一种抗拉抗压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉抗压电缆，包括铜丝导体、第一绝缘层、石棉填充层、电缆线芯以及第二绝缘层，所述第一绝缘层安装在铜丝导体外侧，所述石棉填充层安装在第一绝缘层外侧，所述电缆线芯分别嵌装在石棉填充层内部，所述第二绝缘层安装在石棉填充层外部，所述第二绝缘层外侧设有镀锌铜丝屏蔽层，所述镀锌铜丝屏蔽层外侧设有抗压缓冲层，涉及电缆技术领域，本实用新型专利技术旨在解决现有的电缆应用的更加广泛，所以对于线缆的要求也越来越高，需要电缆具有较高的强度，较高的抗拉强度和耐高温性能，同时还需要具有良好的绝缘性能，否则电缆在工作时的安全性得不到保证，容易发生危险，电缆的寿命会降低不少的问题，本实用新型专利技术包括。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉抗压电缆
本技术涉及电缆
，具体是一种抗拉抗压电缆。
技术介绍
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆可分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。但是由于现在对电缆应用的更加广泛，所以对于线缆的要求也越来越高，需要电缆具有较高的强度，较高的抗拉强度和耐高温性能，同时还需要具有良好的绝缘性能，否则电缆在工作时的安全性得不到保证，容易发生危险，电缆的寿命会降低不少，对此设计一种抗拉抗压电缆。
技术实现思路
为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种抗拉抗压电缆，包括铜丝导体、第一绝缘层、石棉填充层、电缆线芯以及第二绝缘层，所述第一绝缘层安装在铜丝导体外侧，所述石棉填充层安装在第一绝缘层外侧，所述电缆线芯分别嵌装在石棉填充层内部，所述第二绝缘层安装在石棉填充层外部，所述第二绝缘层外侧设有镀锌铜丝屏蔽层，所述镀锌铜丝屏蔽层外侧设有抗压缓冲层，所述抗压缓冲层内部设有抗压缓冲组件，所述抗压缓冲层外侧设有防水层，所述防水层外侧设有阻燃层，所述阻燃层外侧设有加强层，所述加强层外侧设有防磨套。本技术的进一步设置为：所述抗压缓冲组件，包括：橡胶缓冲层、凹腔以及弹性球；所述橡胶缓冲层安装在镀锌铜丝屏蔽层和防水层之间，所述凹腔开设在橡胶缓冲层上，所述弹性球固定安装在凹腔内部。本技术的进一步设置为：所述镀锌铜丝屏蔽层为编织的横竖交错的镀锌铜丝屏蔽层。本技术的进一步设置为：所述电缆线芯为六个，所述电缆线芯以圆形均匀的阵列在石棉填充层内部。本技术的进一步设置为：所述防磨套外侧设有热塑性聚氨酯层。本技术的进一步设置为：所述第一绝缘层和第一绝缘层均为聚乙烯绝缘层。本技术的有益技术效果为：本案设计内部结构简单，通过设有的压缓冲层，由其内部的橡胶缓冲层、凹腔以及弹性球的相互作用，可以让电缆具有很好的抗压性，从而防止电缆受到挤压造成损害，且通过设有的阻燃层、加强层、防水层以及防磨套可以让电缆具有很好的阻燃、防水以及耐磨的效果，从而大大的加强电缆的使用寿命，可以让电缆适合多个场所进行使用。附图说明图1示出了一种抗拉抗压电缆的主视剖视结构示意图。图2示出了一种抗拉抗压电缆的左视剖视结构示意图。图3示出了一种抗拉抗压电缆的抗压缓冲组件俯视剖视结构示意图。附图标记1、铜丝导体，2、第一绝缘层，3、石棉填充层，4、电缆线芯，5、第二绝缘层，6、镀锌铜丝屏蔽层，7、抗压缓冲层，8、防水层，9、阻燃层，10、加强层，11、防磨套，12、橡胶缓冲层，13、凹腔，14、弹性球，15、热塑性聚氨酯层。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。实施例：通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。本技术提出了一种抗拉抗压电缆，包括铜丝导体1、第一绝缘层2、石棉填充层3、电缆线芯4以及第二绝缘层5，第一绝缘层2安装在铜丝导体1外侧，石棉填充层3安装在第一绝缘层2外侧，电缆线芯4分别嵌装在石棉填充层3内部，第二绝缘层5安装在石棉填充层3外部，第二绝缘层5外侧设有镀锌铜丝屏蔽层6，镀锌铜丝屏蔽层6外侧设有抗压缓冲层7，抗压缓冲层7内部设有抗压缓冲组件，抗压缓冲层7外侧设有防水层8，防水层8外侧设有阻燃层9，阻燃层9外侧设有加强层10，加强层10外侧设有防磨套11；需要说明的是，铜丝导体1用于进行导电以及数据的输送处理，第一绝缘层2用于进行绝缘处理，石棉填充层3用于进行对电缆线芯4进行防护，电缆线芯4用于进行导电处理，第二绝缘层5用于进行绝缘处理，从而防护内部设备零件，通过设有的镀锌铜丝屏蔽层6用于进行防护屏蔽处理，通过设有的抗压缓冲层7可以进行抗压处理，通过设有的抗压缓冲组件保证抗压的效果，从而保护电缆，通过设有的防水层8可以进行很好的防水处理，通过设有的阻燃层9可以进行阻燃防火处理，通过设有的加强层10和防磨套11可以延长设备的使用寿命，防止电缆摩擦受损。在具体实施过程中，进一步的，抗压缓冲组件，包括：橡胶缓冲层12、凹腔13以及弹性球14；橡胶缓冲层12安装在镀锌铜丝屏蔽层6和防水层8之间，凹腔13开设在橡胶缓冲层12上，弹性球14固定安装在凹腔13内部；需要说明的是，通过设有的橡胶缓冲层12可以进行一定的抗压和缓冲处理，从而进行防护，通过设有的凹腔13以及弹性球14可以加强抗压和缓冲的效果，可以进行更好的防护。在具体实施过程中，进一步的，镀锌铜丝屏蔽层6为编织的横竖交错的镀锌铜丝屏蔽层，从而可以保证镀锌铜丝屏蔽层的屏蔽效果。在具体实施过程中，进一步的，电缆线芯4为六个，电缆线芯4以圆形均匀的阵列在石棉填充层3内部，保证均匀性。在具体实施过程中，进一步的，防磨套11外侧设有热塑性聚氨酯层15，通过设有热塑性聚氨酯层15可以让电缆具有很好的阻燃、低烟无卤、耐油、耐臭氧和耐紫外线的效果。在具体实施过程中，进一步的，第一绝缘层2和第一绝缘层2均为聚乙烯绝缘层，采用聚乙烯绝缘层可以进行很好的绝缘处理。具体实施方式为，通过设有的铜丝导体1、第一绝缘层2、石棉填充层3、电缆线芯4以及第二绝缘层5，可以让电缆可以进行很好的导电处理以及数据的输送，并且具有很好的绝缘效果，通过设有的抗压缓冲层7，由由其内部的橡胶缓冲层12、凹腔13以及弹性球14的相互作用，可以让电缆具有很好的抗压性，从而防止电缆受到挤压造成损害，且通过设有的阻燃层9、加强层10、防水层8以及防磨套11可以让电缆具有很好的阻燃、防水以及耐磨的效果，从而大大的加强电缆的使用寿命，可以让电缆适合多个场所进行使用。虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉抗压电缆，包括铜丝导体(1)、第一绝缘层(2)、石棉填充层(3)、电缆线芯(4)以及第二绝缘层(5)，其特征在于，所述第一绝缘层(2)安装在铜丝导体(1)外侧，所述石棉填充层(3)安装在第一绝缘层(2)外侧，所述电缆线芯(4)分别嵌装在石棉填充层(3)内部，所述第二绝缘层(5)安装在石棉填充层(3)外部，所述第二绝缘层(5)外侧设有镀锌铜丝屏蔽层(6)，所述镀锌铜丝屏蔽层(6)外侧设有抗压缓冲层(7)，所述抗压缓冲层(7)内部设有抗压缓冲组件，所述抗压缓冲层(7)外侧设有防水层(8)，所述防水层(8)外侧设有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)外侧设有加强层(10)，所述加强层(10)外侧设有防磨套(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉抗压电缆，包括铜丝导体(1)、第一绝缘层(2)、石棉填充层(3)、电缆线芯(4)以及第二绝缘层(5)，其特征在于，所述第一绝缘层(2)安装在铜丝导体(1)外侧，所述石棉填充层(3)安装在第一绝缘层(2)外侧，所述电缆线芯(4)分别嵌装在石棉填充层(3)内部，所述第二绝缘层(5)安装在石棉填充层(3)外部，所述第二绝缘层(5)外侧设有镀锌铜丝屏蔽层(6)，所述镀锌铜丝屏蔽层(6)外侧设有抗压缓冲层(7)，所述抗压缓冲层(7)内部设有抗压缓冲组件，所述抗压缓冲层(7)外侧设有防水层(8)，所述防水层(8)外侧设有阻燃层(9)，所述阻燃层(9)外侧设有加强层(10)，所述加强层(10)外侧设有防磨套(11)。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉抗压电缆，其特征在于：所述抗压缓冲组件，包括：橡胶缓冲层(12)、凹腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，李旭龙，雷云东，庄守福，李秀丽，
申请(专利权)人：辽宁康力电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21