【技术实现步骤摘要】
圆柱类零件挠度检测装置
本技术属于
，涉及圆柱类零件挠度检测装置。
技术介绍
在机械设备中，圆柱类零件是常用的零部件，诸如轴、圆柱销、定位台等均是在圆柱类零件的基础上再加工或者直接装配使用，用来支撑部件、传递动力等。针对圆柱类零件，其圆度与直线度公差的精确性对于设备装配质量的好坏起着重要的作用，而无论是生产加工过程中还是设备正常使用过程中，圆柱类零件由于受到挤压、冲击等作用，不可避免存在垂直于轴线方向的线位移或垂直于中面方向的线位移，称为挠度，挠度量的大小直接决定了零部件的装配效率与装配精度，直接决定着设备使用的稳定性，这其中圆柱类零件挠度的检验工作显得尤为重要。目前挠度检测经常被忽视，在很多设备二次维修时不受关注，致使设备运行时动平衡较差，振动量大，严重时会出现断轴等恶性机械事故。目前针对挠度检测的方法主要有两种：一种方法是直接在车床、磨床等加工设备上进行定性检测，此种方式需借助于专业的加工设备，设备体积较大，需要较大的场地与操作空间，在设备操作上，人员的专业性与熟练性要求较高，卡装困难，实现门槛较大，使用大...
【技术保护点】
1.圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：包括驱动组件、调节组件、支撑组件、第一支架和百分表，所述调节组件放置在水平面上，驱动组件安装在调节组件的上端，驱动组件的输出端和待测量件的末端连接，支撑组件安装在待测量件的下端且与待测量件接触，第一支架放置在待测量件的一侧，百分表安装在第一支架上，百分表的测量端靠近待测量件。/n
【技术特征摘要】
1.圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：包括驱动组件、调节组件、支撑组件、第一支架和百分表，所述调节组件放置在水平面上，驱动组件安装在调节组件的上端，驱动组件的输出端和待测量件的末端连接，支撑组件安装在待测量件的下端且与待测量件接触，第一支架放置在待测量件的一侧，百分表安装在第一支架上，百分表的测量端靠近待测量件。
2.根据权利要求1所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：驱动组件包括电机、旋转架和顶紧柱，电机安装在调节组件的上端，旋转架包括连接部、第一固定部和第二固定部，第一固定部和第二固定部垂直设置在连接部的两侧，连接部和电机的输出端连接，顶紧柱有两个，两个顶紧柱分别垂直穿过第一固定部和第二固定部，顶紧柱和第一固定部、第二固定部螺纹连接，顶紧柱和待测量件接触。
3.根据权利要求2所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：顶紧柱靠近待测量件的一侧覆盖有橡胶层。
4.根据权利要求2所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：电机是变频电机。
5.根据权利要求2所述的圆柱类零件挠度检测装置，其特征在于：调节组件包括第二支架、调节杆和连接架，第二支架放置在水平面上，调节杆竖直穿过第二支架，调节杆表面有螺纹，调节杆和第二支架通过螺栓连接，连接架固定在调节杆的上端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，曲占江，马秋乐，姚福强，
申请(专利权)人：泰伯克天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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