一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪制造技术

一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括手持件，手持件下端通过轴承转动连接有旋转件，旋转件焊接有固定件，固定件内中心固定连接有两个转轴，固定件通过转轴贯穿有齿轮，齿轮设有两个且相互啮合，齿轮的一侧焊接有左支脚，左支脚远离齿轮的一侧焊接有限位环，限位环内套接有夹持块，通过轴承带动左支脚上的记号笔进行画圈，多次画圈操作后可得知具体的变形区域面积，解决了现有测量仪不便对特种设备鼓包变形的尺寸进行测量和定位，导致测量数据不准确的问题，通过左支脚和右支脚内的第一凹槽和第二凹槽对支撑杆和滑竿进行收纳，在通过卡扣装置便于取拿固定，解决了测量仪不方便携带，收纳不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪
本技术涉及尺寸测量仪测量
，具体涉及一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。
技术介绍
承压类设备分为三大类，锅炉、压力容器和压力管道，这些设备设计生命财产安全、危险性较大，为了保障特种设备的安全运行，国家对于各类承压特种设备都设定有严格规定，在使用时，应当严格按照每个特种设备的使用要求进行操作，在现阶段的承压类特种设备中容易出现操作不当而导致的设备鼓包变形，因为鼓包和变形的尺寸不一致同时也可能不在一个平面上，因此设置一种能够测量其鼓包和变形的尺寸测量仪。现阶段的测量仪不方便收纳，携带不便，同时不方便对损坏处进行精准测量，且在不能在未损坏处进行精准定位，导致测量的数据不准确。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有测量仪不便对特种设备鼓包变形的尺寸进行测量和定位，导致测量数据不准确的问题，同时测量仪不方便携带，收纳不便的问题，为此提供一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪。本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，包括：手持件，所述手持件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于，包括：手持件(1)，所述手持件(1)下端通过轴承转动连接有旋转件(2)，所述旋转件(2)下端焊接有固定件(3)，所述固定件(3)内中间水平固定有两个转轴，两个所述转轴外均套设有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)相互啮合，左侧所述齿轮(4)的外缘焊接有左支脚(5)，右侧所述齿轮(4)外缘焊接有右支脚(9)，所述左支脚(5)及右支脚(9)远离齿轮(4)的一端均开设有通孔，所述通孔转动连接有稳定块(8)，所述左支脚(5)一侧的稳定块(8)上端连接有测距仪(10)，所述左支脚(5)远离齿轮(4)的一侧焊接有限位环(6)，所述限位环(6)内套接有夹持块(...

【技术特征摘要】
1.一种承压类特种设备鼓包变形尺寸测量仪，其特征在于，包括：手持件(1)，所述手持件(1)下端通过轴承转动连接有旋转件(2)，所述旋转件(2)下端焊接有固定件(3)，所述固定件(3)内中间水平固定有两个转轴，两个所述转轴外均套设有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)相互啮合，左侧所述齿轮(4)的外缘焊接有左支脚(5)，右侧所述齿轮(4)外缘焊接有右支脚(9)，所述左支脚(5)及右支脚(9)远离齿轮(4)的一端均开设有通孔，所述通孔转动连接有稳定块(8)，所述左支脚(5)一侧的稳定块(8)上端连接有测距仪(10)，所述左支脚(5)远离齿轮(4)的一侧焊接有限位环(6)，所述限位环(6)内套接有夹持块(7)，所述固定件(3)内位于齿轮(4)下侧焊接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)内插接有滑竿(12)，所述滑竿(12)远离支撑杆(11)的一端转动连接有轴承，所述滑竿(12)通过轴承连接有吸盘(13)，所述左支脚(5)和右支脚(9)之间相对的一侧均开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)贴合支撑杆(11)的上端开设有第二凹槽(15)，所述支撑杆(11)内为中空，所述支撑杆(11)内相对的两侧开设有若干个等距排列的卡槽(16)，所述滑竿(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚毅，蔡洪琴，
申请(专利权)人：阚毅，
类型：新型
国别省市：四川;51