一种土木工程用混凝土抗压检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土木工程用混凝土抗压检测设备，包括检测板和升降电机，检测板的底部套接有调节螺杆，调节螺杆外部的两端均套接有限位板，限位板顶部靠近检测板的一侧固定安装有夹板，检测板底部的两端均固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有连接板，连接板顶部远离连接板的一端固定安装有支撑杆，支撑杆的外部套接有拉伸弹簧，固定板的内部固定安装有防护盒，升降电机的驱动端固定安装有升降螺杆。通过设置防护盒和升降电机，利用升降电机将检测板向上移动至防护盒的内部，可有效的避免混凝土检测过程中有细小的碎片飞蹦伤害到检测人员的情况，起到防护的作用，并且在防护盒的正面设置透明强化玻璃，可方便检测人员观察检测情况。

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用混凝土抗压检测设备
本技术属于土木工程
，具体涉及一种土木工程用混凝土抗压检测设备。
技术介绍
混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。目前的混凝土抗压检测设备，结构简单，并且没有有效的防护措施，在对混凝土样本进行施压时，由于压力较大而且混凝土结构的硬度较大，在压力破坏的瞬间，极易发生细小的碎片飞蹦的情况，进而对检测人员造成刮擦损伤的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种土木工程用混凝土抗压检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种混凝土抗压检测设备在使用过程中，由于压力较大而且混凝土结构的硬度较大，并且没有有效的防护措施，在压力破坏的瞬间，从而对检测人员造成刮擦损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土木工程用混凝土抗压检测设备，包括检测板和升降电机，所述检测板的底部套接有调节螺杆，所述调节螺杆外部的两端均套接有限位板，所述限位板顶部靠近检测板的一侧固定安装有夹板，所述检测板底部的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有连接板，所述连接板顶部远离连接板的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有拉伸弹簧，所述支撑杆的顶部套接有固定板，所述固定板的内部固定安装有防护盒，所述升降电机的驱动端固定安装有升降螺杆。优选的，所述调节螺杆外部两端的螺纹相反，所述限位板的内部设置有调节螺杆相适配的螺纹，所述限位板的底部与连接板固定连接。优选的，所述防护盒的正面固定安装有透明强化玻璃。优选的，所述固定板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有检测杆。优选的，所述检测板底部的两端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有底座。优选的，所述底座的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆和升降螺杆的外部均套接有连接座，所述连接座靠近检测板的一端与检测板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置防护盒和升降电机，利用升降电机将检测板向上移动至防护盒的内部，可有效的避免混凝土检测过程中有细小的碎片飞蹦伤害到检测人员的情况，起到防护的作用，并且在防护盒的正面设置透明强化玻璃，可方便检测人员观察检测情况。2、通过设置调节螺杆、限位板以及夹板，通过旋转调节螺杆可使其外部两端的限位板相对移动位置，从而带动两个夹板同时移动，利用两个夹板对混凝土左右两侧进行夹紧固定，避免混凝土在检测过程中移动位置而影响最终所得到的数据。附图说明图1为本技术的正面整体外观立体结构示意图；图2为本技术的局部立体结构示意图；图3为本技术的局部底部立体结构示意图；图4为本技术的背面整体外观立体结构示意图。图中：1、检测板；2、调节螺杆；3、限位板；4、夹板；5、连接杆；6、连接板；7、支撑杆；8、拉伸弹簧；9、固定板；10、防护盒；11、横板；12、电动推杆；13、检测杆；14、连接座；15、升降螺杆；16、升降电机；17、滑杆；18、伸缩杆；19、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种土木工程用混凝土抗压检测设备，包括检测板1和升降电机16，检测板1的底部套接有调节螺杆2，调节螺杆2外部的两端均套接有限位板3，限位板3顶部靠近检测板1的一侧固定安装有夹板4，检测板1底部的两端均固定安装有连接杆5，连接杆5的底部固定安装有连接板6，连接板6顶部远离连接板6的一端固定安装有支撑杆7，支撑杆7的外部套接有拉伸弹簧8，支撑杆7的顶部套接有固定板9，固定板9的内部固定安装有防护盒10，升降电机16的驱动端固定安装有升降螺杆15。本实施方案中，通过设置调节螺杆2、限位板3以及夹板4，通过旋转调节螺杆2可使其外部两端的限位板3相对移动位置，从而带动两个夹板4同时移动，利用两个夹板4对混凝土左右两侧进行夹紧固定，避免混凝土在检测过程中移动位置而影响最终所得到的数据，通过设置防护盒10和升降电机16，利用升降电机16将检测板1向上移动至防护盒10的内部，可有效的避免混凝土检测过程中有细小的碎片飞蹦伤害到检测人员的情况，起到防护的作用。具体的，调节螺杆2外部两端的螺纹相反，限位板3的内部设置有调节螺杆2相适配的螺纹，限位板3的底部与连接板6固定连接。本实施例中，由于调节螺杆2外部两端的螺纹相反，所以两个夹板4可以相对移动位置。具体的，防护盒10的正面固定安装有透明强化玻璃。本实施例中，通过在防护盒10的正面设置透明强化玻璃，可方便检测人员观察检测情况。具体的，固定板9的顶部固定安装有横板11，横板11的顶部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的底部固定安装有检测杆13。本实施例中，通过启动电动推杆12，电动推杆12带动检测杆13慢慢向下移动，随着电动推杆12的下降，检测杆13对混凝土渐渐施压进行抗压检测工作。具体的，检测板1底部的两端均固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的底部固定安装有底座19。本实施例中，通过设置伸缩杆18，对检测板1进行支撑。具体的，底座19的顶部固定安装有滑杆17，滑杆17和升降螺杆15的外部均套接有连接座14，连接座14靠近检测板1的一端与检测板1的底部固定连接。本实施例中，通过设置滑杆17，在升降电机16控制检测板1移动的过程中，检测板1在滑杆17的外部滑动，滑杆17对检测板1起到支撑的作用。本技术的工作原理及使用流程：将待测的混凝土放置在检测板1上方，利用调节螺杆2一侧的把手旋转调节螺杆2，由于调节螺杆2外部两端的螺纹相反，并且由于限位板3与连接板6之间固定连接的限位作用，所以两个夹板4可以同时相对进行移动，使两个夹板4同时向内部移动，对检测板1上的混凝土进行夹紧固定，对混凝土固定完成之后，启动升降电机16，升降电机16带动升降螺杆15转动，从而使检测板1向上移动，在检测板1向上移动的过程中，检测板1两端的支撑杆7在固定板9的内部进行移动，拉伸弹簧8被挤压，直至将检测板1移动至防护盒10的内部，然后关闭升降电机16，启动电动推杆12，电动推杆12带动检测杆13慢慢向下移动，随着电动推杆12的下降，检测杆13对混凝土渐渐施压，在检测杆13相对应的仪器中得到所测得的数据，通过设置防护盒10，可防止在检测过程中有细小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木工程用混凝土抗压检测设备，包括检测板(1)和升降电机(16)，其特征在于：所述检测板(1)的底部套接有调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)外部的两端均套接有限位板(3)，所述限位板(3)顶部靠近检测板(1)的一侧固定安装有夹板(4)，所述检测板(1)底部的两端均固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)顶部远离连接板(6)的一端固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外部套接有拉伸弹簧(8)，所述支撑杆(7)的顶部套接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部固定安装有防护盒(10)，所述升降电机(16)的驱动端固定安装有升降螺杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种土木工程用混凝土抗压检测设备，包括检测板(1)和升降电机(16)，其特征在于：所述检测板(1)的底部套接有调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)外部的两端均套接有限位板(3)，所述限位板(3)顶部靠近检测板(1)的一侧固定安装有夹板(4)，所述检测板(1)底部的两端均固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)顶部远离连接板(6)的一端固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的外部套接有拉伸弹簧(8)，所述支撑杆(7)的顶部套接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部固定安装有防护盒(10)，所述升降电机(16)的驱动端固定安装有升降螺杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土抗压检测设备，其特征在于：所述调节螺杆(2)外部两端的螺纹相反，所述限位板(3)的内部设置有调节螺杆(2)相适配的螺纹，所述限位板(3)的底部与连接板(6)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，王众，赵子龙，唐能帮，
申请(专利权)人：赵阳，王众，赵子龙，
类型：新型
国别省市：山东;37