有移动套筒(4)，移动套筒(4)外表面位于支撑杆(3)两侧设置有液压杆(5)，液压杆(5)底端固定连接在放置槽(1)上表面，移动套筒(4)前端固定连接有固定块(6)，固定块(6)远离移动套筒(4)一端固定连接有承载架(7)，固定块(6)上表面位于承载架(7)上方设置有双轴电机(8)，双轴电机(8)输出轴套接有动力齿轮(9)，动力齿轮(9)外齿牙啮合连接有传动齿轮(10)；
所述传动齿轮(10)内部插接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)外表面套接有滑块(12)，滑块(12)底端固定连接有卡块(13)，卡块(13)靠近双轴电机(8)一端固定连接有凸刺(14)，卡块(13)侧壁位于凸刺(14)两侧设置有吸气罩(15)，吸气罩(15)顶端贯通连接有第一吸气管(16)，承载架(7)底端位于双轴电机(8)下方固定连接有凸刺(14)，承载架(7)底壁位于凸刺(14)之间位置开设有吸气槽(17)，吸气槽(17)贯通承载架(7)内部，承载架(7)靠近支撑杆(3)一端位于吸气槽(17)外表面设置有第二吸气管(18)，第一吸气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤明，李海艳，
申请(专利权)人：李海艳，
类型：新型
国别省市：广东;44