一种铁塔螺栓松动的快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁塔螺栓检测设备技术领域，且公开了一种铁塔螺栓松动的快速检测装置，包括机筒，所述机筒的左侧活动安装有前端盖，所述机筒的右侧活动安装有后端盖，所述机筒的内壁底部固定安装有扭矩传感器，所述前端盖的内部和机筒的内壁底部且位于扭矩传感器的右侧均活动安装有轴承座，所述机筒的内壁底部且位于轴承座的右侧固定安装有驱动马达。该铁塔螺栓松动的快速检测装置，通过将检测套筒套接在待检测铁塔螺栓外壁，再通过开关按钮和控制器控制驱动马达启动，驱动马达通过输出轴、第一联轴器和第二联轴器带动检测套筒和待检测铁塔螺栓旋转并通过扭矩传感器检测待检测铁塔螺栓的扭矩，达到简单方便高效快速检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔螺栓松动的快速检测装置
本技术涉及铁塔螺栓检测设备
，具体为一种铁塔螺栓松动的快速检测装置。
技术介绍
目前常见的铁塔按制式有自立式和拉线式两种，自立式铁塔又分为地面自立塔和楼顶自立塔两种；按材料分有角钢塔和钢管塔；按形状分有三角形塔、四边形塔、单管塔、三管塔和四管塔，铁塔按结构可分为塔式结构和杆式结构两类，塔式结构为下端固定，上端为高耸构筑物，杆式结构由拉线、杆身和基础组成，沿杆身相隔一定高度设置若干层多方拉线，拉线下端锚于地面，用拉线保持杆身直立和稳定，通信铁塔是一种钢结构塔型建筑物，在通信业中应用非常广泛，有着不可替代的作用，其目的是把通信天线通过铁塔抬高到一定高度来满度通信的覆盖需求，各种新的通信技术不断涌现，特别是蜂窝式移动通信技术的发展，推动了通信塔建设的高潮，通常相隔一定间距就要建造一座，通信铁塔作为一门独立的专业，其设计既需满足通信的使用功能，也应满足建筑相关的专业规范，直接关系到工程建设的质量、投资及周期，铁塔的组装一般多采用螺栓连接，螺栓的安装质量至关重要，故需要借助检测装置进行检测。传统的螺栓松动检测一般通过人工拧紧螺丝，进而确定待检测螺丝是否松动，由于螺栓数量多，检测起来费工耗时，且检查工作量大，容易漏检，从而难以保证检测质量，故而提出一种铁塔螺栓松动的快速检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁塔螺栓松动的快速检测装置，具备高效快速检测等优点，解决了传统的螺栓松动检测一般通过人工拧紧螺丝，进而确定待检测螺丝是否松动，由于螺栓数量多，检测起来费工耗时，且检查工作量大，容易漏检，从而难以保证检测质量的问题。(二)技术方案为实现上述高效快速检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种铁塔螺栓松动的快速检测装置，包括机筒，所述机筒的左侧活动安装有前端盖，所述机筒的右侧活动安装有后端盖，所述机筒的内壁底部固定安装有扭矩传感器，所述前端盖的内部和机筒的内壁底部且位于扭矩传感器的右侧均活动安装有轴承座，所述机筒的内壁底部且位于轴承座的右侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上套接有贯穿轴承座并延伸至扭矩传感器右侧的第一联轴器，所述扭矩传感器的左侧活动安装有贯穿轴承座并延伸至前端盖左侧的第二联轴器，所述第二联轴器的底部开设有贯穿并延伸至第二联轴器顶部的安装孔，所述安装孔的内部活动安装有定位螺钉，所述定位螺钉的顶部活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部活动安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有滚珠，所述第二联轴器的外壁套接有检测套筒，所述检测套筒的内部开设有与滚珠对应的限位槽，所述机筒的内壁底部且位于驱动马达的右侧固定安装有蓄电池，所述机筒的内壁背面且位于蓄电池的右侧固定安装有控制器，所述机筒的内壁背面且位于控制器的下方固定安装有转换器，所述机筒的内壁底部且位于转换器的下方固定安装有蜂鸣器，所述后端盖的左侧固定安装有贯穿并延伸至后端盖右侧的显示面板，所述机筒的底部固定安装有第一手柄，所述第一手柄的左侧固定安装有开关按钮，所述机筒的外壁且位于第一手柄的左侧套接固定环，所述固定环的底部固定安装有第二手柄。优选的，所述机筒的外壁开设有第一螺纹槽，所述前端盖和后端盖的内壁均开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽。优选的，所述定位螺钉的外壁开设有第三螺纹槽，所述第二联轴器的内壁且位于安装孔的内部开设有与第三螺纹槽相咬合的第四螺纹槽。优选的，所述控制器通过导线与扭矩传感器、驱动马达、蓄电池、转换器、蜂鸣器、显示面板和开关按钮电连接，所述第一手柄和第二手柄的底部均活动安装有底盖。优选的，所述第一手柄的内部活动安装有第一海绵块，所述第一手柄的内部且位于第一海绵块的内部活动安装有备用套筒。优选的，所述第二手柄的内部活动安装有第二海绵块，所述第二手柄的内部且位于第二海绵块的内部活动安装有油漆笔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铁塔螺栓松动的快速检测装置，具备以下有益效果：该铁塔螺栓松动的快速检测装置，通过将检测套筒套接在待检测铁塔螺栓外壁，再通过开关按钮和控制器控制驱动马达启动，驱动马达通过输出轴、第一联轴器和第二联轴器带动检测套筒和待检测铁塔螺栓旋转并通过扭矩传感器检测待检测铁塔螺栓的扭矩，达到简单方便高效快速检测的效果，扭矩传感器通过转换器将检测数据传递给显示面板显示，当检测数据与预设数据不符时，控制器通过导线控制蜂鸣器进行报警，避免检测人员未看清检测数据而造成安全隐患的情况发生，当铁塔螺栓检测完时，通过第二手柄内部的油漆笔对检测后的铁塔螺栓进行标记，避免检测遗漏的情况发生，同时便于下次检查螺栓是否松动，若标记发生偏移，则说明铁塔螺栓松动，若标记未发生偏移，且说明铁塔螺栓未松动，从而减少工作人员的工作量度，达到简单方便高效检测的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A处放大图。图中：1机筒、2前端盖、3后端盖、4扭矩传感器、5轴承座、6驱动马达、7第一联轴器、8第二联轴器、9安装孔、10定位螺钉、11复位弹簧、12固定座、13滚珠、14检测套筒、15限位槽、16蓄电池、17控制器、18转换器、19蜂鸣器、20显示面板、21第一手柄、22开关按钮、23固定环、24第二手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铁塔螺栓松动的快速检测装置，包括机筒1，机筒1的左侧活动安装有前端盖2，机筒1的右侧活动安装有后端盖3，机筒1的外壁开设有第一螺纹槽，前端盖2和后端盖3的内壁均开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽，机筒1的内壁底部固定安装有扭矩传感器4，前端盖2的内部和机筒1的内壁底部且位于扭矩传感器4的右侧均活动安装有轴承座5，机筒1的内壁底部且位于轴承座5的右侧固定安装有驱动马达6，驱动马达6的型号为R-FFK10VAV-08130，驱动马达6的输出轴上套接有贯穿轴承座5并延伸至扭矩传感器4右侧的第一联轴器7，扭矩传感器4的左侧活动安装有贯穿轴承座5并延伸至前端盖2左侧的第二联轴器8，第二联轴器8的底部开设有贯穿并延伸至第二联轴器8顶部的安装孔9，安装孔9的内部活动安装有定位螺钉10，定位螺钉10的外壁开设有第三螺纹槽，第二联轴器8的内壁且位于安装孔9的内部开设有与第三螺纹槽相咬合的第四螺纹槽，定位螺钉10的顶部活动安装有复位弹簧11，复位弹簧11的顶部活动安装有固定座12，固定座12的顶部活动安装有滚珠13，第二联轴器8的外壁套接有检测套筒14，检测套筒14的内部开设有与滚珠13对应的限位槽15，机筒1的内壁底部且位于驱动马达6的右侧固定安装有蓄电池16，机筒1的内壁背面且位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁塔螺栓松动的快速检测装置，包括机筒(1)，其特征在于：所述机筒(1)的左侧活动安装有前端盖(2)，所述机筒(1)的右侧活动安装有后端盖(3)，所述机筒(1)的内壁底部固定安装有扭矩传感器(4)，所述前端盖(2)的内部和机筒(1)的内壁底部且位于扭矩传感器(4)的右侧均活动安装有轴承座(5)，所述机筒(1)的内壁底部且位于轴承座(5)的右侧固定安装有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的输出轴上套接有贯穿轴承座(5)并延伸至扭矩传感器(4)右侧的第一联轴器(7)，所述扭矩传感器(4)的左侧活动安装有贯穿轴承座(5)并延伸至前端盖(2)左侧的第二联轴器(8)，所述第二联轴器(8)的底部开设有贯穿并延伸至第二联轴器(8)顶部的安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部活动安装有定位螺钉(10)，所述定位螺钉(10)的顶部活动安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶部活动安装有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部活动安装有滚珠(13)，所述第二联轴器(8)的外壁套接有检测套筒(14)，所述检测套筒(14)的内部开设有与滚珠(13)对应的限位槽(15)，所述机筒(1)的内壁底部且位于驱动马达(6)的右侧固定安装有蓄电池(16)，所述机筒(1)的内壁背面且位于蓄电池(16)的右侧固定安装有控制器(17)，所述机筒(1)的内壁背面且位于控制器(17)的下方固定安装有转换器(18)，所述机筒(1)的内壁底部且位于转换器(18)的下方固定安装有蜂鸣器(19)，所述后端盖(3)的左侧固定安装有贯穿并延伸至后端盖(3)右侧的显示面板(20)，所述机筒(1)的底部固定安装有第一手柄(21)，所述第一手柄(21)的左侧固定安装有开关按钮(22)，所述机筒(1)的外壁且位于第一手柄(21)的左侧套接固定环(23)，所述固定环(23)的底部固定安装有第二手柄(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁塔螺栓松动的快速检测装置，包括机筒(1)，其特征在于：所述机筒(1)的左侧活动安装有前端盖(2)，所述机筒(1)的右侧活动安装有后端盖(3)，所述机筒(1)的内壁底部固定安装有扭矩传感器(4)，所述前端盖(2)的内部和机筒(1)的内壁底部且位于扭矩传感器(4)的右侧均活动安装有轴承座(5)，所述机筒(1)的内壁底部且位于轴承座(5)的右侧固定安装有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的输出轴上套接有贯穿轴承座(5)并延伸至扭矩传感器(4)右侧的第一联轴器(7)，所述扭矩传感器(4)的左侧活动安装有贯穿轴承座(5)并延伸至前端盖(2)左侧的第二联轴器(8)，所述第二联轴器(8)的底部开设有贯穿并延伸至第二联轴器(8)顶部的安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部活动安装有定位螺钉(10)，所述定位螺钉(10)的顶部活动安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶部活动安装有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部活动安装有滚珠(13)，所述第二联轴器(8)的外壁套接有检测套筒(14)，所述检测套筒(14)的内部开设有与滚珠(13)对应的限位槽(15)，所述机筒(1)的内壁底部且位于驱动马达(6)的右侧固定安装有蓄电池(16)，所述机筒(1)的内壁背面且位于蓄电池(16)的右侧固定安装有控制器(17)，所述机筒(1)的内壁背面且位于控制器(17)的下方固定安装有转换器(18)，所述机筒(1)的内壁底部且位于转换器(18)的下方固定安装有蜂鸣器(19)，所述后端盖(3)的左侧固定安装有贯穿并延伸至后端盖(3)右侧的显示面板(20)，所述机筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福生，
申请(专利权)人：山东东岳起重消防设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37