一种用于LED显示屏的可拼装结构制造技术

本实用新型专利技术属于LED显示屏安装设备技术领域，公开了一种用于LED显示屏的可拼装结构，LED显示模组设于安装支撑架上，结构底座通过支撑框架与安装支撑架可拆卸连接，安装支撑架的两端分别设有底层平台架和顶层平台架，底层平台架、顶层平台架和中间平台架通过螺栓与安装支撑架可拆卸连接，并均包括多个首尾连接的组装架，组装架的两端设有活动杆，活动杆上对称开设有组装孔，相邻的两个活动杆通过组装孔和穿设于组装孔的连接螺杆可拆卸连接，用于活动式快速组装。本实用新型专利技术使得在LED显示屏的实际安装中，能够方便快捷，对环境无污染且降低噪音，提升了施工效率和工程质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED显示屏的可拼装结构
本技术属于LED显示屏安装设备
，尤其涉及一种用于LED显示屏的可拼装结构。
技术介绍
LED显示屏是一种用发光二极管按顺序排列而制成的新型成像电子设备，由于其亮度高、可视角度广、寿命长等特点，正被广泛应用于显示领域中，LED显示屏一般用钢结构固定在一定适合高度，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。现有技术中，根据安装场合与环境各有不同，按传统的方式，在安装现场做金属结构架的方式是在现场下料，再一根一根进行现场焊接，此加工组装方式工期较长，尺寸精度难以把控，给现场环境造成污染，给附近人们造成噪音污染，另，LED显示屏的主要安装方式包括吊装式，靠墙式，立柱式及坐落式等等，安装场合复杂，有些显示屏安装位置不适合现场施工，尤其不适合长时间现场施工。因此，如何设计一种用于LED显示屏的可拼装结构，以使得在LED显示屏的实际安装中，能够方便快捷，对环境无污染且降低噪音，提升施工效率、缩短现场施工周期和提高工程质量，成为了一亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于LED显示屏的可拼装结构，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现以上技术目的，采用的技术方案为：一种用于LED显示屏的可拼装结构，包括LED显示模组、结构底座和安装支撑架，所述LED显示模组设于所述安装支撑架上，所述结构底座通过支撑框架与所述安装支撑架可拆卸连接，所述支撑框架的两端分别与所述结构底座和所述安装支撑架通过螺栓固定连接，所述安装支撑架的两端分别设有底层平台架和顶层平台架，在所述安装支撑架上并位于所述底层平台架和所述顶层平台架间还设有中间平台架，所述底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架通过螺栓与所述安装支撑架可拆卸连接，其中，所述LED显示模组用于显示的一侧为弧形凹面设计，所述底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架与所述LED显示模组的弧形凹面相匹配。本技术进一步设置为：所述结构底座的两侧对称设有工字钢梁，两个所述工字钢梁延展至所述结构底座的两端，用于稳固支撑，所述工字钢梁的外表面镀锌设置。本技术进一步设置为：底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架为金属框架结构，由钢材料制成。本技术进一步设置为：在所述底层平台架和所述中间平台架上焊接有多根支撑杆，多根所述支撑杆等间隙排列，用于提供维修安装支撑。本技术进一步设置为：所述LED显示模组包括多个呈矩阵排列的LED显示屏，多个所述LED显示屏间相互抵接并与所述安装支撑架通过螺钉固定连接。本技术进一步设置为：在所述支撑框架的前端并靠近所述底层平台架处通过螺栓固定连接有用于支撑所述LED显示模组的底部支撑台。本技术进一步设置为：在所述中间平台架上并沿所述LED显示模组的弧形凹面呈线性排列有多个安装件，所述安装件包括定位螺杆、角码和燕尾钉，所述角码对称设于所述定位螺杆的两侧并通过所述燕尾钉分别与所述中间平台架和所述定位螺杆固定连接，用于所述LED显示模组和所述安装支撑架的精准稳固连接。本技术进一步设置为：所述LED显示模组面向所述安装支撑架的一侧并与所述定位螺杆对应处开设有定位孔，所述定位孔与所述定位螺杆相匹配。本技术进一步设置为：所述底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架均包括多个首尾连接的组装架，所述组装架的两端设有活动杆，所述活动杆上对称开设有组装孔，相邻的两个所述活动杆通过所述组装孔和穿设于所述组装孔的连接螺杆可拆卸连接，用于活动式快速组装。综上所述，与现有技术相比，本技术公开了一种用于LED显示屏的可拼装结构，支撑框架的两端分别与结构底座和安装支撑架通过螺栓固定连接，安装支撑架的两端分别设有底层平台架和顶层平台架，在安装支撑架上并位于底层平台架和顶层平台架间还设有中间平台架，底层平台架、顶层平台架和中间平台架通过螺栓与安装支撑架可拆卸连接，其中，LED显示模组用于显示的一侧为弧形凹面设计，底层平台架、顶层平台架和中间平台架与LED显示模组的弧形凹面相匹配。即通过此设置，使得在LED显示屏的实际安装中，能够方便快捷，对环境无污染且降低噪音，提升了施工效率和工程质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例提供的一种用于LED显示屏的可拼装结构的正视图；图2是本实施例提供的一种用于LED显示屏的可拼装结构的侧视图；图3是本实施例提供的一种用于LED显示屏的可拼装结构的俯视图；图4是本实施例提供的中间平台架的结构示意图图5是本实施例提供的底层平台架的结构示意图；图6是图4的A处放大图；图7是图5的B处放大图。附图标记：1、LED显示模组；11、LED显示屏；2、结构底座；21、工字钢梁；3、安装支撑架；4、支撑框架；41、底部支撑台；5、底层平台架；6、顶层平台架；7、中间平台架；8、支撑杆；9、安装件；91、定位螺杆；92、角码；93、燕尾钉；100、组装架；101、活动杆；102、组装孔；103、连接螺杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。一种用于LED显示屏的可拼装结构，如图1-图5所示，包括LED显示模组1、结构底座2和安装支撑架3，LED显示模组1设于安装支撑架3上，结构底座2通过支撑框架4与安装支撑架3可拆卸连接，支撑框架4的两端分别与结构底座2和安装支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED显示屏的可拼装结构，包括LED显示模组、结构底座和安装支撑架，其特征在于：所述LED显示模组设于所述安装支撑架上，所述结构底座通过支撑框架与所述安装支撑架可拆卸连接，所述支撑框架的两端分别与所述结构底座和所述安装支撑架通过螺栓固定连接，所述安装支撑架的两端分别设有底层平台架和顶层平台架，在所述安装支撑架上并位于所述底层平台架和所述顶层平台架间还设有中间平台架，所述底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架通过螺栓与所述安装支撑架可拆卸连接，其中，所述LED显示模组用于显示的一侧为弧形凹面设计，所述底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架与所述LED显示模组的弧形凹面相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于LED显示屏的可拼装结构，包括LED显示模组、结构底座和安装支撑架，其特征在于：所述LED显示模组设于所述安装支撑架上，所述结构底座通过支撑框架与所述安装支撑架可拆卸连接，所述支撑框架的两端分别与所述结构底座和所述安装支撑架通过螺栓固定连接，所述安装支撑架的两端分别设有底层平台架和顶层平台架，在所述安装支撑架上并位于所述底层平台架和所述顶层平台架间还设有中间平台架，所述底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架通过螺栓与所述安装支撑架可拆卸连接，其中，所述LED显示模组用于显示的一侧为弧形凹面设计，所述底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架与所述LED显示模组的弧形凹面相匹配。


2.如权利要求1所述的一种用于LED显示屏的可拼装结构，其特征在于，所述结构底座的两侧对称设有工字钢梁，两个所述工字钢梁延展至所述结构底座的两端，用于稳固支撑，所述工字钢梁的外表面镀锌设置。


3.如权利要求1所述的一种用于LED显示屏的可拼装结构，其特征在于，底层平台架、所述顶层平台架和所述中间平台架为金属框架结构，由钢材料制成。


4.如权利要求3所述的一种用于LED显示屏的可拼装结构，其特征在于，在所述底层平台架和所述中间平台架上焊接有多根支撑杆，多根所述支撑杆等间隙排列，用于提供维修安装支撑。


5.如权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志德，曹雪琴，吴旭，
申请(专利权)人：深圳市瑞德光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44