一种光学镜片厚度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片厚度测试仪，包括支撑台，支撑台上端两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间设有推动机构，推动机构下方设有支撑块，支撑块底端转动连接有转筒，转筒底端与支撑台上端接触，支撑块与推动机构之间连接有伸缩杆，伸缩杆外围套设有第二弹簧，伸缩杆一侧设有竖板，伸缩杆、第二弹簧和竖板底端均固定连接在支撑块上端，竖板上端贯穿推动机构，竖板外侧设有刻度线，支撑台上端设有凹槽，镜片本体放置在凹槽上，凹槽内设有调节机构，调节机构下端贯穿支撑台，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够十分方便的对镜片本体上端各部位的厚度进行检测，检测的更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片厚度测试仪
本技术涉及一种光学镜片厚度测试仪，属于光学镜片

技术介绍
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。在光学镜片生产过程中为了使镜片的参数统一和镜片的使用性能，往往需要对镜片的厚度进行检测，目前没有很好的装置来对镜片的厚度进行检测，尤其对弧形镜片进行厚度检测时，更加的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中为了使镜片的参数统一和镜片的使用性能，往往需要对镜片的厚度进行检测，目前没有很好的装置来对镜片的厚度进行检测，尤其对弧形镜片进行厚度检测时，更加的麻烦的缺点，而提出的一种光学镜片厚度测试仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种光学镜片厚度测试仪，包括支撑台，所述支撑台上端两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有推动机构，所述推动机构下方设有支撑块，所述支撑块底端转动连接有转筒，所述转筒底端与支撑台上端接触，所述支撑块与推动机构之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆外围套设有第二弹簧，所述伸缩杆一侧设有竖板，所述伸缩杆、第二弹簧和竖板底端均固定连接在支撑块上端，所述竖板上端贯穿推动机构，所述竖板外侧设有刻度线，所述支撑台上端设有凹槽，镜片本体放置在凹槽上，所述凹槽内设有调节机构，所述调节机构下端贯穿支撑台。优选的，所述推动机构包括螺杆、转手、两个横杆和安装块，两个所述侧板之间转动连接有螺杆，所述螺杆一端端部固定连接有转手，所述螺杆两侧均设有横杆，两个所述横杆均与两个侧板固定连接，所述安装块套设在螺杆和两个横杆上，所述安装块与螺杆螺纹连接，所述安装块与两个横杆活动套接，所述第二弹簧和伸缩杆顶端均固定连接在安装块底端，所述竖板上端通过开口贯穿安装块。优选的，所述调节机构包括活塞、连接柱、通孔、控制块和第一弹簧，所述凹槽内设有活塞，所述活塞外侧与凹槽内壁紧密接触，所述活塞底端中心位置转动连接有连接柱，所述连接柱通过通孔贯穿支撑台，所述连接柱底端端部固定连接有控制块，所述控制块与支撑台之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在连接柱外围。优选的，所述活塞底端两侧均垂直固定有导杆，所述凹槽底部设有两个导槽，两个所述导杆分别插设在两个导槽内，两个所述导杆均与对应导槽相适配。优选的，所述连接柱两侧设有限位块，两个所述限位块均固定连接在支撑台底端，两个所述限位块底端均设有限位槽，所述控制块为长方体，所述控制块宽度与两个限位槽相适配。优选的，所述竖板位于螺杆和对应横杆之间。本技术提出的一种光学镜片厚度测试仪，有益效果在于：将镜片本体放置在凹槽上，向下拉动控制块，控制块通过连接柱带动活塞下移，再转动控制块，使控制块两侧分别与两个限位槽相结合，从而对控制块的位置进行限定，进而对活塞的位置进行限定，使活塞与镜片本体之间形成负压，从而完成镜片本体的固定，镜片本体固定后，转动转手，转手通过螺杆带动安装块移动，安装块移动时带动转筒滚动，转筒在滚到镜片本体上端时，竖板会向上移动，利用竖板上的刻度线能够直观的看到镜片本体的厚度，同时，转筒在镜片本体上端滚动时，能够对镜片本体各部位的厚度进行检测。附图说明图1为本技术提出的一种光学镜片厚度测试仪结构示意图；图2为本技术提出的一种光学镜片厚度测试仪推动机构结构示意图；图3为本技术提出的一种光学镜片厚度测试仪A-A面结构示意图；图4为本技术提出的一种光学镜片厚度测试仪限位块结构示意图；图5为本技术提出的一种光学镜片厚度测试仪竖板结构示意图。图中：支撑台1、侧板2、推动机构3、横杆31、转手32、安装块33、螺杆34、调节机构4、控制块41、连接柱42、通孔43、活塞44、第一弹簧45、镜片本体5、导杆6、导槽7、限位块8、伸缩杆9、第二弹簧10、转筒11、刻度线12、支撑块13、竖板14、开口15、限位槽16、凹槽17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种光学镜片厚度测试仪，包括支撑台1，支撑台1上端两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2之间设有推动机构3，推动机构3下方设有支撑块13，支撑块13底端转动连接有转筒11，转筒11底端与支撑台1上端接触，支撑块13与推动机构3之间连接有伸缩杆9，伸缩杆9外围套设有第二弹簧10，伸缩杆9一侧设有竖板14，伸缩杆9、第二弹簧10和竖板14底端均固定连接在支撑块13上端，竖板14上端贯穿推动机构3，竖板14外侧设有刻度线12，支撑台1上端设有凹槽17，镜片本体5放置在凹槽17上，凹槽17内设有调节机构4，调节机构4下端贯穿支撑台1，能够十分方便的对镜片本体5上端各部位的厚度进行检测，检测的更加全面。推动机构3包括螺杆34、转手32、两个横杆31和安装块33，两个侧板2之间转动连接有螺杆34，螺杆34一端端部固定连接有转手32，螺杆34两侧均设有横杆31，两个横杆31均与两个侧板2固定连接，安装块33套设在螺杆34和两个横杆31上，安装块33与螺杆34螺纹连接，安装块33与两个横杆31活动套接，第二弹簧10和伸缩杆9顶端均固定连接在安装块33底端，竖板14上端通过开口15贯穿安装块33，转动转手32，转手32通过螺杆34带动安装块33移动，安装块33移动时带动转筒11滚动，调节机构4包括活塞44、连接柱42、通孔43、控制块41和第一弹簧45，凹槽17内设有活塞44，活塞44外侧与凹槽17内壁紧密接触，活塞44底端中心位置转动连接有连接柱42，连接柱42通过通孔43贯穿支撑台1，连接柱42底端端部固定连接有控制块41，控制块41与支撑台1之间固定连接有第一弹簧45，第一弹簧45套设在连接柱42外围，将镜片本体5放置在凹槽17上，向下拉动控制块41，控制块41通过连接柱42带动活塞44下移，再转动控制块41，使控制块41两侧分别与两个限位槽16相结合，从而对控制块41的位置进行限定，进而对活塞44的位置进行限定，使活塞44与镜片本体5之间形成负压，从而完成镜片本体5的固定，活塞44底端两侧均垂直固定有导杆6，凹槽17底部设有两个导槽7，两个导杆6分别插设在两个导槽7内，两个导杆6均与对应导槽7相适配，保证活塞44移动时的稳定性，连接柱42两侧设有限位块8，两个限位块8均固定连接在支撑台1底端，两个限位块8底端均设有限位槽16，控制块41为长方体，控制块41宽度与两个限位槽16相适配，便于对控制块41的位置进行限定，从而对活塞44的位置进行限定，竖板14位于螺杆34和对应横杆31之间。工作原理：在使用时，将镜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片厚度测试仪，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）上端两侧均固定连接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间设有推动机构（3），所述推动机构（3）下方设有支撑块（13），所述支撑块（13）底端转动连接有转筒（11），所述转筒（11）底端与支撑台（1）上端接触，所述支撑块（13）与推动机构（3）之间连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）外围套设有第二弹簧（10），所述伸缩杆（9）一侧设有竖板（14），所述伸缩杆（9）、第二弹簧（10）和竖板（14）底端均固定连接在支撑块（13）上端，所述竖板（14）上端贯穿推动机构（3），所述竖板（14）外侧设有刻度线（12），所述支撑台（1）上端设有凹槽（17），镜片本体（5）放置在凹槽（17）上，所述凹槽（17）内设有调节机构（4），所述调节机构（4）下端贯穿支撑台（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片厚度测试仪，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）上端两侧均固定连接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间设有推动机构（3），所述推动机构（3）下方设有支撑块（13），所述支撑块（13）底端转动连接有转筒（11），所述转筒（11）底端与支撑台（1）上端接触，所述支撑块（13）与推动机构（3）之间连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）外围套设有第二弹簧（10），所述伸缩杆（9）一侧设有竖板（14），所述伸缩杆（9）、第二弹簧（10）和竖板（14）底端均固定连接在支撑块（13）上端，所述竖板（14）上端贯穿推动机构（3），所述竖板（14）外侧设有刻度线（12），所述支撑台（1）上端设有凹槽（17），镜片本体（5）放置在凹槽（17）上，所述凹槽（17）内设有调节机构（4），所述调节机构（4）下端贯穿支撑台（1）。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片厚度测试仪，其特征在于，所述推动机构（3）包括螺杆（34）、转手（32）、两个横杆（31）和安装块（33），两个所述侧板（2）之间转动连接有螺杆（34），所述螺杆（34）一端端部固定连接有转手（32），所述螺杆（34）两侧均设有横杆（31），两个所述横杆（31）均与两个侧板（2）固定连接，所述安装块（33）套设在螺杆（34）和两个横杆（31）上，所述安装块（33）与螺杆（34）螺纹连接，所述安装块（33）与两个横杆（31）活动套接，所述第二弹簧（10）和伸缩杆（9）顶端均固定连接在安装块（33）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦，李彬，
申请(专利权)人：成都五阳致新光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51