一种无焊缝喷嘴式差压流量计制造技术

本实用新型专利技术提供一种无焊缝喷嘴式差压流量计，包括流量计本体，所述流量计本体内部左侧包含由承压管道，所述流量计本体内部右侧设置有定位管道，所述承压管道与定位管道之间设置有定位式喷嘴，所述定位管道和定位式喷嘴均定位固定在承压管道内，所述流量计本体上端还分别开有第一取压孔和第二取压孔，所述第一取压孔和第二取压孔上端分别安装有第一取压管道和第二取压管道，所述第一取压管道远离流量计本体的一端通过第一管道连接法兰连接压强传感器的一端，所述第二取压管道远离流量计本体的一端通过第二管道连接法兰连接压强传感器的另一端，所述压强传感器上端设置有流量显示表。本实用新型专利技术实现了无焊缝焊接，提高了流量计的承压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种无焊缝喷嘴式差压流量计
本技术属于差压流量计
，尤其涉及一种无焊缝喷嘴式差压流量计。
技术介绍
现有喷嘴式流量计的喷嘴与承压壳体管一般采用焊接方式或销连接方式连接无论是焊接结构还是销连接+塞焊结构均存在严重的安全风险，焊缝无法进行射线检测和超声波检测，无法判断焊缝中有无不允许的焊接缺陷；焊缝厚度明显低于壳体管厚度，焊缝的承压能力不足；焊缝根部极易出现未焊透和未熔合等高危险性焊接缺陷；焊缝根部存在较强的应力集中。因此，需要一种无焊缝喷嘴式差压流量计通过定位管道定位并固定在承压管道内，克服了上述不足且符合市场监督总局规定的要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种无焊缝喷嘴式差压流量计，包括流量计本体、承压管道、定位式喷嘴、定位管道、第一取压孔、第二取压孔、第一取压管道、第二取压管道、第一管道连接法兰、第二管道连接法兰、压差传感器、流量显示表，所述流量计本体内部左侧包含由承压管道，所述流量计本体内部右侧设置有定位管道，所述承压管道与定位管道之间设置有定位式喷嘴，所述定位管道和定位式喷嘴均定位固定在承压管道内，所述流量计本体上端还分别开有第一取压孔和第二取压孔，所述第一取压孔和第二取压孔上端分别安装有第一取压管道和第二取压管道，所述第一取压管道远离流量计本体的一端通过第一管道连接法兰连接压差传感器的一端，所述第二取压管道远离流量计本体的一端通过第二管道连接法兰连接压差传感器的另一端，所述压差传感器上端设置有流量显示表。优选的，所述第一取压孔和第二取压孔分别开设在承压管道和定位管道上部。优选的，所述第一取压管道贯穿承压管道上端，所述第二取压管道贯穿定位管道上端。优选的，所述第一管道连接法兰连接压差传感器左侧，所述第二管道连接法兰连接压差传感器右侧。优选的，所述定位式喷嘴直径大的一端靠近承压管道，所述定位式喷嘴直径小的一端靠近定位管道。优选的，所述定位式喷嘴的型号为1932喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过将定位管道和定位式喷嘴安装固定焊接在承压管道内部，实现无焊缝焊接，相比于传统的有焊缝式焊接，承压能力更强，且通过第一取压管和第二取压管一端与压差传感器连接，能够通过压差传感器上端的流量显示表显示流量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、流量计本体；2、承压管道；3、定位式喷嘴；4、定位管道；5、第一取压孔；6、第二取压孔；7、第一取压管道；8、第二取压管道；9、第一管道连接法兰；10、第二管道连接法兰；11、压差传感器；12、流量显示表。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1所示：本技术提供一种无焊缝喷嘴式差压流量计，包括流量计本体1、承压管道2、定位式喷嘴3、定位管道4、第一取压孔5、第二取压孔6、第一取压管道7、第二取压管道8、第一管道连接法兰9、第二管道连接法兰10、压差传感器11、流量显示表12，所述流量计本体1内部左侧包含由承压管道2，所述流量计本体1内部右侧设置有定位管道4，所述承压管道2与定位管道4之间设置有定位式喷嘴3，所述定位管道4和定位式喷嘴3均定位焊接固定在承压管道2内，所述定位式喷嘴3直径大的一端靠近承压管道2，所述定位式喷嘴3直径小的一端靠近定位管道4，所述流量计本体1上端还分别开有第一取压孔5和第二取压孔6，所述第一取压孔5和第二取压孔6分别开设在承压管道2和定位管道4上部，所述第一取压孔5和第二取压孔6上端分别安装有第一取压管道7和第二取压管道8，所述第一取压管道7贯穿承压管道2上端，所述第二取压管道8贯穿定位管道4上端，所述第一取压管道7远离流量计本体1的一端通过第一管道连接法兰9连接压差传感器11的一端，所述第二取压管道8远离流量计本体1的一端通过第二管道连接法兰10连接压差传感器11的另一端，所述第一管道连接法兰9连接压差传感器11左侧，所述第二管道连接法兰10连接压差传感器11右侧，所述压差传感器11上端设置有流量显示表12。具体的，所述定位式喷嘴3的型号为1932喷嘴。工作原理：通过第一取压管道7和第二取压管道8分别获取流经承压管道2和定位管道4的流量，再经与第一取压管道7和第二取压管道8连接的压差传感器11获取第一取压管道7和第二取压管道8的压力差，经压力差计算出此时的流量，流量值通过流量显示表12显示。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无焊缝喷嘴式差压流量计，其特征在于，包括流量计本体(1)、承压管道(2)、定位式喷嘴(3)、定位管道(4)、第一取压孔(5)、第二取压孔(6)、第一取压管道(7)、第二取压管道(8)、第一管道连接法兰(9)、第二管道连接法兰(10)、压差传感器(11)、流量显示表(12)，所述流量计本体(1)内部左侧包含由承压管道(2)，所述流量计本体(1)内部右侧设置有定位管道(4)，所述承压管道(2)与定位管道(4)之间设置有定位式喷嘴(3)，所述定位管道(4)和定位式喷嘴(3)均定位焊接固定在承压管道(2)内，所述流量计本体(1)上端还分别开有第一取压孔(5)和第二取压孔(6)，所述第一取压孔(5)和第二取压孔(6)上端分别安装有第一取压管道(7)和第二取压管道(8)，所述第一取压管道(7)远离流量计本体(1)的一端通过第一管道连接法兰(9)连接压差传感器(11)的一端，所述第二取压管道(8)远离流量计本体(1)的一端通过第二管道连接法兰(10)连接压差传感器(11)的另一端，所述压差传感器(11)上端设置有流量显示表(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无焊缝喷嘴式差压流量计，其特征在于，包括流量计本体(1)、承压管道(2)、定位式喷嘴(3)、定位管道(4)、第一取压孔(5)、第二取压孔(6)、第一取压管道(7)、第二取压管道(8)、第一管道连接法兰(9)、第二管道连接法兰(10)、压差传感器(11)、流量显示表(12)，所述流量计本体(1)内部左侧包含由承压管道(2)，所述流量计本体(1)内部右侧设置有定位管道(4)，所述承压管道(2)与定位管道(4)之间设置有定位式喷嘴(3)，所述定位管道(4)和定位式喷嘴(3)均定位焊接固定在承压管道(2)内，所述流量计本体(1)上端还分别开有第一取压孔(5)和第二取压孔(6)，所述第一取压孔(5)和第二取压孔(6)上端分别安装有第一取压管道(7)和第二取压管道(8)，所述第一取压管道(7)远离流量计本体(1)的一端通过第一管道连接法兰(9)连接压差传感器(11)的一端，所述第二取压管道(8)远离流量计本体(1)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵菊，
申请(专利权)人：唐山市丰润区展望自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13